六西格玛之测量流程图(PPT 68张)
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•一切活动都以流程形式进行。
流程的质量决定产出的质量。
•惊人的教训
#1: 大多数人都不从流程角度来思考。
他们宁可从孤立事件的角度来思考。
#2: 即使他们相信从流程角度来思考的价值， 大多数人仍然不从流程角度来思考。
#3: “流程”这个词让人产生恐惧感和抗拒感。
流程图 -11-
SIPOC
流程图 -12-
对顾客的提问,由谁解答
流程图 -9-
现有流程的理解 质量与流程
质量是由顾客根据流程的产出来判断的。 重点放在个别职工的工作上不能显著地改进质量。 要改进质量，必须改进流程。
强调或界定某个流程并非改进流程——我们必须作出改变，并用 数据来证明改变就是改进。
流程图 -10-
现有流程的理解 流程
流程图 -8-
现有流程的理解
流程的4大要素
-目的(Mission): 一个流程存在应该有其目的,没有目的的流程没有存在的价值 -顾客(Customer): 流程结束后,应该有接受输出结果的顾客(包括内外部顾客) -目标(Target):
一个流程应该有需要完成什么状态的目标
-责任者(Owner): 在现有的职能组织中,为了完成流程目标,由谁管理?
其它
您自己
原件
供电公司
电力
流程步骤
将原件放在 玻璃上
将盖板放下 调整设置 按启动钮 将原件和 复印件拿开
流程图 -19-
SIPOC 分析练习
•说明：
挑选一个流程（最好是您要研究的流程） ，然后填写下列
表格。您可能不需要所有空格，或者需要增加一些。准备好与同学 交流您的作业。您可以用这里的表格或者另外的作业单合订本中的
测量(Measure)阶段
(Process Map)
流程图
流程图 -2-
路径位置
Define Measure
Step 4- 项目Y’s的确定 Step 5- 把握Y的现水平
Step 6-发掘潜在的原因变数(X) 当前流程的理解 -Process Map
潜在原因的导出
-鱼骨图，C&E矩阵 潜在原因变数的排序 -XY Matrix, FMEA
Analyze Improve Control
流程图 -3-
潜在原因变数的发掘 定义
找出所有对Y有影响的潜在原因变数(X’s),列举并将其优先排序. -潜在原因变数是指预想对Y的变动有影响的流程变动因素
主要活动
-正确理解当前的流程(As-is); -找出流程内的所有潜在原因变数(X’s)； -通过分析各个X对Y的构成的影响图,进行优先排序；
起点
lass lass
终点
YRTP
44%
合格率
流程图 -4-
潜在原因变数的发掘 输出
输入(来源)
-SIPOC图 -Process Map -X-Y Matrix (FDM, C&E Matrix) -FMEA
理解 当前 流程
导出 所有 潜在 原因 变数
分析 X ’s 对 Y构成 的影响 图,并优 先排序
输出 -潜在原因变数
-优先排序的X’s清单
•产出
该流程生产什么产品？ 该流程的产出是什么？ 该流程在哪里终止？ 谁使用该流程的产品？ 该流程的顾客是谁？
流程步骤
每项投入有什么变化？
•顾客
有什么转换活动？
Hale Waihona Puke Baidu
流程图 -18-
SIPOC 举例
供应商
制造商
投入
复印机
流程
产出
复印件
顾客
您
办公用品 供应公司
纸张
档案
色粉
复印
表格。
流程图 -20-
如何绘制 SIPOC 图
为流程命名。
澄清流程的起点和终点（界线）。 列出关键的产出和顾客。
列出关键的投入和供应商。
找出流程的主要步骤并命名和排列顺序。
流程图 -21-
合格率的概念
收集流程每一步的收率。 计算直通率，为整个流程建立基线。 重新检讨项目范围。 合格率的显著差别表示应该为合格率最低的流程绘制新图。
-开发新品评价会议资料
品质履历,经验等
主要工具
-Process Map -鱼骨图
-X-Y Matrix
-FMEA
流程图 -5-
潜在原因变数的发掘 学习目标
-可以理解现有的流程,并发现问题点
-可以理解流程图的种类
-理解流程图的KPIV,该流程的功能,KPOV -可以灵活运用C&E图,导出潜在原因变数(X’s) -可以区分潜在原因变数的类型 -通过X-Y Matrix (C&E Matrix, FDM),FMEA等,可以把潜在原因变数进行 优先排序
流程图 -13-
为何要绘制 SIPOC 图？
宏观了解流程。
避免“范围缓慢消失。” 突出显示需要改进的领域。
确保重点在于顾客。
流程图 -14-
SIPOC: 输入
想法
流程
此时您可能会有50-100个输入变数。
在DMAIC整个流程中我们强调使用漏斗式汇集工具。
流程图 -15-
SIPOC: 宏观了解流程
流程图 -6-
现有流程的理解
流程(PROCESS)是什么?
-通过加工或处理输入,向内部/外部顾客输出产品或服务情报的一组彼 此相关的资源和活动
输入
输入:
输出
输出: 流程 产品或服务 及特性
原材料,部件等
不可控的输入
流程图 -7-
现有流程的理解 在6SIGMA中理解流程的必要性?
-所有活动是由相互联系的连续的流程构成的; -流程有输出,而且总存在变动; -所有变动都有多种原因,其中的几个最重要; -重要的原因可以掌握和控制; -这种原理在产品,工程,情报,服务流程等方面都是一样适用
流程
对流程的宏观了解经常以宏观流程图形式来表示。
第一步: 装瓶
第二步: 贴标签
第三步: 检验
第四步: 包装
流程图 -16-
SIPOC: 产出
流程
信息
流程图 -17-
有助于SIPOC的问题
•目的
投入/供应商
为什么会有该流程？ 该流程的目的是什么？ 结果是什么？
您加工的信息或材料是从哪里来的？ 谁是您的供应商？ 他们供应什么？ 他们在哪里影响流程的流动？ 他们对流程及其结果有什么影响？
SIPOC 目标
理解流程和系统的概念
理解 SIPOC 的要素 [supplier (供应商) 、input (投入)、 process (流程)、output (产出) 、customer (顾客)] ，并能 应用到您自己的流程中。 理解宏观流程的价值。 了解如何利用流程各步骤的结果来确定改进会在哪里产生最大 的影响。
流程的质量决定产出的质量。
•惊人的教训
#1: 大多数人都不从流程角度来思考。
他们宁可从孤立事件的角度来思考。
#2: 即使他们相信从流程角度来思考的价值， 大多数人仍然不从流程角度来思考。
#3: “流程”这个词让人产生恐惧感和抗拒感。
流程图 -11-
SIPOC
流程图 -12-
对顾客的提问,由谁解答
流程图 -9-
现有流程的理解 质量与流程
质量是由顾客根据流程的产出来判断的。 重点放在个别职工的工作上不能显著地改进质量。 要改进质量，必须改进流程。
强调或界定某个流程并非改进流程——我们必须作出改变，并用 数据来证明改变就是改进。
流程图 -10-
现有流程的理解 流程
流程图 -8-
现有流程的理解
流程的4大要素
-目的(Mission): 一个流程存在应该有其目的,没有目的的流程没有存在的价值 -顾客(Customer): 流程结束后,应该有接受输出结果的顾客(包括内外部顾客) -目标(Target):
一个流程应该有需要完成什么状态的目标
-责任者(Owner): 在现有的职能组织中,为了完成流程目标,由谁管理?
其它
您自己
原件
供电公司
电力
流程步骤
将原件放在 玻璃上
将盖板放下 调整设置 按启动钮 将原件和 复印件拿开
流程图 -19-
SIPOC 分析练习
•说明：
挑选一个流程（最好是您要研究的流程） ，然后填写下列
表格。您可能不需要所有空格，或者需要增加一些。准备好与同学 交流您的作业。您可以用这里的表格或者另外的作业单合订本中的
测量(Measure)阶段
(Process Map)
流程图
流程图 -2-
路径位置
Define Measure
Step 4- 项目Y’s的确定 Step 5- 把握Y的现水平
Step 6-发掘潜在的原因变数(X) 当前流程的理解 -Process Map
潜在原因的导出
-鱼骨图，C&E矩阵 潜在原因变数的排序 -XY Matrix, FMEA
Analyze Improve Control
流程图 -3-
潜在原因变数的发掘 定义
找出所有对Y有影响的潜在原因变数(X’s),列举并将其优先排序. -潜在原因变数是指预想对Y的变动有影响的流程变动因素
主要活动
-正确理解当前的流程(As-is); -找出流程内的所有潜在原因变数(X’s)； -通过分析各个X对Y的构成的影响图,进行优先排序；
起点
lass lass
终点
YRTP
44%
合格率
流程图 -4-
潜在原因变数的发掘 输出
输入(来源)
-SIPOC图 -Process Map -X-Y Matrix (FDM, C&E Matrix) -FMEA
理解 当前 流程
导出 所有 潜在 原因 变数
分析 X ’s 对 Y构成 的影响 图,并优 先排序
输出 -潜在原因变数
-优先排序的X’s清单
•产出
该流程生产什么产品？ 该流程的产出是什么？ 该流程在哪里终止？ 谁使用该流程的产品？ 该流程的顾客是谁？
流程步骤
每项投入有什么变化？
•顾客
有什么转换活动？
Hale Waihona Puke Baidu
流程图 -18-
SIPOC 举例
供应商
制造商
投入
复印机
流程
产出
复印件
顾客
您
办公用品 供应公司
纸张
档案
色粉
复印
表格。
流程图 -20-
如何绘制 SIPOC 图
为流程命名。
澄清流程的起点和终点（界线）。 列出关键的产出和顾客。
列出关键的投入和供应商。
找出流程的主要步骤并命名和排列顺序。
流程图 -21-
合格率的概念
收集流程每一步的收率。 计算直通率，为整个流程建立基线。 重新检讨项目范围。 合格率的显著差别表示应该为合格率最低的流程绘制新图。
-开发新品评价会议资料
品质履历,经验等
主要工具
-Process Map -鱼骨图
-X-Y Matrix
-FMEA
流程图 -5-
潜在原因变数的发掘 学习目标
-可以理解现有的流程,并发现问题点
-可以理解流程图的种类
-理解流程图的KPIV,该流程的功能,KPOV -可以灵活运用C&E图,导出潜在原因变数(X’s) -可以区分潜在原因变数的类型 -通过X-Y Matrix (C&E Matrix, FDM),FMEA等,可以把潜在原因变数进行 优先排序
流程图 -13-
为何要绘制 SIPOC 图？
宏观了解流程。
避免“范围缓慢消失。” 突出显示需要改进的领域。
确保重点在于顾客。
流程图 -14-
SIPOC: 输入
想法
流程
此时您可能会有50-100个输入变数。
在DMAIC整个流程中我们强调使用漏斗式汇集工具。
流程图 -15-
SIPOC: 宏观了解流程
流程图 -6-
现有流程的理解
流程(PROCESS)是什么?
-通过加工或处理输入,向内部/外部顾客输出产品或服务情报的一组彼 此相关的资源和活动
输入
输入:
输出
输出: 流程 产品或服务 及特性
原材料,部件等
不可控的输入
流程图 -7-
现有流程的理解 在6SIGMA中理解流程的必要性?
-所有活动是由相互联系的连续的流程构成的; -流程有输出,而且总存在变动; -所有变动都有多种原因,其中的几个最重要; -重要的原因可以掌握和控制; -这种原理在产品,工程,情报,服务流程等方面都是一样适用
流程
对流程的宏观了解经常以宏观流程图形式来表示。
第一步: 装瓶
第二步: 贴标签
第三步: 检验
第四步: 包装
流程图 -16-
SIPOC: 产出
流程
信息
流程图 -17-
有助于SIPOC的问题
•目的
投入/供应商
为什么会有该流程？ 该流程的目的是什么？ 结果是什么？
您加工的信息或材料是从哪里来的？ 谁是您的供应商？ 他们供应什么？ 他们在哪里影响流程的流动？ 他们对流程及其结果有什么影响？
SIPOC 目标
理解流程和系统的概念
理解 SIPOC 的要素 [supplier (供应商) 、input (投入)、 process (流程)、output (产出) 、customer (顾客)] ，并能 应用到您自己的流程中。 理解宏观流程的价值。 了解如何利用流程各步骤的结果来确定改进会在哪里产生最大 的影响。