浅析企业质量成本控制

浅析企业质量成本控制
质量成本的概念最初是在20世纪50年代由美国质量管理专家A.V.费根堡姆率先提出。

质量成本的定义为：为了保证和提高产品质量，以及因未能达到既定质量水平而损失和支出的一切费用的总和。

质量成本是企业生产总成本的一个重要组成部分，按照经济用途分类，包含质量预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本以及外部保证成本。

是企业最高管理者了解公司经济效益、运营情况、质量绩效等方面的重要依据，是公司高层进行质量管理决策的重要凭证。

标签：质量成本;支出费用;管理决策
对于当代企业而言，懂得质量成本控制以及如果将质量成本内的各部分费用达到一个完美平衡无疑是企业生存发展、经营管理的重要前提。

本文将通过对质量成本的分类构成进行分析探讨，阐述各部分内容的具体定义，以希望将提高企业产品和服务的质量和降低成本有机结合在一起，对企业的经济效益的提高、质量成本的降低和企业市场竞争力的增强都能够有所裨益。

再次阐述质量成本的定义，为了保证和提高产品质量，以及因未能达到既定质量水平而损失和支出的一切费用的总和。

这里的保证和提高产品质量是指企业内部为了减少因质量水平不佳而导致的本来可以不必损失的费用。

质量成本的分类标准有很多，按照经济用途分类，分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本以及外部质量保证成本。

按照可见性可分为显见性质量成本和隐见性质量成本，其中大部分企业只能够通过核算的方法初步计算出显见性质量成本，就像冰山露出的一角，微乎其微，而多部分质量成本将以隐含性质量成本的形式被人们忽视或者无法通过货币的形式来进行计算和测量。

质量预防成本主要是指为了确保产品质量合格进行的检验费用或者为了减少质量损失发生的各种费用，总之是在质量问题造成之前所进行的为了达到既定质量水平而进行的一切活动的成本，包括质量管理活动的费用、质量改进费、教育培训员丁携、新产品审核检验费、质量信息情报费以及工序加工费等等。

质量鉴定成本是指按照规定的质量标准对产品质量进行严格的测试、评定检验所发生的各项费用，是在结果产生之前，为了评估结果是否满足质量要求而进行的一系列活动产生的成本，包括部门行政费、成品检验费、设施设备维修费和折旧费等各项费用。

这两项费用均是企业在质量事故未发生之前所进行的费用的支出。

而这两项费用如果均较低的情况下，说明企业的质量把关能力较强，有较为牢靠的质量检验能力，能够将质量问题控制在出厂之前，但是自身的创新能力并不高，应该重点把企业的精力放在产品的研发与设计上。

将预防成本控制在一定的水平，可以从控制从事质量工作人員的培训费的预算上进行控制，对参加质量培训的员工进行跟踪检查评价，加强工艺评审及时发现缺陷等方面进行。

合理控制鉴定成本可以根据产品检测的实际情况与预期要求采用合适的检验设备和专职工具，是全面检验，抽样检验，明确产品合格于不合格的界限，做好日常统计与分析，较少因
记录不到位而导致的重复检验的情况的发生。

内部损失成本是指故障成本，是指结果产生之后，通过质量测试活动发现质量水平不满足质量要求，为了纠正其存在的漏洞和错误使其满足质量要求而发生的成本，具体包括出厂前的废次品损失、返修费用、停工损失费和产品复检费等费用。

外部质量成本是指当企业的产品与服务出售后由于存在质量问题而造成的各种损失，包括索赔损失、违约损失和“三包”损失等。

这两项质量成本较高的时候说明企业内部在产品生产的质量方面存在较大的漏洞，工艺和装备上存在一定的问题，应该立即排查检验这些质量问题，将这两项费用降低在一定的合理水平。

将内部损失成本控制在一定水平需要在产品生产之前对全部流程机器进行质量排查，全面检验，保证其在生产过程中符合工艺加工要求，尤其是在关键工序和特殊工序上要加强力度，并且配备专职人员进行监控措施的防护，减少缺陷产品的产生，尽量杜绝返工返修的质量问题的出现。

若想降低外部损失成本，需要制定一系列相关规程，对保修服务工作的工作人员进行专业培训，是其从事售后服务的能力和素质水平均有所提高，及时响应顾客的退货与满意度的评价，根据实际情况考虑是否需要召回已售产品，做好赔偿费赔偿的程序文件，减少因过程不明确导致的额外的损失。

另外，便是在企业内部经常提及的外部质量保证成本，这是指顾客希望能够得到产品或服务满足质量要求的凭证，而企业为了得到这些证据而花费的相关费用，主要包括为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据所支付的费用;产品的验证试验和评定的费用;满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费用等。

现如今，国家走在高质量发展的高速公路上，重点应该放在如侗进行有效的质量管理。

而在这其间，企业的质量成本管理发挥着无比重要的作用。

美国著名质量专家朱兰博士曾表示：”20世纪将以生产率的世纪载人史册，未来的世纪将是质量的世纪。

”高质量发展是时代趋势，随着新技术的不断发展，为质量成本管理提供了更多的机遇与选择，也能促使企业更好更快的发展。

可以预见，在广大质量人和企业的带领下，质量成本管理将会越来越受到重视，在全球化的质量战场中，必定会有中国的一席之地。

这也给中国企业提出了新要求，重视质量成本管理的重要地位，明确自身任务，制定阶段目标，降低质量成本，提升质量水平，增强企业核心竞争力。

参考文献：
[1]张丽.试论质量成本管理.机械管理开发.2006（4）
[2]熊剑春.制造企业质量成本管理中存在的问题及对策.会计之友.2011（12）
[3]张凤荣.质量管理与控制.机械工业出版社，2011年7月。