中国压铸行业现状及发展趋势

综 述特种铸造及有色合金　1997年第1期

中国压铸行业现状及发展趋势

上海仪表集团公司　宋才飞Ξ

摘　要　中国汽车工业的迅速发展促进了压铸行业的发展。作者列举了有关压铸行业的厂点、压铸设备以及压铸件产量等方面的基本数据;分析了压铸市场的发展趋势;阐述了压铸行业的发展对策。认为中国经济的持续增长,特别是汽车工业十五年发展规划,将推动中国压铸行业进入一个高速度发展的新时代。

关键词:压铸　压铸设备　压铸行业

A Survey of D ie Ca sti ng I ndustry i n Ch i na

Song Ca ife i

ABSTRACT　In Ch ina a rap idly grow ing of au tom ob ile indu stry has been p rom o ting die casting indu s2 try.In th is p ap er som e basic data regarding the die casting en terp rises,equ i pm en t,die casting p roduc2 ti on etc.w ere given.A n analysis abou t the m arketing tendency and develop ing directi on of die casting indu stry w as m ade.It can be con sidered that the con tinuou s grow th of ch inese econom y esp ecially the15 year developm en t p lan of au tom ob ile indu stry w ill p rom o te ch inese die casting indu stry and m ake it en2 tering to a new h igh ly develop ing age.

Key W ords:D ie Ca sti ng,D ie Ca sti ng Equ ip m en t,D ie Ca sti ng I ndustry

1　压铸行业基本情况

中国压铸行业近年来随着汽车工业的迅速发展,出现了一个日新月异的局面。根据1575个压铸厂点1995年统计:共拥有压铸机5893台,其中国产压铸机4979台,占8415%;进口压铸机914台,占1515%。年产压铸件266700t,其中铝压铸件193201t,占7214%;锌压铸件67475t,占2513%;铜压铸件4604t,占117%;镁压铸件1420t,占016%。

1995年国内主要压铸机制造厂共生产压铸机1464台。国产压铸机系列(以合型力吨位计):冷室卧式压铸机从25t至1600t共23种;热室压铸机从7.5t至260t 共11种;冷室立式压铸机有150t和250t两种;电机转子压铸机从25t至100t共4种。根据1992年统计,全国累计生产压铸机7619台,其中25t以下的为573台,占7.5%;40～63t为691台,占9.0%;80～160t为4554台,占59.9%;180～300t为1421台,占18.6%;400～630t为375台,占4.9%;1000t以上的大型压铸机,为数甚少。近年来,着重发展大型压铸机,相应地发展热室压铸机。国产900t、1250t和1600t大型压铸机于1992年至1993年研制成功,并投入生产。国内压铸机厂正致力于更大吨位的压铸设备的研制。

我国压铸熔炼设备,以柴油炉、煤气炉为主。冷室压铸机的保温炉,仍以电阻炉居多,工频炉次之。在最近引进的熔炼设备中,以节能、无铁质污染和高熔化效率的连续熔化保温炉居多。

我国压铸模基本自给,以压铸厂点和压铸协会为主,组织生产、协作和技术服务,并积极发展压铸模专业化生产。目前仅少数大型精密压铸模,随压铸设备一同进口。

国内铝合金生产一直保持良好势头,供需平衡。全国铝产量持续以10%以上的速度增长,基本与压铸生产增长速度同步。我国还有丰富的锌、铜、镁资源,这为发展压铸生产提供了重要的物质基础。

2　压铸市场发展趋势

中国压铸的主要市场仍为汽车工业。1995年我国汽车总产量150万辆,比1994年增长712%。1996年全国汽车需求量为160万辆左右。加上汽车附件的消耗和配套产品的需求,为压铸件生产提供了一个广阔的市场。

东北长春地区为汽车行业配套,最近新建了两个年产压铸件3000t以上的大型压铸专业化生产企业。华东上海地区汽车行业,在原来年产汽车压铸件三千余吨的基础上,引进压铸设备,扩大生产能力,以求尽快地达到年产三十万辆轿车的配套能力,并向更高目标奋进。上海现拥有压铸机767台,年产压铸件三万余吨,这有利于发挥压铸生产大协作的优势,为上海汽车工业的发展

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Ξ宋才飞,中国铸协压铸专业委员会专家组成员,上海(200092) 收稿日期:1996-12-16

提供更有效的支援。中南湖北地区汽车行业,在年产3200t汽车压铸件的基础上,最近又扩建了新的压铸专业化生产公司,致力于汽车大型压铸件生产。四川压铸行业,在汽车和摩托车工业的带动下,得到突飞猛进的发展,现拥有四百余台压铸机和二万余吨压铸件的生产配套能力。新建的大型自动化压铸生产线,预计1997年正式投产,从而又可增加年产5000t压铸件的配套能力。华北地区,以北京和天津为中心,重点发展轻型汽车和轿车,均拥有相应的压铸件生产配套能力。江苏地区,轻型客车产量居全国之首,江苏现拥有近千台压铸机和年产四万吨压铸件的配套能力。华南地区,以广州为中心,发展小轿车和摩托车生产。广东现拥有980台压铸机和年产四万余吨压铸件的配套能力。贵州地区积极扩大轿车的生产规模,并发展压铸件生产。全国汽车工业的大发展为压铸行业提供了极为广阔的市场。

我国新兴的摩托车行业,近年来获得突飞猛进的发展。1995年全国摩托车总产量猛增到756万辆,与上年度512万辆相比,增长4913%。摩托车行业的高速发展,也有力地推动了各省市压铸生产的发展。

汽车附件又为压铸行业提供了一个更广阔发展领域。全国主要化油器专业生产厂共39家,拥有压铸机264台,化油器压铸件年生产能力为1120万套以上。近年来,又新建了一批汽车摩托车铝合金轮毂厂。此外,小型的汽车附件厂点更是遍布全国,不计其数。

机电行业应用压铸件的范围很广。以电机行业为例,仅上海地区就有47家电机生产厂和45家配套厂,全国电机厂点更是众多。电机转子铸铝是压铸行业的传统市场。中小型电机轻型化,采用铝合金压铸壳体和端盖,更扩大了压铸件的应用范围。

全国制锁行业主要厂家共295家,小五金厂更是星罗其布,遍及全国。制锁行业压铸锁件,以锌合金居多,采用热室压铸机为宜。根据1990年统计,国产热室压铸机仅占全国压铸机总产量的7.5%。近年来,除上海、嘉兴以外,广州、西安、宁波、蚌埠等地,均积极发展热室压铸机生产,锌合金玩具是压铸行业的传统市场,近年来也取得较大发展。

家用电器行业在电风扇、洗衣机、电熨斗、电热锅等压铸行业传统市场的基础上,现又发展到空调压缩机壳体、录音机底座等压铸件生产,对压铸件的尺寸精度、内部质量和耐压等均有较高的要求。

3　压铸行业发展对策

311　振兴目标

设想用15年左右的时间,从根本上改变我国压铸生产的落后状况,基本满足国民经济发展和人民生活的需要,使我国压铸行业从总体技术上接近世界水平。

2000年以前为振兴的第一阶段,在加速消化吸收引进的工艺技术和装备的同时,积极研究开发压铸新工艺、新材料、新技术和新装备,形成一批在国际市场上具有竞争能力的压铸骨干企业。提高国产压铸设备和工艺装备的质量和可靠性,以促进我国压铸生产的优质、低耗、高效益,为振兴总目标打下基础。其工作重点在于提高压铸件质量档次和技术经济效益,改善生产条件。力争“九五”期间,通过市场竞争、优胜劣汰、深化体制改革和宏观控制,逐步使其中重点压铸厂,达到规模经济和按照ISO-9000标准生产。压铸生产规模经济批量应在500～1000t 年1厂以上。

2001～2010年为振兴的第二阶段。采用适合我国国情的世界上先进的压铸技术和装备,在我国形成比较完整的压铸原辅材料供应体系,以及能自主开发的压铸设备和工艺装备体系。主要压铸产品性能、质量和可靠性接近当时的国际水平。压铸件生产能满足国民经济发展和人民生活的需要,并有部分中高档铸件出口。

3.2　发展方针

根据我国压铸行业的实际情况,采取“大力提高铸件质量;提高原辅材料供应和铸造装备水平;组织规模经济生产,提高企业经济效益;大力改善劳动条件和环保质量”的发展方针。首先要转变观念,促进铸件商品化,使其进入市场。通过在质量、价格和经济效益上的竞争,按照客观经济规律,优胜劣汰,来促进压铸生产结构的调整和合理化。

3.3　规划要点

为振兴压铸行业,适应市场需要,加速实现总体目标。“九五”期间建议实行产业政策重点项目与国家扶植相结合,对固定资产投入、技术引进和科技攻关项目进行总体规划和协调。

“九五”期间,压铸行业固定资产投入的重点是:(1)为国民经济支柱产业(如汽车铸件等)的大型压铸企业,通过优选进行必要的技术改造。(2)各行业根据各自的发展规划和市场需要,通过竞争优选几个骨干厂进行重点技术改造,作为该行业的样板。(3)结合零部件的专业化生产,对同一类型、市场需要量大、质量要求高的铸件(如铝合金轮毂等),应鼓励在一定地区内组织规模经济批量的专业化生产,通过竞争优选,有重点地进行技术改造,提高其商品铸件的质量和在国内外市场上的竞争实力。(4)加强对压铸设备厂和原辅材料基地的技术改造投资,以增强压铸行业自身完善和发展的能力。通过优选和扶植建成几个具有较强研究开发能力、较大规模和较高水平的压铸设备和工艺参数监控仪器的公司,认真解决国产压铸设备的性能、质量、可靠性和成套性以及压铸工艺参数监控的问题;同时提高自主开发能

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