攀长特轧钢厂精管作业区LG90H冷轧管机改造技术规格书
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4.1项目组成
本项目由设备改造和设Hale Waihona Puke Baidu检修两部分组成，投标方应在技术附件中详细描述设备检修、改造的方案，更换的零部件，施工或服务的内容等。冷轧管机改造检修总体方案如下：
2.2建设进度
总工期：在合同生效后4.5个月内完成热负荷试车，其中：
设备设计：在合同生效后1个月内完成详细设计。
设备备件到场：在合同生效后3个月内到达招标方现场；
检修、安装、调试：在合同生效后4.5个月内完成。
3.改造设计依据
3.1 产品方案
品种
代表钢类
规格组距（mm）
执行标准
GJB2296-2005、
3.3.2自然条件
主要气象资料如下：
历年极端最高温度39.7℃
历年极端最低温度：-4.3℃
年平均温度：16.2℃
年平均相对湿度：81%
年平均降水量：1148mm
冬季平均风速：0.7m/s
夏季平均风速：1m/s
主导风向：NE
基本风压：0.3kN/㎡
基本雪压：0.15kN/㎡
地震设计烈度：7度
3.3.3电源条件
长度
mm
2000-7000
成
品
外径
mm
38-114
壁厚
mm
2-13
最大长度
mm
15000
机架行程长度
mm
1101.74
其
中
变形工作段
mm
900
入口段
（送进回转）
mm
119.73
出口段
（送进回转）
mm
82.01
机架往复行程次数
Min
10-70
轧辊直径
mm
490
轧辊齿轮节圆直径
mm
416,432,448
管坯送进量
mm
4-15
管坯回转角
(°)
57
允许最大轧制压力
KN
2400
主电动机
Z4-315-12
KW
280
Rpm
1000
V
440
装料形式
尾端
轧机型式
右装
3.3其它技术条件
以下为攀长特现有实际条件，投标方如有特殊要求，可根据自己的工艺及设备情况在投标书中提出要求。
3.3.1工作制度
冷轧管机组采用三班两运转工作制，年工作日340天，设备年工作时间基数8160小时。
锅炉管
TP304H、TP347H、TP347HFG等
Φ38～76×5～13
S30432等
Φ38～76×5～13
民用核电管
316LN、304L、316L等
Φ38～76×2～10
UNS N06690（直管）
Φ38～63×3.5～10
3.2现设备基本参数
单位
LG90H
管
坯
外径
mm
57-133
壁厚
mm
4-15
攀长特特种精密无缝管生产能力建设工程
LG90H轧机改造技术规格书
攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
二〇一八年四月
说明：
1、本章中标注"* "（星号）的条款为关键条款，对这些条款的偏离将导致废标。正偏离视为无偏离。
2、本章中未标注"* "（星号）的为一般技术指标，允许偏离的最高项数为5项。凡一般指标偏离且劣于招标文件相应条款要求的项，合计超过上述最高项的投标文件，其技术参数评价结论为"不合格"并导致废标。
YBJ2297、
GJB2297、
YB1206-80、
GJB2609、
GJB2608、
YB/T680、
YB/T681、
YB/T679、
GB/T3625、
GB/T3624、Q/3B4075、Q/5B4097、Q/S10-0406-2004、
CJX-S094-2004、CJX-S092-2004、
C1J19-99、C1J20-99相关技术协议等
特种
不锈
1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、316H等
Φ38～76×2～8
Φ77～108×3～10
S-03、S-06、S607、1Cr21Ni5Ti等
Φ38～76×2～8
特种碳合结
30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A等
Φ38～76×2～10
钛及钛合金
TA2、TA10、TA15、TA18等
本设备位于攀长特轧钢厂精管作业区。
2.总体要求
2.1改造检修后设备的装备水平和主要要求
投标人完成本改造项目后，应使轧机具有国内冷轧管行业成熟的技术水平，设备性能可靠，维护方便，技术经济指标最优，设计制造符合安全环保节能要求。设备各零部件应尽量采用标准件。通过本次改造检修后，应达到提升设备效能，恢复设备精度，恢复设备的功能，消除设备缺陷及隐患，改善设备外观及周边环境的目的。投标人对其提供的技术、工艺，供货设备的质量、性能、消耗指标，设备的完整性，施工过程的质量进度控制，安全环保等完全负责。
一、货物需求一览表
序号
货物名称
数量
交货期
交货地点
1
攀长特特种精密无缝管生产能力建设工程LG90H轧机改造
1台
合同生效后135天完成
中国四川省江油市攀长特精管作业区现场
二、技术规格
1.概述
1.1项目名称
攀长特特种精密无缝管生产能力建设工程-LG90H轧机改造。
1.2项目说明
LG90H冷轧管机（简称90轧机）系2006年由上海攀枝花机械厂制造。因目前设备状况较差，无法达到产品的精度要求，需要进行技术升级改造，同时进行系统检修。
2.2.1改造后的冷轧管机组为环形孔型冷轧管机，轧机回转、送进、出（入）口卡盘采用伺服电机驱动，加料方式为停机尾装料。冷轧管机组由上下料装置、轧机主机、液压气动润滑系统、电气控制系统等组成，可以实现管材堆放、上料、冷轧、下料等功能。
2.2.2投标方需在投标前到现场查看后进行技术交流。需在投标书中提供检修改造方案。投标方对本项目完成达到的设备指标、工程进度、检修改造质量等负总责。
Φ38～76×2～10
Φ77～114×3～13
民品
耐蚀合金
Inconel625、C276等
Φ38～45×2～5
民用不锈
1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、316L等
Φ38～76×2～10
S31803、S32760、S30815、904L等
Φ38～45×2～5
254Smo、8367等
Φ38～45×2～5
工厂供电：低压380V，AC，±15%，三相四线制；
220V，AC，±15%，单相
电网频率：50Hz±2%
3.3.4主要公辅及介质条件
3.3.4.1压缩空气
压力0.4~0.5MPa
温度最大40℃
露点-20℃
3.3.4.2工业水
PH值：6.5
总碱度：1.8 mg-N/L
总硬度：2.72 mg-N/L；
Cl-：7.09 mg/L，Ca2+：40.08 mg/L；铁离子：0.559 mg/L。
中坝生产片区工业水正常供应时压力为：0.3～0.38MPa。
4. 项目组成及技术要求
投标方提供的设备、备件及技术必须具有先进性、可靠性及完整性；要求技术先进成熟、性能可靠、维护方便。投标方改造后的冷轧管机应是一台功能完整、质量可靠的机组。
本项目由设备改造和设Hale Waihona Puke Baidu检修两部分组成，投标方应在技术附件中详细描述设备检修、改造的方案，更换的零部件，施工或服务的内容等。冷轧管机改造检修总体方案如下：
2.2建设进度
总工期：在合同生效后4.5个月内完成热负荷试车，其中：
设备设计：在合同生效后1个月内完成详细设计。
设备备件到场：在合同生效后3个月内到达招标方现场；
检修、安装、调试：在合同生效后4.5个月内完成。
3.改造设计依据
3.1 产品方案
品种
代表钢类
规格组距（mm）
执行标准
GJB2296-2005、
3.3.2自然条件
主要气象资料如下：
历年极端最高温度39.7℃
历年极端最低温度：-4.3℃
年平均温度：16.2℃
年平均相对湿度：81%
年平均降水量：1148mm
冬季平均风速：0.7m/s
夏季平均风速：1m/s
主导风向：NE
基本风压：0.3kN/㎡
基本雪压：0.15kN/㎡
地震设计烈度：7度
3.3.3电源条件
长度
mm
2000-7000
成
品
外径
mm
38-114
壁厚
mm
2-13
最大长度
mm
15000
机架行程长度
mm
1101.74
其
中
变形工作段
mm
900
入口段
（送进回转）
mm
119.73
出口段
（送进回转）
mm
82.01
机架往复行程次数
Min
10-70
轧辊直径
mm
490
轧辊齿轮节圆直径
mm
416,432,448
管坯送进量
mm
4-15
管坯回转角
(°)
57
允许最大轧制压力
KN
2400
主电动机
Z4-315-12
KW
280
Rpm
1000
V
440
装料形式
尾端
轧机型式
右装
3.3其它技术条件
以下为攀长特现有实际条件，投标方如有特殊要求，可根据自己的工艺及设备情况在投标书中提出要求。
3.3.1工作制度
冷轧管机组采用三班两运转工作制，年工作日340天，设备年工作时间基数8160小时。
锅炉管
TP304H、TP347H、TP347HFG等
Φ38～76×5～13
S30432等
Φ38～76×5～13
民用核电管
316LN、304L、316L等
Φ38～76×2～10
UNS N06690（直管）
Φ38～63×3.5～10
3.2现设备基本参数
单位
LG90H
管
坯
外径
mm
57-133
壁厚
mm
4-15
攀长特特种精密无缝管生产能力建设工程
LG90H轧机改造技术规格书
攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
二〇一八年四月
说明：
1、本章中标注"* "（星号）的条款为关键条款，对这些条款的偏离将导致废标。正偏离视为无偏离。
2、本章中未标注"* "（星号）的为一般技术指标，允许偏离的最高项数为5项。凡一般指标偏离且劣于招标文件相应条款要求的项，合计超过上述最高项的投标文件，其技术参数评价结论为"不合格"并导致废标。
YBJ2297、
GJB2297、
YB1206-80、
GJB2609、
GJB2608、
YB/T680、
YB/T681、
YB/T679、
GB/T3625、
GB/T3624、Q/3B4075、Q/5B4097、Q/S10-0406-2004、
CJX-S094-2004、CJX-S092-2004、
C1J19-99、C1J20-99相关技术协议等
特种
不锈
1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、316H等
Φ38～76×2～8
Φ77～108×3～10
S-03、S-06、S607、1Cr21Ni5Ti等
Φ38～76×2～8
特种碳合结
30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A等
Φ38～76×2～10
钛及钛合金
TA2、TA10、TA15、TA18等
本设备位于攀长特轧钢厂精管作业区。
2.总体要求
2.1改造检修后设备的装备水平和主要要求
投标人完成本改造项目后，应使轧机具有国内冷轧管行业成熟的技术水平，设备性能可靠，维护方便，技术经济指标最优，设计制造符合安全环保节能要求。设备各零部件应尽量采用标准件。通过本次改造检修后，应达到提升设备效能，恢复设备精度，恢复设备的功能，消除设备缺陷及隐患，改善设备外观及周边环境的目的。投标人对其提供的技术、工艺，供货设备的质量、性能、消耗指标，设备的完整性，施工过程的质量进度控制，安全环保等完全负责。
一、货物需求一览表
序号
货物名称
数量
交货期
交货地点
1
攀长特特种精密无缝管生产能力建设工程LG90H轧机改造
1台
合同生效后135天完成
中国四川省江油市攀长特精管作业区现场
二、技术规格
1.概述
1.1项目名称
攀长特特种精密无缝管生产能力建设工程-LG90H轧机改造。
1.2项目说明
LG90H冷轧管机（简称90轧机）系2006年由上海攀枝花机械厂制造。因目前设备状况较差，无法达到产品的精度要求，需要进行技术升级改造，同时进行系统检修。
2.2.1改造后的冷轧管机组为环形孔型冷轧管机，轧机回转、送进、出（入）口卡盘采用伺服电机驱动，加料方式为停机尾装料。冷轧管机组由上下料装置、轧机主机、液压气动润滑系统、电气控制系统等组成，可以实现管材堆放、上料、冷轧、下料等功能。
2.2.2投标方需在投标前到现场查看后进行技术交流。需在投标书中提供检修改造方案。投标方对本项目完成达到的设备指标、工程进度、检修改造质量等负总责。
Φ38～76×2～10
Φ77～114×3～13
民品
耐蚀合金
Inconel625、C276等
Φ38～45×2～5
民用不锈
1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、316L等
Φ38～76×2～10
S31803、S32760、S30815、904L等
Φ38～45×2～5
254Smo、8367等
Φ38～45×2～5
工厂供电：低压380V，AC，±15%，三相四线制；
220V，AC，±15%，单相
电网频率：50Hz±2%
3.3.4主要公辅及介质条件
3.3.4.1压缩空气
压力0.4~0.5MPa
温度最大40℃
露点-20℃
3.3.4.2工业水
PH值：6.5
总碱度：1.8 mg-N/L
总硬度：2.72 mg-N/L；
Cl-：7.09 mg/L，Ca2+：40.08 mg/L；铁离子：0.559 mg/L。
中坝生产片区工业水正常供应时压力为：0.3～0.38MPa。
4. 项目组成及技术要求
投标方提供的设备、备件及技术必须具有先进性、可靠性及完整性；要求技术先进成熟、性能可靠、维护方便。投标方改造后的冷轧管机应是一台功能完整、质量可靠的机组。