录井传感器检测方法

把式流量传感 器
三芯航空 插头
24V 稳 压 电源
250Ω
万用表
3，检测 A 机械调整 （1）挡板偏转角度最大时（即垂直）观察数字万用表电阻挡读数为 500-600Ω，若不是可
调整出口流量传感器 5KΩ电位器。 （2） 挡板偏转角度最小时（即平行）观察数字万用表电阻挡读数为 60-100Ω B 电位器调整 （1）挡板偏转角度最大时（即垂直）观察数字万用表电流读数为 4mA，若不是可调转换模
B 浮球液位传感器 1，检测用装置 （1） 0~30V 稳压电源 1 台 （2） 数字万用表 1 只 2，照图连接
传感器
航空插头
稳压电源
250Ω
浮
球
万用表
（1）稳压电源调在 24V，万用表至 20A 电流挡 （2）将稳压电源正端接在传感器航空插头 2 脚上 （3）稳压电源负端串接 250Ω电阻接万用表正端 （4）万用表负端接传感器航空插头 3 脚 A 机械调整
密度变送 器
航空插头
稳压电源
250Ω
上
PU 管
法
兰
下法 兰
万用表
3，检测 A 零点、满度检查 （1）在 0 水柱情况，观察数字万用表读数为 4mA，若不是可按变送器上的调零按钮，使读
数稳定在 4mA，然后松开按钮 （2）先将校验法兰放气螺丝松开，在连接的 PU 管中加水，在确定无气泡溢出后，将放气
螺丝拧紧，当 PU 管水柱至 750mm 时观察万用表读数应为 20mA，若不是可按压增益
块的调整电位器 （2）挡板偏转角度最小时（即闭合）观察数字万用表电流读数为 20mA，若不是可调转换
模块的调整电位器 （3） 重复（1），（2）直至读数误差在 5%FS 之内即可
泵冲/转速传感器检测方法
A， 非防爆型（8B03、8B06）；防爆型（8B03F、8B06F、8B06FG）
1、检测装置
8C05 传感器
航空插头
稳压电源
250Ω
万用表
（1）稳压电源调在 24V，万用表至 20A 电流挡 （2）将稳压电源正端接在超声波传感器航空插头 2 脚上 （3）稳压电源负端串接 250Ω电阻接万用表正端 （4）万用表负端接超声波传感器航空插头 3 脚 2 检测 超声波传感器标定操作步骤： 1、 通电后，进入自动运行模式 2、 同时按下 20mA20 和 4mA 4 触摸键 3、 当显示 C4 表示 4mA 标定初始化 4、 等待 3 秒钟显示已存入的值，然后用按 20mA20 或 4mA 4 键，上、下移动选择你所需 要的值（=泥浆池高度+传感器端面到泥浆池顶面的距离），即松开键 5、 等待 6 秒钟后，进入自动运行模式 6、 连续同时按下 20mA20 和 4mA 4 键两次，显示顺序 C4-C20 为止，松开键 7、 当显示 C20，表示 20mA 标定初始化 8、 等待显示已存入的值，然后按 20mA20 和 4mA 4 键，上、下移动选择所需要的值（= 传感器端面到泥浆池顶面的距离），即松开键 9、 重复第 5 步 10．连续同时按下 20mA20 和 4mA 4 键三次，显示顺序：C4→C20→bL 为止，松开键 11．当显示 bL 时表示盲区值的初始化标定 12．重复第 4 步，但选择所需要的值>25mm 13．重复第 5 步 14. 连续同时按下 20mA20 和 4mA 4 键四次，显示顺序：C4→C20→bL→SP 为止，松开键 15．显示 SP 时，表示应答速度值的标定初始化
泥浆
2.30m 对应于 4mA 标定：
池高 2.0m
（1）将传感器感触面距墙面 0.3m，观察传感器显示 0.25m,万用表读数为 4mA （2）将传感器的感触面距墙面 2.3m,贯彻传感器应显示 2.3m，万用表读数 20mA （3）将传感器的感触面距墙面 1.3m,贯彻传感器应显示 1.3m，万用表读数 12mA
备注 备注
电导传感器检测方法
1，检测用装置 （1） 0~30V 稳压电源 1 台 （2） Z×98E 电阻箱 1 只 （3） 数字万用表 1 只 2，照示意图连接 （1）将电导变送器的接线柱上 6 脚卸掉，并在 6 脚和 7 脚之间接上 100KΩ的电阻（250C
时的电阻值） （2）稳压电源调至 24V，万用表至 20mA 电流挡 （3）稳压电源正端接在压力传感器的航空插头的 2 脚（电源脚） （4）稳压电源负端串接 250Ω电阻连接万用表正笔 （5）数字万用表的负端接在压力传感器航空插头 3 脚（信号脚） （6）用一根 1×0.15/28 股 25cm 长的单根导线串过传感器中心孔两端接在电阻箱上形成电
（3）重复（1）、（2），之至误差在 0.1mA 即可
B 线性检查
线性检查应能满足下列表值
序号 1
电阻值（Ω） 无穷大
电流值（mA） 4
电导率 0
2
28.8
5
15.6
3
14.4
6
31.2
4
7.2
8
62.4
5
3.6
12
125
6
2.4
16
187.2
7
1.8
20
250
密度检测方法
1，检测用装置 （1）校验法兰 1 只 （2）0~30V 稳压电源 1 只 （3）数字万用表 1 只 （4）2 米￠6PU 管 1 根 （5）0~750mm 标尺 1 根 2，照示意图连接 （1）坼下防护罩，将加压法兰固定在密度传感器下法兰上，并在校验法兰上接上 PU 管 （2）若是 SK-8M04 型传感器，请将内藏式指示器插入电路板 （3）将 0~750mm 标尺固定在传感器下端 0 点（下法兰的中心点） （4）稳压电源调到 24V，万用表至 20mA 电流挡 （5）将稳压电源正端接在密度传感器航空插头 2 脚上（电源脚） （6）稳压电源的负端串接 250Ω电阻接万用表正端 （7）万用表负端接密度传感器航空插头 3 脚（信号脚）
12
5 6 60Mpa 压力传感器 序号
1 2 3 4 5 6 7 1. 6Mpa 传感器 序号
1 2 3
30 40
压力（Mpa） 0 10 20 30 40 50 60
压力（Mpa） 0 0.8 1.6
16 20
电流（mA） 4 6.7 9.4 12 14.8 17.5 20
电流(mA) 4 12 20
调整按钮，使读数为 20mA
（3）重复（1）、（2）至误差在 0.1mA 即可
B 线性检查
序号
水柱 H（mm）
电流（mA）
密度（g/cm3）
1
0
4
0
2
300
10.4
1
3
600
16.8
2
4
750
20
2.5
出口流量传感器测试方法
1，测试用装置 （1） 0~30V 稳压电源 1 只 （2） 数字万用表 1 只 2，照示意图连接 （1） 将稳压电源正端接在出口流量传感器航空插头 2 脚上（电源脚） （2） 稳压电源的负端串接 250Ω电阻接万用表正端 （3） 万用表负端接出口流量传感器航空插头 3 脚（信号脚）
（对搅拌器干扰有识别功能） （5） FLS：失效保护指：回波丢失或误操作时，输出方式共有 3 种选择，任选一种即
可 （6） UN：单位选择：共有 2 种选择，1 为公制，2 为英制 （7） FSE：失效保护维持时间，共有（0~15 分钟）选择，任选一均可。
传感器接收面
固定支架Hale Waihona Puke Baidu
30cm 对应于 20mA
传感器检测方法
压力传感器检测方法
1，检测用装置 （1）YU60 压力校验台 1 台（包括：6Mpa 压力表 1 只 0.4 级，60Mpa 压力表 1 只 0.4 级） （2）0~30V 稳压电源 1 台，现场可用接口箱供电。 （3）数字万用表 1 只 2，照示意图连接 （1）将压力传感器装在压力校验台上 （2）稳压电源调到 24V，万用表至 20mA 电流挡 （3）稳压电源正端接在压力传感器的航空插头的 2 脚（电源脚） （4）稳压电源负端串接 250Ω电阻连接万用表正笔 （5）数字万用表的负端接在压力传感器航空插头 3 脚（信号脚）
（1） 0~30V 稳压电源 1 只
（2） 7J02B 板 1 块
（3） 调速马达 1 只
（4） 感应片 1 片
（5） 测速表 1 只
（6） 调压器 1 只
2、照示意图连接
D2
泵冲/转速传感器
航空插头
插 座
7J02B
Z4
板
感应片 调速马达
D14 稳压电源
Z14
调压器
（1）稳压电源调至 24V （2）稳压电源正端接 7J02 板插座 D14 脚，负端接 Z14 脚 （3）泵冲传感器信号航空插头 2 脚接 7J02B 板 D2 脚 （4）泵冲传感器信号航空插头 3 脚接 7J02B 板 Z4 脚 （5）调压器输入接 220V 电源，输出接调速马达 （6）在马达轴上安装感应片使之与传感器感应接触 4，检测 （1）开启稳压电源和调压器电源 （2）调整调压器电压的大小用测速表测量速度，观察 7J02B 板的指示灯闪烁与速度变化相
阻回路。
电导传感器
三芯插座
稳压电源
250Ω
磁环
万用表
电阻箱
3，检测 A 零点、满度调整 （1）松开电阻箱的一头，此时电阻为无穷大，观察万用表的读数应为 4mA，若不是可调变
送器外壳下部的调零电位器
（2）接上电阻箱一端导线，将电阻箱阻值调至 1.8Ω观察万用表的读数应为 20mA，若不是
可调变送器内的 502 电位器
（1）将体积传感器浮球移在最低位（即在限环处），观察万用表电阻挡读数应为 400Ω
（2）将体积传感器浮球移在最高位，，观察万用表电阻挡读数应为 0Ω
（3）反复（1）、（2）直到误差在±1%F.S 即可。
止，松开键（该步也可忽略不做） 23．重复第 4 步，初始化标定失效保护维持时间 24．重复第 5 步，设定你所需要的值（在 0~15 可选任一值即可） 通过上述一系列步骤超声波传感器标定操作已经完成 * 注释：
（1） C4 表示 4mA （2） C20 表示 20 mA （3） BL：表示盲区，一般设定>25cm 即可 （4） SP：应答速度指反射波对发射波反馈的速度，共有 4 种选择，一般设为虎作 2
压力传感器 电源
信号线
航空插头
稳压电源
压力校验台
万用 表
250Ω
3，检测
A、 满度和岭 4 位调整
（1）观察在压力为 0 时，万用表应
指示 4mA 若不是调节印板上的调零电位器（在印板下部）
（2）加压（6Mpa 或 40Mpa），观察万用表应指示 20mA，若不是调节印板上的增益电位
器（在印板的上部）
16．重复第 4 步，但一般选择所需要的值为 2 17．重复第 5 步 18．连续同时按下 20mA20 和 4mA 4 键五次，显示顺序 C4→C20→bL→SP→FLS 为止，松 开键 19．当显示 FLS 时，表示过失保护标定初始化 20．重复第 4 步，选择所需要的值，一般为 1 或 2 21．重复第五步 22．连续同时按下 20mA20 和 4mA 4 键六次，显示顺序：C4→C20→bL→SP→FLS→FSE 为
（3）重复（1）（2），使误差在±0.1mA 左右即可
B、 线性检查，应能满足下列图表值
6Mpa 压力传感器
序号
压力（Mpa）
电流值（mA）
备注
1
1
6.67
2
2
9.34
3
3
12.01
4
4
14.68
5
5
17.35
6
6
20
40Mpa 压力传感器
序号
压力（Mpa）
电流（Ma）
备注
1
0
4
2
5
6
3
10
8
4
20
符。
绞车传感器的检测方法
检测： （1）开机启动采集系统 （2）顺时针手动绞车传感器 1 圈，观察绞车记数显示数值应增加 48 个数 （3）逆时针手动绞车传感器 1 圈，观察绞车记数显示数值应减少 48 个数
体积传感器的检测方法
1,检测用装置 （1） 0~30V 稳压电源 （2） 数字万用表 1 只 （3） 2m 卷尺 1 把 A 8C05 超声波传感器检测方法 照示意图连接