煎药机与打包机操作流程
煎药机与打包机操作流程
1.目的
建立煎药机与打包机操作流程，规范煎药机与打包机操作，确保熬制出的中药制剂质量。
2.适用范围
煎药机与打包机操作。
3.职责
煎药机与打包机操作人员对流程序的实施负责。
4.内容：
4.1保养工作
由于机器不断使用。损耗程度会越来越大。因此，为保证机器正常运转，延长使用寿命。须做相应的保养工作。
4.1.1包装机的保养：
4.1.1.1．每天开机前，用机油在六根包装转动轴两旁部位喷少量润滑，并把封合光
滑面润滑。
4.1.1.2．要在煎完每副方后对煎药机进行清洗。
4.1.1.3．每天煎药完毕关杨后，用微湿的抹布把封合面及周围擦拭干净。把装液玻
璃锅内三个小滤管卸下，冲洗干净。刷洗钠内壁和锅底。确保干净。再把小滤管重新装上。
4.1.1.4．定期（一周一次）御下排液管，把管道内壁药垢用长条薄片刮下后冲洗干
净。同时用手捏（劲力）箱内橡皮胶管，使内壁药垢脱落。然后装上排液管。注入一定量的水在锅内。剪掉包装袋下面封合部分，打开冲洗开关，把管内药垢排出，每次少量水，反复数次，直至排出水液干净为止。
4.1.2煎药机的保养：
4.1.2.1每天煎药完毕后，先注入满锅水浸泡，使其冷却。然后，取出中心滤锅，分别把滤锅和煎药锅内外壁刷洗干净，注入一定量（2000ＭＬ左右）水。
4.1.2.2在无煎药情况下，应关闭电源，并注入一定量水。
4.1.2.3煎药机在无药液或水的情况下，切不可加热干烧，避免损坏机器。
4.2煎药流程：煎药的工作流程可以分为准备工作、浸泡、煎煮、包装、清洗五个步骤。
4.2.1准备工作检查：
4.2.1.1．保证煎药机与包装机管道经过了充分清洗，无任何污染及残留药渣。并
保证各个管道已全部关闭。
4.2.1.2．保证各电控板上的各个键为关闭状态。
4.2.1.3．保证电加热圈处于关闭状态。
4.2.2浸泡：
4.2.2.1．贴标签：浸泡前，先将待煎药按时间先后排列。登记后，把各项目（包括姓名、性别、剂数、牌号、取药时间）逐一写上标签（一式两份）。将标签分别贴于胶袋和煎药袋上。其中一张标签随着药移动，直至包装完毕后装袋。
4.2.2.2．加水浸泡：根据待煎药剂数，加入相应水量，一般情况下，加水量（成人量）可按下列公式计算：Ｑ＝2Ｒ*200+Ｒ*Ｗ
（注：Ｑ为总加水量，Ｒ为剂数，Ｗ为常量值，其值为170ＭＬ）
儿童量加水公式为：（仅作参考）
Ｑ＝2Ｒ*150+Ｒ*Ｋ（Ｋ＝100，单位为ＭＬ）
一般情况下，浸泡时间30分钟，但吸水性强的药物相对缩短，15分钟便可，较难吸水的药物则要适当延长浸泡时间，并不断翻转，促进其吸水。
4.2.3．煎煮：
4.2.3.1检查待煎中药装系口是否系紧。
4.2.3.2将浸泡好的药物及浸泡水放入煎药杨中，盖好锅盖，拧紧四个压力手柄。
4.2.3.3打开煎药机电源，设定温度（120度）设定煎煮时间（约50分钟），观察压力
表，指针应在1－1.5之间。
4.2.3.4挤榨：在煎药过程中将挤压盘旋紧，旋松3次以上，以起搅拌作用。当煎药时
间到时，将挤压盘旋到底。
4.2.3.5药液煎好后，关闭煎药键“ＳＴＯＰ”然后慢慢打开排液阀门，利用机内的压
力将药液压入包装机贮药缸中，对照缸体上的刻度检查药液量，如不足的酌量加水重煎至要求量。（注：保证排废阀门处于关闭状态。
4.2.3.6打开排气阀，确定机内无压力后，逆时针旋起挤压盘，松锁，开盖。
4.3包装：
4.3.1预热：在煎药过程完毕前10－15分钟左右，将包装机电源打开，将上下和左右
加热器调节旋钮调到100－150之间以密封好和不起皱为准。
4.3.2封合包装：在听到包装机提示音乐响过后，上下温度调节器显示灯由红转绿，表
示已达封合温度。
4.3.3打开清洗开关，先排出半袋废液（一般为50－100ＭＬ）然后先打开注药键，再
按运转键进行自动包装，这时要注意注药量，调节阀门，要使药液不溢出和包装袋中没有气泡为准，在到达所需袋数后，关闭注药键及转运键（关闭开关时，热合烫头的光滑面必须向上）。
4.3.4包好的药要及时擦净水渍。
4.3.5将包装好的药包，根据标签检查核对，确认无误后，对号入袋。
4.4清洗：
4.4.1煎药机：注入一定量的水，将药机内壁及内罐内外充分刷洗，完毕后要关闭所有
阀门。
4.4.1包装机：
4.4.1.1将滤网卸下，充分清洗后装好。
4.4.1.2将药罐内充分刷洗，并开启清洗开关（启动开关要在关闭状态）将水排出。
4.4.1.3注和一定量的清水将以上程序2－3次，保证管道清洁无杂物。然后关闭清洗开关及排废阀门，清洗工作结束。
4.5注意事项：
4.5.1机器工作时，封合部位及煎药体温较高时，应注意避免烫伤。
4.5.2在用前后及更换药剂时，必须要进行冲洗，以防药液残留堵塞管道。
4.5.3清洗后，一定要检查一切阀门是否关闭。
4.5.4防止电控板进水，以免损坏电路。
4.5.5包药机药罐中的加热圈切忌干烧。
中药煎药室工作制度和流程
中药煎药室工作制度 一、煎药室人员收到药剂后，应详细核对病人姓名、性别、年龄、科别、门诊号或住院号、剂数、每剂煎药袋数。每袋留药液量、煎法等。经核对无误后再收药本上签收并记录取药时间。如果有疑问，应及时与医生、药师联系，注意与患者定取药时间。 二、煎药时认真执行“煎药操作规程”，保证煎药质量。对先煎、后下、另煎、冲服、烊化、包煎、煎汤代水等需特殊处理的药物，必须按规定处理。内服、外用药严格区分。 三、煎药卡标签从取药时起，必须紧随药袋、浸泡容器、煎煮容器、包装容器转移。 四、因病情需要急煎的中药，煎药室必须立即调整煎药次序，优先煎药，保证急煎中药不可超过2小时。 五、煎药室应有收发药记录、煎药记录及差错事故记录。 六、药品煎干或煮焦严禁使用，应丢掉，重新配方煎煮，包装打袋时总阀门未关闭造成药液流失，不许用煎煮过的药品再煎煮，应丢掉重新配方。 七、药品煎煮好后，包装打袋，清点数量，贴好标签以备取药人取药。 八、煎煮用具、容器、煎药机每煎好一次药剂后，应清洗干净，以备下次煎药使用。停止煎药时请关掉电源开关。
九、煎药过程中严禁离岗，其他非本室人员非工作需要不得进入煎药室，不得进行与煎药工作无关的活动。煎药人员严禁私自将剩余药液送人或自用。煎药室消耗用品（煎药袋、塑料袋等）严禁送人或自用。 十、煎药人员应穿工作衣、戴工作帽、戴煎药手套工作，做好个人卫生，严禁煎药手套与打扫卫生手套同用。 十一、以上工作流程和工作制度如违反，按院内规定处罚。 十二、下班前关好门、窗、水、点等，注意安全隐患。 十三、定期（一周）对煎药室所有墙面、棚顶、隐蔽处清洁。定期（一月）请后勤人员检查用水用、电路安全。定期（一月）维护设备仪器，保证起工作正常进行。 煎药室工作流程 一、煎药室人员接到中药师通知取待煎药品后，及时取药（不可超过15分钟），收到待煎药物时，应对“中药房送药记录本”、“煎药处置单”、“煎药袋标签”核对，做到六查五对：六查：姓名、性别、年龄、科别、门诊号或住院号、现金收讫章或住院收讫章。五对：剂数、每剂煎药袋数、每袋留药量、特殊煎法药物、约定取药时间。 二、煎药室人员收药后登记“煎药室取药记录本”、“煎药记录”。 三、待煎药物（群药）应当冷水浸泡40-60分钟，煎煮开始时用水量一般以浸过药面2-5厘米为宜。花、草类药物或煎煮时间较长的应当酌量加水。
煎药室煎药机标准化操作程序
煎药室煎药机标准化操作程序 1、浸药 准备泡浸容器1-2个，一般用塑料桶即可。 将布袋洗净，要煎的中药装入，一般不能超过十五贴（根据药的份量而定）。然后用光滑的棉线或麻绳扎紧袋口。 分处方浸泡：浸泡时间约30分钟，中药吸水量约为药重的1.5-2倍，加水量以淹过药袋为准。 注意把处方单要夹在浸泡的容器桶上，以防混乱搞错。 2、煎药 检查充填阀门和备用阀门是否关合。 估计煎药水量：先把浸泡中的药的水倒进药煲内，已浸泡的中药先在过滤网内，每贴药物约加400毫升的水，根据药份量而定。再加煎制过程蒸发量约100-150毫升/付（贴）的水，核定水量以后（按中药贴数计算水量）。然后再将已浸泡的中药及过滤网放进煎药煲内。严格防止中药掉进煲内影响包装时阻塞。 打开煎药煲电源总开关。 按“加热”键，分别设定煎制需要武火和文火时间后，然后返回武火状态即开始煎药。 阿胶等胶类药物，不宜直接入药煲煎熬，应另取容器化解，再等中药煎好后加入药煲内，搅拌匀后和药液一起包装。
3、包装 在开始包装前20-30分钟打开“热合”键，首先设定上温为160，下温设定为170，设定以后，绿灯自动近照设定要求自动跳示设定指标平衡为止后，开始包装。 煎药完毕，提起药煲内的过滤网斜放在煎药煲上口，用挤压器的压盘挤压布袋内药渣，使药液沥尽。 设定包装数量：根据药煎完毕后看煎药煲表上的数量而定包装数量，一般设定150-200毫升，一付（贴）为二包装。 打开充填总关阀门，按下“注入”键和“起动”键便可自动完成包装。 要包装分量最好用手动为宜“起动”键切断装满一包马上关掉，等药液注满以后再打开“起动”键，陆续逞环操作才能达到份量包装。 4、清洗 清洗煎药煲，加清水药煲内，用软布擦洗煲壁（禁用钢丝棉擦洗以后免电磁阀堵塞）。 清洗充填总开关管道：煎药煲内再加适量的水，用剪刀将机头下端包装的袋封口剪开，打开充填总开关，按下“注入键”排完污水和遗留药液即停止，然后关好充填总开关。 清洗布袋，检查是否有余留药渣，并查布袋是否破损时要及时缝合或更换。
打包机安全使用操作规程
打包机安全使用操作规程 一操作顺序 ，一，门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。 ，二，侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位，压力表示值达到系统压力，后将手柄扳至中位。 ，三，主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3～5秒后,将手柄扳至中位。 ，四，回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 ，五，翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 ，六，翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。 ，七，停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。 注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。 5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。 二安全使用 (一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。 ，二，设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。 ，三，若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。禁止设备带病或超负荷运转。 ，四，拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,要在系统泄压状态下进行,避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 ，五，非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀、溢流阀,避免设备不能正常运行或损坏液压阀。发现压力表有故障时要及时检 查修理或更换。 ，六，设备运行时,操作台前不得离人。 ，七，对比较厚实即本身密度较大的废料,不允许装的太多,否则将会使包块过长,造成侧压头无法到位,引起主压头错位、包块翻不出箱体等一系列弊病。 三严格按照操作规程使用设备,因违反操作规程所造成的一切后果自负。
十功能自动煎药机操作说明
十功能自动煎药机操作流程 1、泡药：采用下列公式计算浸泡药材的水量。浸泡大于30分钟； 常压两煎：Q=1.1×W+F×240+400 Q:加水量 W：药重 F：煎药付数 2、清洗：确保自来水接入煎药机并打开水龙头，打开排液阀。机器上电，按清洗键，机器自动冲洗，再配合人工手动清洗煎煮锅和储药桶； 3、排液：清洗后的水还存留在煎煮锅内，按排液键排出，等锅内的水排净后，这时储药桶内的水可能还没排净，要等到储药桶内的水排净后，再关排液阀，或在完成下面的设定后，再按排液阀，结束排液，并关闭手动排液阀； 4、设定：选择常压两煎模式，根据药量设定好时间和煎煮付数，按需要按“先煎”、“后下”键。 5：先煎：将浸泡好的先煎药和对应的浸泡液放入煎煮锅，锁紧锅盖，关闭放气阀。按运行键进行先煎药的煎煮。先煎结束，会声光提示。先煎指示灯闪烁，按“先煎”键或“运行/停止”键关闭提示；打开锅盖加入主药和浸泡液。按“运行/停止”键继续煎煮。 6、后下：一煎煎煮的最后7分钟，系统自动声光提示，后下指示灯闪烁，操作同上； 7、一煎出药：一煎结束后，系统自动完成； 8、二煎加水：出药后，系统自动完成； 9、二煎：完成二煎加水后，系统自动进入二煎煎煮； 10、升温灭菌：灭菌属于二煎的范畴，在二煎时间的结束前，系统自动进入升温灭菌； 11、完成：灭菌结束后，自动进行挤压，实现药渣的自动分离，会声光提示，按任意键关闭提示； 12出药：关闭提示后，完成灯和排液灯交替闪烁，按排液键、并缓慢打开出液阀，将药液打入安装机中； 13出药完成：药液和锅内的压力排净后，关闭出药阀。打开锅盖，取出药渣，再进行一次清洗操作，完成整个煎煮过程。
打包机操作规程
哈尔滨金豪家具有限公司 打包机操作规程 1、装带 开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电。使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.75mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可。 2、穿带 高台型 把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直接穿过机器台面。 低台型 先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。 3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。 4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。 5、宽度调整：本机设有万能宽度调节器，能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。 6、粘合速度调整：在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。 7、送退带滚轮间隙的调整 由于各地所使用的打包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重要。 8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。 9、如有异常，应立即停机检查，通知车间和机修工进行维修。 10、首件检查操作者要自检。 11、作业场地保持通畅。 12、填写设备安全运行记录。 13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。 14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开。
废纸回收的流程方案
废纸回收的流程方案 一废纸的分类 废纸的分类对于废纸的回收和再利用有着决定性的作用。对于我国节约林业资源有着巨大的推动作用。根据废纸的回收渠道不同，其纤维种类、成分和性能都各有不同，对废纸的分类回收进行二次利用，能够达到物尽其用，节省资源的目的。 废纸的分类世界上主要的方法有两种，第一种是按照废纸的回收渠道来进行分类的，第二种是按照废纸的纤维种类和成分不同，进行种类的分级。而我国目前暂时还没有有关这方面的国家标准，根据我国大部分废纸生产企业的分类原则，我国的废纸分类可以大致可以分为以下几种： 第一就是白色废纸就是指那些未经印刷或者是印刷厂切下的余变等那些纯白色干净无字体或者颜色的纸。 第二就是书芯就是指那些印刷以后未经发行或者已经发行但是没有出售出去的书籍这类废纸的主要特征是含有少量的机械浆。它们经过脱墨处理掉颜色和油墨以后，可生产光纸、书写纸、凸板纸、卫生纸等等，也可生产提纸袋或者惨在新闻纸中。 第三就是那些已经过时的被人遗弃的报纸或者书籍，此类报纸一般自然较小的废品收购站，不包含旧杂志，此类废纸经过脱墨以后主要用于配新闻稿纸用，还可用作生活用纸或者一般的文化用纸。 第四就是那些旧的废纸箱和废纸板，其主要包括瓦楞纸箱或者瓦楞纸板、牛皮纸板、瓦楞纸板切边、各种废纸盒以及各种颜色的纸
板等。 第五就是那些纸袋废纸和牛皮废纸，比如档案袋、旧信封纸等等 第六就是那些混合废纸，这类废纸一般属于低级废纸，其中包括那些人们在路边垃圾拾的废纸、票据、账薄、学生用的练习本、办公产生的废纸等等各种各种的废纸，这类废纸的主要用途是屋顶所用的纸板、普通的低级纸板和低级板芯层等等各类成分要求不高的纸板，这是因为这些混合废纸大多包括太多的塑料、细绳、破布、碎石头等等杂物。 二废纸分拣的方法 废纸回收以后进行分拣作业时，其常用的方法主要有以下几种第一就是人工分拣，这种作业方式是整个分拣过程只需要人工来完成，不需要机械设备的辅助，它的优点是在规模较小的情况下投资成本相对较少，便于人工控制。很多企业刚开始时，大部分都是采取这种方式。但是随着企业的不断发展壮大，对于分拣的效率和准确率越来越高，人工分拣的局限性就不能满足人们的要求，它整个过程主要是依靠人工来完成，它具有很难的控制性。人的熟练程度和当时作业的思想、心情决定着分拣的效率，伴随着现在人工成本的不断攀升，对于任务量大要求严的分拣工序来说它已经很难适应企业的现代化要求。第二机械分拣主要是指以人为主导机械设备为辅助来来完成分拣作业的一种方法，其主要模式有手推车分拣，机动形式分拣、运输带传送分拣。第三种就是半自动化分拣，这种方式比上面的一种更为先进，
手动打包机操作教案
手动打包机操作教案设计 授课班级：12物流3班 授课时间：第7周 星期三 授课内容：手动打包机操作 授课地点：现代物流实训中心 教学设计理念：本课程是基于物流企业打包员岗位标准的项目教学设计，以工作 情景引入典型工作任务，再通过典型工作任务分析分解任务，锦囊驱动学生自主学习，尝试操作激发学生动手热情，师生共同操作达到规范操作目的，深入地独立操作提升学生操作的高标准和高要求。本课真真做到还原学生为主体的教学模式，使学生在做中学，学中做得以真真地实现。 教学目标： 教学分析： 教 法： 任务驱动 理实一体 项目教学 所需工具：手动打包机、打包带、纸箱、剪刀 工作情景导入：欢迎来到苏宁电器1号仓库，今天我接到一个任务，希望在座的 各位优秀仓管员完成此项任务。（1分钟） 典型工作任务描述：嘉兴康龙纺织有限公司向苏宁电器购买50台美的 KFR-23GW/DY-IA(R3) 空调，其机尺为800×265×210mm。由于长度和重量的限制，我们无法进行半自动打包机的打包操作，因此公司决定采用手动打包机进行打包作业。（2分钟） 师生共同典型工作任务分析：1、了解工作任务后该用些什么工具进行操作？ （9分钟） 知识目标：了解手动打包机的结构 能力目标：掌握手动打包机的操纵步骤及操作要领 情感目标：培养团队合作的精神 重点： 难点：手动打包机操作要领 2.半自动打包机的操作步骤及要领 1.半自动打包机的结构及工作原理 手动拉紧器（STTMR ）
2、工具的操作原理 （1）手动拉紧器调节包装带的松紧度（视频） （2）手动咬扣器要紧铁口、固定包装带（视频） 3、在操作过程中我们应该注意哪些事项呢？ （1）轻拿轻放设备，防止设备碰撞（设备） （2）防止伤手，人身安全 工作任务完成过程： 一、先以工作情景导入让学生融入工作环境，然后带出典型工作任务。(3分钟) 二、师生共同对典型工作任务进行分析，以老师提问学生回答形式。教师事先将 问题的答案以精囊形式放入袋中，让学生以自我学习的方法找出其中的答案。（7分钟） 三、通过任务分析，学生对今天所要操作的工具有了初步的认识，分别让6个组 的小组长自动领取今天操作的工具，加深学生对操作工具的认知。让学生尝试去动手操作打包任务，在操作过程中学生出现很多问题，导致无法顺利完成操作。学生提出各式操作问题需要教师帮助。（4分钟） 四、教师从学生操作的失误中引出打包员岗位指着分析及正确的操作步骤及要 领。（3分钟） 手动扣器（STTR ） 打包带 铁扣
钉箱机作业指导书
版本:B 文件编号:XXXX 第 1 页共 3 页生效日期:2011-10-25 目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。 范围:所有钉箱机操作人员。 1 钉箱标准作业规范 1.1 准备工作 1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。 1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。 1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。 1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。 1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。 1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。 1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保 护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。 1.2 调机与试机 1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。
1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉 距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、 小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。 1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。 1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时 调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。 1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。 1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。 1.3 运行 1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。 .1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。 1.4 停机 1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。 1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。 1.4.3 清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。 2 机手生产安全规程
打包机操作规程
叉车充电机操作规程 1范围 本规程适用叉车充电机操作要求。 2内容 2.1充电机要安放在干燥通风的地方。 2.2检查充电机表面是否有明显损坏及异物。 2.3检查电源是否正常。 2.4将叉车倒退至充电机旁，连接充电机与蓄电池插头 2.5充电机有启动按钮的按启动按钮，无启动按钮的在 8秒后自动启动2.6若显示100%或充足指示灯亮，表示电池已充满电。 2.7断开蓄电池插头之前，先按下停止按钮。 2.8禁止用湿手插拨充电机插头。 3附加说明 3.1本规程于2014年6月首次发布实施。 3.2本规程由中金辐照股份有限公司青岛分公司提出。
薄膜缠绕机操作规程 1范围 本规程适用薄膜缠绕机操作要求。 2内容 2.1薄膜缠绕包装机由设备维修人员负责管理，其他人员协助。 2.2引用标准：包装机生产厂商杭州永创智能设备股份有限公司的《使用说明书服务及配件手册》。 2.3设备结构或技术性能：电源：220V 10A交流单相电源；接线时，核对电源的相线、零线以及接地可靠。 2.4使用机器的安全注意事项 2.4.1请确认机器所使用的电源，无插错电源。本机采用单相AC220V双色线接 地零线，做漏电保护； 2.4.2机器运转时，严禁将脚踏在机器上面； 2.4.3不允许在松动的场地安装该机器； 2.4.4不允许将需缠绕的物体放在转盘边缘； 2.4.5在工作结束后必须拔掉电源； 2.4.6紧急情况时，可按急停开关，断开电机电源，使机器紧急停转； 2.4.7完成当日工作后，应清洁机器一次； 2.4.8为保证安全，请不要随意拆开电气设备； 2.4.9只有电气技术人员才能对电气设备进行检修； 2.5操作规程 2.5.1卷膜参数： 2.5.1.1卷膜内部直径：? 50?75mm 2.5.1.2卷膜外部直径：w? 250mm 2.5.1.3 卷膜高度：100?500mm 2.5.1.4卷膜厚度：17?25卩m 2.5.1.5 拉伸率：100%- 300% 2.5.1.6卷膜重量：大约17kg
打包机维修手册
一、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机： 1-1、整机表面介绍： 1-2、各元器件/部件介绍：龙门架 带盘 操作面板传动滚筒打包机芯 电控箱 光眼组 打包机机芯部分介绍
主电机 温度调节 烫 紧带效果调节 储 带滑盖进 退带二次收 紧 刹车及零位部分介绍 刹车离合 主电机动作控制 退带感停车感进 带 感 电源指急停手动/打带数启 动 进退带 手 中顶 左顶 操作面板部分介绍 打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包
2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） F F2 F3 F4 F1：打包机滚筒电机驱动光眼； F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带 一般我们打包机通用打三道带，各道带打 T 型块 后顶刀 前顶刀 加热烫头 中顶刀
3、永创打包机 急停按 感应/手动/通 打带数量选 滚筒的正反 T1退带时间 T2进带时温度调节，档位越高 出错指 电机过载 打急进\退感应\通手动\自预 电源指示
进带/退 手动按 烫头温度监 永创打包机机 预送带
4、打包机主要部件的作用： （1）电源开关：控制机器电源的通与断。 （2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。 （3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮） （4）正转/反转：正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。 （5）1B、2B、3B 1B——自动捆扎1道带 2B——自动捆扎2道带 3B+2B——自动捆扎3道带 （6）烫头温度调整
打包机操作规程
打包机安全操作规程 1 范围 本标准规定了打包机的操作规程、维护保养规程和安全注意事项。 本标准适用于公司范围内所有的手动和自动打包机。 2 操作规程 2.1 操作工需持证上岗。 2.2开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位,导轨是否通畅. 2.3试打1～2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。 2.4当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。 3 操作安全注意事项 3.1操作人员必须经培训、考核，成绩合格、取得合格证后方能进行设备操作；操作者要正确使用机器设备、工具以及个人防护用品，严禁单人操作。 3.2操作者开机前必须按设备点检及润滑要求对设备进行点检和润滑，尤其是螺钉、螺栓连接部分是否松动，传动系统是否正常，安全防护装置是否完好。只有达到点检和润滑要求后才允许开机生产。 3.3打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤,严禁触摸高速运动中的打包带,以免受伤。严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。 3.4设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。 3.5生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源，严禁设备带电。 4 保养制度 4.1每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。 4.2设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100％，分厂每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。 4.3保养设备时要对照标示牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。 4.4每班清理打包机柜内的灰尘。 附加说明： 本标准由**部门提出。 本标准由**部门起草。
废纸打包机 卧式产品规格
废纸打包机一般厂家都有上门安装调试服务，今天我们来介绍的是卧式废纸打包机，因为需求比较大，比如废纸造纸，能耗低、环保处理费低、单位原料成本低，在我国用废纸配抄生产的新闻纸，比用原生木浆生产成本可降低300元/吨，还可减少环境污染，因此人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。 随着人们日渐增长的物质文化需求和现代物流量的增长，越来越多的包装被用到了我们日常的生活当中，随之也产生越来越多的废弃包装。因此，就目前和将来的发展形势来看，废纸打包机有着广阔的市场空间和行业发展潜力。 卧式半自动打包机应运而生！ 卧式半自动打包机打出来的包块是欧版包快尺寸，适合集装箱运
输，可以装载更多，运输的重量更大。卧式半自动打包机采用英国那边的不带门设计，由机器捆包完成然后直接出包，它还配置了压力报警系统，当包块的重量达到设定的重量，设备会自行报警，提醒操作工人。 废纸箱打包机良好口碑决定品牌发展，社会在进步，品牌要发展，科技的壮大，如今废纸箱打包机设备都讲究机械化操作。就连废纸、纸箱收购行业也不例外，都紧跟时代的步伐。 据了解，在废纸、纸箱收购行业中打包机设备已成为工作中的必需品，成为压缩打包的好帮手。 鑫迪机械厂生产研发的全自动废纸板打包机适用于多种场所，它有很多特点： 1、卧式结构，采用输送带加料，省时省力又方便； 2、按钮操作，PLC控制，安全可靠；
3、配用功率根据机器型号、实际生产要求进行调整； 4、可根据用户要求选配链板式或皮带式输送机，输送量大，抗耐磨，载重能力强并具有防滑落功能； 5、打包长度可自由设定，PLC准确记录打包数值及生产效率。 以上介绍的内容是关于卧式全自动废纸打包机的介绍，相信各位都有所了解了。一键操作按钮给我们带来了方便快捷，相信打包机厂家会有更多的研发升级来方便我们的生活！
打包机安全使用操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3280 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 打包机安全使用操作规 程正式样本
打包机安全使用操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一操作顺序 （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。
（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 （五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 （六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。 （七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。 注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
(完整版)中药煎药机标准操作规程
中药煎药机标准操作规程 一、领药 煎药室拿取药剂。 二、浸泡 将需要煎煮的药材装入专用药袋，放入洁净桶内，加水浸泡1小时，然后翻转药袋继续浸泡至透为止。加水量为：需要调剂出的液体量+1000ml（根据不同的药材做适当调整）。 三、加料 将浸泡好的药袋放入煎煮罐内，加入适量水，以轻压药袋时可见到水为准，盖上盖。注意此时不要对罐内药物进行挤压，以免空间不够，药物无法充分吸水膨胀导致煎煮不透。 四、煎煮 打开机器电子开关，将温度设为110度，根据药材质地，设定高温时间为20-30分钟，然后开始运行工作。 五、出料 待温度、压力和时间都达到标准时，机器会出现提示音，此时，打开上出料阀门到贮液罐内或打开下出料阀门，以洁净的不锈钢容器接盛药液，打开出料阀门时，注意要微开，不要开的太大，出液方向不要有人员，以避免蒸汽灼伤。出液停止时，关闭出料阀们，将煎煮罐内的药袋翻转，再次加入约1000ml的水，其余操作同前，继续煎煮15-20分钟，放出药液，待出液停止时，转动挤压杆尽量将药渣里
的药液挤压至净，将两次的药液合并。 六、浓缩 将药液用不锈钢容器浓缩至规定量，注意此时需要有专人看守，不可擅自离开。 七、封装 打开加热封装按钮，待温度达到封装要求，将浓缩后的药液趁热灌入封装容器内，根据袋数和服用次数来调解设定每袋装量。 八、清场 煎煮机：将煎煮罐内的药渣袋取出，打开下出料阀门，以洁净水冲洗内壁至洁净，关闭下出料口。等待下一次煎煮。 封装机：封装完毕后，关闭封装机电源，待存贮罐冷却后，打开出料口，以室温水冲洗至洁净，关闭阀门，等待下一次封装使用。 控制要点： 1、所用水质纯净无污染。 2、保持容器洁净。 3、阀门微开，注意出料时的安全，出液口不可正对人员。 4、清洗贮罐时要注意使用室温水，以免玻璃存贮罐炸裂。 5、封装时，药液一定要趁热封装，以免药液凉后发凝（特别是方中有胶类药时）甚至产生沉淀（容易阻塞输液管路影响药物滤出）。
十功能自动煎药机标准化操作程序(SOP)
十功能自动煎药机 标准化操作程序（SOP） 1 煎药机外观结构示意图 图 2 煎药机操作面板示意图 一、煎药操作步骤
1.准备 开启电源，打开手动排液阀，打开进水开关。 2.清洗、排水 3.投药 投入浸泡液，放入浸泡30分钟以上的布袋装中药饮片，检视水液量，如果不够可 ，手柄杆用挂钩钩住（否则机器不能正常工作，并伴有报警声），将随药标识挂在煎药机上。 4. 设定 4.1煎煮模式设定：选择系统通电后默认的常压两煎模式（操作面板有3种煎煮模 若将煎煮付数设定到“F 0”，系统转换为常压单煎。常压模式下，常压灯亮，可以进行先煎、后下功能。可设定煎煮时间、煎煮付数。密闭模式下，密闭灯亮，可以设定煎煮时间、煎煮温度）。 4.2煎煮时间设定：煎药时间是水沸腾后的煎药时间，温度达到100℃后进入煎煮时间，以倒计时的方式开始计时。煎煮时间只能在非运行状态设定（若进入运行状态，须暂停，再操作），分一煎煎煮时间、二煎煎煮时间和先煎时间。一煎时间前有“一”的符号，二煎时间前有“二”的符号，先煎时间前没有符号，在常压单煎和密闭模式， 时间前无符号。时间指示灯亮， 处箭头向上的按键为“加”按键，向下为“减”按键。这两个按键都有长按和短按两个状态。如按下一个键后不释放，一秒后，按键会进行连加或连减。 4.3煎煮付数设定：根据实际的煎药付数进行设定，是煎药过程中二煎加水量和一 煎出药液量的计量标准。煎煮付数也只能在非运行状态设定。 定，付数指示灯亮。
同上在设定处按上下箭头设定付数，付数范围0--30付。设为 0付表示不进行二煎。 4.4煎煮温度：在常压模式下不需要设定。在密闭模式下，设定的煎煮温度，就是煎煮停止加热并保温的温度，设定温度最高为120℃。如设定120℃，系统在加热到120℃后，停止加热，处于保温状态。 4.5注意：设备默认的是无论是否断电，设定的煎煮时间、付数和温度在运行之后都会保存作为下一锅的煎煮时间、付数和温度。如果再煎煮的药剂条件不一样需重新设定。 5.先煎、后下选择 选择常压两煎模式，根据药量设定好时间和煎煮付数后，按需要按“先煎”、“后下”键（注：开启先煎后，“煎煮时间”显示为先煎的时间，先煎、后下的设定必须在运行之前）。 5.1先煎：将浸泡好的先煎药和对应的浸泡液（如果水量少可适当加入部分主药的浸泡液）放入煎煮锅，锁紧锅盖，关闭放气阀。按运行键进行先煎药的煎煮。若设定“先煎”功能，煎煮时间会转换为以前设定的先煎时间，先煎时间的设定范围是5～15分钟。先煎时间计时到0后，先煎结束，系统进入暂停状态，显示恢复一煎煎煮时间，先煎指示灯闪烁，喇叭发音提示，直到按下先煎键或运行键。先煎结束，会声光提示。先煎指示灯闪烁，按“先煎”键或“运行/停止”键关闭提示；打开锅盖加入主药和浸泡液。按“运行/停止”键继续煎煮。投入饮片，盖紧锅盖，再次按运行键进行后续煎煮。 5.2后下：一煎煎煮的最后7分钟，系统自动声光提示，后下指示灯闪烁，喇叭发音提示，操作同先煎（注：若设定的一煎时间少于10分钟，则不能设定“后下”）。 6.自动挤压搅拌 在温度达到88℃后，自动挤压搅拌一次，在温度达到100℃煎煮时间开始倒计时起，每减少5分钟，系统会自动进行一次挤压搅拌操作，挤压搅拌参数由系统智能控制，通常为2～4次。挤压指示灯闪烁表示正在挤压搅拌工作，指示灯不闪烁时表示挤压盘在锅内大概位置。 7.一煎出药 一煎结束后，系统自动完成将一煎药液打入储药桶中。 8.二煎
打包机操作规程
叉车充电机操作规程 1 范围 本规程适用叉车充电机操作要求。 2 内容 2.1充电机要安放在干燥通风的地方。 2.2 检查充电机表面是否有明显损坏及异物。 2.3检查电源是否正常。 2.4将叉车倒退至充电机旁，连接充电机与蓄电池插头。 2.5充电机有启动按钮的按启动按钮，无启动按钮的在8秒后自动启动。 2.6 若显示100%或充足指示灯亮，表示电池已充满电。 2.7 断开蓄电池插头之前，先按下停止按钮。 2.8 禁止用湿手插拨充电机插头。 3附加说明 3.1 本规程于2014 年6 月首次发布实施。 3.2 本规程由中金辐照股份有限公司青岛分公司提出。
薄膜缠绕机操作规程 1 范围 本规程适用薄膜缠绕机操作要求。 2 内容 2.1薄膜缠绕包装机由设备维修人员负责管理，其他人员协助。 2.2引用标准：包装机生产厂商杭州永创智能设备股份有限公司的《使用说明书服务及配件手册》。 2.3设备结构或技术性能：电源：220V 10A 交流单相电源；接线时，核对电源的相线、零线以及接地可靠。 2.4 使用机器的安全注意事项 2.4.1请确认机器所使用的电源，无插错电源。本机采用单相AC220V，双色线接地零线，做漏电保护； 2.4.2机器运转时，严禁将脚踏在机器上面； 2.4.3不允许在松动的场地安装该机器； 2.4.4不允许将需缠绕的物体放在转盘边缘； 2.4.5在工作结束后必须拔掉电源； 2.4.6 紧急情况时，可按急停开关，断开电机电源，使机器紧急停转； 2.4.7完成当日工作后，应清洁机器一次； 2.4.8为保证安全，请不要随意拆开电气设备； 2.4.9只有电气技术人员才能对电气设备进行检修； 2.5操作规程 2.5.1卷膜参数： 2.5.1.1卷膜内部直径：φ50～75mm 2.5.1.2卷膜外部直径：≤φ250mm 2.5.1.3卷膜高度：100～500mm 2.5.1.4卷膜厚度：17～25μm 2.5.1.5拉伸率：100%～300% 2.5.1.6卷膜重量：大约17kg 2.5.2缠绕膜的安装 2.5.2.1松开紧固螺丝钉，并取下紧圈及薄膜上定位盘。
中药煎药机操作
中药煎药机操作 1、准备工作： 把要加工的中药装入特制的布袋中，把口扎好，放入煎药机中，用冷水浸泡30分钟。 加入适量的水，盖上锅盖，把锁紧手柄推到位，锁紧锅盖，关闭放气阀。 加水量=（每袋药容量×每日服几次×共煎几副药）×1.2 例如：所煎药为5付，每付药3袋，每150ml 加水量=（150×3×5）×1.2=2700ml 2、煎药加热控制操作： 打开电源，设定煎药自动控制的最高温度（一般设定为110度），同时设定高温时间（高温时间是指水沸腾的煎煮时间，它为倒计时，显示是煎药剩余时间）。高温时间一般设定的范围是0-60分钟，它与中药饮片性质有关，中药饮片中有根、茎、壳、骨等硬物则高温时间要长些。工作时间不能设定，它只记录从运行到停止的时间。 设定完后，按“运行”按钮，机器自动加热，当温度到达100度后，高温时间显示值开始减少，到达设定高温时间后，自动停止加热，此时“运行”灯灭，“完成”灯亮，并响起音乐声，表明煎药完成。此时按动“停止”按钮，“完成”灯灭，工作时间恢复为设定时间。 注：控制盘上“停止”按钮也做暂停使用（暂停时可以重新设定温度和高温时间）。 3、输液操作： 待药煎好后，慢慢打开排药液阀门，药液通过排液软管注入包装机药罐内，排药液过程中，同时顺时针旋转挤压杆手轮来挤压药渣，挤出药包中的残余药液，直到药液完全挤出。当压力表指针恢复到零时，打开放气阀门，逆时针旋转挤压杆手轮到转不到为止，将挤压盘提升到最上部。 注：因锅内压力较高，开启阀门时要缓缓开启，不要快开，否则高温药液冲击力很大，会发生危险。 4、清洗： 药液输完后，待锅内排完气，再打开锅盖，用钩子将桶内药袋取出，提出多孔桶，尽快加入适量清水，以防干锅结垢，用抹布清扫锅底沉积的杂物。清洗后，打开排液阀和清洗阀，排出污水（必要时可多清洗一至二次），盖上锅盖，关闭排药液阀门，关闭清洗阀
打包机操作使用规范流程
打包机操作使用规范流程 捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。穗华牌打包机（捆扎机）以聚乙烯塑料带为捆扎材料，用于纸箱、木箱、柳编箱、纸包件、布包件等的包装捆扎。 捆扎机使用流程 a.接通电源：把电源插头接上电源，按下开关，指示灯亮。 b.预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，可按下快速加热按钮约5秒钟。 c.选择送带定时时间（送带长度控制）时间调节范围0-6秒，根据包件大小，调节所需的传送长度。 d.开动电机：合上开关，电机启动，若30秒内不捆扎，电机自动停止，按下送带或退带按钮，可重新转动。 e.包件定位：把包件放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进“带子入口”。 f.捆扎：带头进入“带子入口”后，触动微动开关，机器便自动压住带头，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。然后自动送出一定长度的带子，此时，便完成一次捆扎的全过程。 g.送带及复位：如送出带子不够可按下送带按钮。 h.退带及复位：按退带按钮，带子推出机器，机器自动复位。 i.关机：每次用完后，应关上电源开关或电机开关。 注意事项 1.禁止测试直流电机控制板、以及PLC输入点与地线之间的电压。 2.操作变频器前务必详细阅读随机的变频使用手册。 3.捆扎机正常使用时定期检查机器各个连接部分是否公动或脱落，如有务必紧固。 4.严禁移动或拆除上下固定限位块 5.捆扎机转盘应按顺时针方向运转。 6.薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体。 7.薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。 8.严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查，或进行其它操作，防止伤手。 9.捆扎机运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成停止时再靠近机器以防货散伤人，如有必要，应安装安全隔离网（自备或另外定做）。 10.应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。 11.捆扎机搬离原位置时应由专业人员重新安装和测试机器，并确定安全后再使用。 12.定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。
中药煎药室煎药机操作流程
中药煎药室煎药机操作流程 一、浸药 1. 煎药应当使用符合国家卫生标准的饮用水。 2. 将布袋洗净，要煎煮的药材装袋，一般不宜超过15剂。然后用棉线将袋口扎紧。 3.待煎药材应当先行浸泡，浸泡时间一般不少于30分钟。浸泡药材的用水量一般以浸过药袋2-3厘米为宜，花、草类药物或煎煮时间较长的应当酌量加水。 4.将煎药证夹在相应的浸泡容器中，防止混乱。 二、清洗、排液 清洗煎药机，打开排废液阀，放干净水，关闭排废液阀门，关闭排药液阀门，把浸泡透的药袋放入药锅，加入浸泡的液体和水。 三、煎药 1. 接通电源开关。 2. 设定温度和时间：按压温度显示窗旁的上下温度设定键设定煎药温度；再按压高温时间显示窗旁的上下温度设定键设定煎药高温时间。 3. 放药加水：关闭排液阀和排水阀，放入浸泡好的中药，根据药量加水。计算公式：加水量=药材重量*1.1+剂数*240+600，每袋药容量默认为200ml。 4. 盖好煎药锅的上盖，锁紧锁紧手柄（拧紧压缩手柄）。在煎药状态使挤压盘处于煎药锅的最上部，关闭排气阀。 5.煎药操作：按运行键，控制电路进入煎药状态，煎药完成后控制电路自动进入结束状态。在水温超过100℃后，间隔5分钟挤压2次，提高药物的煎出率，注意挤压后要复位。 6.输液操作：在挤压到位后，慢慢打开排液阀门，把药液输入包装机。 四、包装 1. 开始包装前20分钟打开包装机，设定温度为120℃。 2. 设定包装量、包装付数：煎药量应当根据儿童和成人分别确定。儿童每剂一般煎至100-300毫升，成人每剂一般煎至400-600毫升，一般每剂按两份等量分装，或遵医嘱。 3. 按包装健进行包装。 4. 紧急停机：在包装时按下复位键立即停机。 五、清洁及保养 1、清洁：每锅煎好后，用清水冲洗干净煎药机，排净废液，用软布擦净锅盖和密封圈，防止残留药液粘连，每天工作后，请将滤桶取出，用软布将底部和内壁彻底清洗干净，不能用掉丝、掉毛的清洗工具清洗。 2、保养：旋转手柄丝母、丝杆用一段时间后，加黄油，使操作更加灵活，防止磨损，排液软管定期用清水冲洗内壁。
废纸打包机手动操作顺序
全自动废纸打包机批发。鑫迪生产的各种液压打包机械广泛应用于废纸、废塑料等多种松散物质的打包，是北方很大的废纸打包机科研生产基地。打包机操作规范：打包机操作顺序一般分为门盖盖下，打包机侧压缸进，主压缸进，回程，翻包等，具体细节如下： （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，全自动打包机将露在箱体外的物料进行剪切，位将主压缸阀手柄扳并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行
次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。 （三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行压缩，物料在此压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，全自动打包机至前回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前。 手动废纸打包机工作原理是由人工手动转动转盘，转盘带动压盘工作，进而使压盘对放入压料仓内物品进行压缩工作，最后手工对物品进行打包工作。是一款实用型小型压缩打包机设备产品。
鑫迪废纸打包机优点： ?体积小，移动方便； ?手动操作系统； ?操作简单安全； ?锁扣固定，垃圾袋不会滑落； ?结实耐用。 液压废纸打包机工作是电器控制系统控制液压动力系统工作，带动油缸使其对设备压板进行压缩工作。 ?四道捆包槽，方便操作 ?三面包板，单边进料，有效避免误操作及其造成伤害