油压减震器试验台

油压减震器试验台

技术方案

1、概述

油压减震器试验台为我公司成熟产品之一，主要由操作台、试验台、检测系统、微机系统、传动系统、电气控制系统等组成。通过更换不同的减震器安装座，可以满足对不同型号的垂向、横向减震器基本性能参数进行相关试验、测试。其试验数据可以存储、查询、打印、输出。试验台的所有关键零部件都采用国内著名名牌以确保设备稳定性、准确性。

试验台采用自动试验方式对减震器性能参数进行试验，试验参数通过测试软件进行设置，参数可保存。本设备的试验参数和试验数据均采用数据库方式进行管理，使本设备具有良好的扩充性，可以完全满足对不同型号减震器进行自动化试验。本设备具有外形美观、使用方便、操作简单、性能稳定、结实耐用、扩充性高等特点。

2、规范性引用文件

本设备设计、采购、制造、调试均按下列规范性引用文件要求进行。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

TB/T2229-2004 《机车车辆油压减振器试验台技术条件》

TB/T1491-2004 《机车车辆油压减振器技术条件》

GB1800-1804-79 公差配合标准

GB1182-1184-80 形状与位置公差标准

GB4720-84 电控设备低压电器电控设备

GB 50054 低压配电设计规范

GB/T 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB/T 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB/T15706 《机械安全基本概念与设计通则》

GB16754 《机械安全急停设计原则》

GB16855.1 《机械安全控制系统有关安全部件》

GB/T755 《电机基本技术要求》

GB/T14092.5 《机械产品环境条件工业腐蚀》

GB/T14093.1 《机械产品环境技术要求温热环境用》

GB/T6464 《金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场试验的一般要求》GB/T14093.4 《机械产品环境技术要求工业腐蚀环境用》

GB/T6807 《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》

GB985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》Q/ZB74 《焊接通用技术条件》

GB/T12469-90 《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》

GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》

GB191-90 《包装储运图示标志》

GB1800 《公差与配合总论标准公差与基本偏差》

GB1801 《公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合》

GB1803 《公差与配合尺寸至18mm孔、轴公差带与配合》

GB1804 《公差与配合线性尺寸的未注公差》

GB/T1182 《形位公差的符号及其标注》

GB/T1184 《形状和位置公差直线度、平面度、圆度、圆柱度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动、平行度、垂直度、倾斜度公差值》

GB1184/T 《形状和位置公差未注公差的规定》

GB/T13306-91 《标牌》

GB50231-98 《机械设备安装工程及验收通用规范》

3、技术参数

3.1 环境条件

✧海拔高度: ≤1500m

✧室内设备最高温度：+50℃

✧室内设备最低温度：-10℃

✧室外设备最高温度：+70℃

✧室外设备最低温度：-20℃

✧相对湿度：≤95％，无

✧使用环境：无毒气、无灰尘、通风、干燥、安全

3.2主要技术参数

✧输入电源： AC380V 50Hz 三相五线

✧变频电机额定功率： 18.5kW

✧变频电机额定速度： 1450rpm

✧变频器匹配功率： 18.5kW

✧最大测试阻尼力： 30kN

✧压力传感器量程： 40kN

✧压力传感器精度： 0.05%FS

✧测试行程：±25mm～±75mm（可调）

✧位移传感器量程： 160mm

✧位移传感器精度： 0.05%FS

✧测试速度： 0.01m/s～0.6m/s(可调)

✧减震器安装距离： 100～700mm（垂向）

150～1200mm（横向）

✧试验台尺寸： 2500×1500×3000mm(长×宽×高)

✧操作台尺寸： 700×650×1500mm(长×宽×高)

✧设备总质量： 2500kg

4、设备结构及组成说明

本设备主要由操作台、试验台、检测系统、微机系统、传动系统、电气控制系统等组成，外观请参见下图。

操作台尺寸为700×650×1500mm，主要用来安放PLC、显示器、工控机、打印机等，所有的试验操作均在操作台上完成。

试验台由全新Q235钢板加工而成，表面经过二次防锈处理，即先酸洗去锈，后喷涂防锈底漆再喷涂防锈面漆。试验时减震器固定在试验台上的安装座进行，本设备提供不同型号的安装座以适应不同型号的减震器。试验台上安装检测系统、传动系统。通过传动系统带动油压减震器的不同速度的伸缩对被试件进行相关性能的试验，同时检测系统的拉压传感器将被试件的阻尼力测量出来，检测系统的位移传感器将被试件的伸缩行程测量出来，经过微机系统处理，即可得到被试件的F-S，F-V的曲线和相对应的性能试验数据。

检测系统主要由高精度的拉压力传感器、高精度的位移传感器等构成。拉压力传感器测量量程40kN，测量精度0.05%FS,完全满足对油压减震器的阻尼力进行测试的要求。位移传感器测量行程160mm，测量精度0.05%FS，完全满足对油压减震器的伸缩行程的测量要求。

微机系统主要由研华工控机、TCL19”液晶显示器、油压减震器专业测试软件等组成。工控机为台湾研华的IPC610，XP系统，CPU为双核2.0GHz，内存2G，硬盘500G,完全胜任对油压减震器进行相应测试。工控机上装有我公司研发的油压减震器专业测试软件。该软件采用图形界面进行试验操作，由于采用了模块式的设计，使得测试操作方便、简单、清晰且高效。本软件采用数据库进行试验参数、试验数据的管理，极大地提高了操作效率。测试软件可以存储设置的被试件参数，测试时只需从下拉菜单中选择即可。测试结果可存储、可输出、可查询、可打印。

传动系统主要由变频电机、变频器、减速箱、传动机构等组成。整个系统安装在试验台上。变频电机额定功率18.5kW，变频器调速范围1～65Hz，减速箱减速比40。传动系统的主要作用为带动被试件反复进行伸缩运动来测试减震器的性能参数。

电气系统主要由PLC、控制按钮、指示灯、报警装置、电气安全防护装置等组成。PLC为本设备的关键元件，试验指令均由PLC下发，所有测试数据均经由PLC输入工控机进行相关处理。本设备设置有完善的设备、操作人员安全防护措施：防过压、防过流、电源指示、报警灯、安全接地等。