浅谈钢结构焊接中的常见问题与应对措施

浅谈钢结构焊接中的常见问题与应对措施

发表时间：2015-12-30T16:27:31.970Z 来源：《基层建设》2015年19期供稿作者：谷春燕

[导读] 目前，在建筑行业中，钢结构的应用非常广泛，因为钢结构有着许多优点，例如质量轻强度高塑性和韧性好材质均匀等等。

谷春燕

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摘要：随着社会经济的发展，建筑行业不断进步，钢结构在建筑中应用越发广泛，并有着极其重要的作用，而钢结构的焊接是钢结构的重要环节，对钢结构的质量有着直接的影响。本文则叙述了钢结构焊接的要求以及装置，并阐述了钢结构焊接中的常见问题以及应对措施，以供参考！

关键词：钢结构焊接；常见问题；应对措施

引言

目前，在建筑行业中，钢结构的应用非常广泛，因为钢结构有着许多优点，例如质量轻强度高塑性和韧性好材质均匀等等。然而，在现实中，钢结构的焊接依然存在着一些急需解决的问题，所以我们必须采取相应的措施解决掉这些问题，从而保证钢结构的焊接质量，进而确保建筑的质量，使得企业的经济效益有所提高。

一、工程施工钢结构的焊接要求与装置

首先要对现代钢结构的要求进行分析：基于当前的施工技术来看，传统的铆接结构已经被全焊结构取代，同样的铆接与焊接结合的方式也被取代；随着经济的发展和车辆的增加，桥梁需要承受的荷载也在不断上升，对钢材的强度与厚度的要求更高，质量控制也更加严格；列车的行车速度有了巨大的提升，尤其是动车与高铁的出现颠覆了以往的列车行驶速度，因此对钢槽的动荷载的承载能力、抗疲劳性能等要求越来越高，许多工程所处的环境非常恶劣，存在严寒等极端天气，要求钢材的焊接接头等具有更好的保温性能。

对焊接的质量要求越来越高，以保证在荷载过程中的高强度、抗疲劳性能以及抗低温韧性等；要求施工人员熟练掌握焊接工艺，能够进行不同接头与不同规格钢板的焊接；对材料的质量要求高，严格的进场试验，不允许使用质量不合格的材料；要求在施工中使用新技术和新工艺，以提高焊接效率，节约工程成本。

钢结构焊接装置主要有以下几种：机械装置，基于不同的焊接要求，使用不一样的焊接系统，其中点焊接系统有机械、供电以及控制装置。为了适应焊接工艺的要求，加压机构使用双行程快速气压传动机制，通过人工方式对手柄进行控制，进而调节焊接的开口程度。通常先将焊接的短行程张开，将电源接通，设备处于通电状态，然后将手柄启动、加压，当一个焊接周期完成之后会循环到最初的短行程张开的状态；然后是供电装置，点焊接的供电电路有焊接回路、变压器、开关等。在工程中使用较为广泛的交流电阻焊接功率为200KW，20V的次级输出单相电压。焊接的枪臂要求能够承受较大的电流，因此焊钳需要有着较好的导电、导热以及强度、刚度；第三则是控制装置，主要用于为系统提供信号，电阻焊机电流的接通与切断，同时还需要对故障实施检测与处理。

二、钢结构焊接中常见的问题

1、在焊接过程易出现突然断裂

在钢结构焊接中也会出现突然断裂的情况，与变形弯曲等问题相比较断裂问题虽然出现时间短，但对于钢结构焊接的质量和安全却有着极大的影响，在焊接时由于电流的不稳定或电路短路等因素，会影响到钢结构焊接的受力度，使得其发生刚弱性，而出现突然断裂问题。

2、焊接失误易变形

钢结构焊接因为其材质的优越性得到广泛的利用，在造船业和机器施工方面尤为突显，但因为其材质的原因，钢结构焊接容易照成形状大小不一、切口面不对称、其承受热量程度的计算失误，和施工人员的技术含量达不到统一，容易出现技术上的错误操作等因素，而导致出现变形弯曲的问题。

3、完工之后钢结构焊接出现开裂

有时我们会发现，在完工之后钢结构焊接会突然出现开裂情况，这样的问题是钢结构焊接中是尤为严重的，而造成这种问题出现的因素很多，比如像：焊接工具的不规范、焊缝根部或是焊条质量不合格等等这些情况，都会导致完工后焊接的开裂问题。

三、钢结构焊接中的措施

1、加强对焊工的培训

由于在高强焊接和低温焊接的施工与平常普通施工不同，属于特殊的焊接作业，这就要求焊工必须要具备一定的特殊焊接技能。为此，施工前必须要对焊工统一进行焊接施工技术培训，培训内容包括理论与实践操作两方面。在实践操作培训中可以结合实际工程的焊接需要进行一致训练，以利于焊工在实际操作中能够更加熟练的进行焊接。另外，要加强焊工的安全防护，分发防寒用品，防滑物品等，以保证焊工能够正常安全的作业，做好施工组织计划，必要时可以实施两班倒的施工组织方式，以减少焊接作业所占工期时间。

2、焊接技术要求

焊接作业施工前，应由焊接技术人员负责编制详细的焊接施工作业指导书或焊接工艺规范（WPS），用于指导焊接施工。焊接作业指导书的内容应符合现行GB 50755—2012 钢结构工程施工规范和GB 50661—2011 钢结构焊接规范的规定要求。焊接作业文件编制时的工艺参数，应依据合格的焊接工艺评定报告结果（PQR）或现行规范规定的免除工艺评定条件的数据编制，严禁无依据或参考不合格的，无可靠来源的数据编制。

3、做好焊接设备的御寒

工作由于在低温环境中进行焊接会对焊接设备性能和使用寿命造成一定影响，因此还要对焊接设备进行必要的抗寒处理。首先焊机必须要放在能够随时随地移动但又具备保温功能的防护棚中，使焊接设备在施工中是处于常温状态，所用气瓶也必须要集中放置，做好防寒措施，在使用时也要把气瓶放在焊机的防护棚中加以防寒，以确保液化气体及时气化，为保证焊接质量提供稳定气流。

4、母材准备要求

待焊接的母材材质，首先应符合技术文件图纸的要求及国家现行相关标准的规定，并且材料入厂时，应随车附有钢厂出具的钢材质量

证明书，并盖有钢厂的红色检验印章。对未附有质量保证书，或虽附有质量保证书，但其内容与实物不符的原材料应拒绝使用。质量保证书一般不得使用传真件，如使用复印件，则复印件必须清晰、完整，并盖有材料经销商的“质量证明专用章”或经销商的公章，且印章均为红色原始印章，质量证明书的内容应符合GB/T 247和GB/T 2101规范的规定。

其次，母材上准备焊接的部位30 mm ～ 50 mm 范围内应清理干净，不得有影响焊接质量的缺陷，例如轧制氧化皮、水分、冰渣、泥土、锈皮、油漆、油脂、火焰切割渣、切割痕、剪切毛刺、裂纹、错台等。焊接坡口表面的加工质量应符合现行行业标准的有关规定。其中，坡口采用火焰热切割加工时，热切割纹的深度均不得大于0.3mm，否则应进行修补。当坡口表面割痕深度较浅时，应采用机械加工或砂轮打磨完全清除，当割痕较深时，应先打磨清理干净割痕表面，再采用与母材材质相适应的焊条补焊割痕处，最后再用机械加工或砂轮打磨方法与原坡口表面平齐。

5、加强焊接施工材料控制

为了保证焊接施工质量，在焊接作业时需要采取一定的保护措施，尤其是要对焊接材料进行合理保护，可以使用纯度较高的CO2气体来作为保护气体，这样可以有效提高焊接接头处的抗裂缝性，施工所有的焊条必须要进行防水，防寒处理，必要时可以做烘干处理，但不可多次烘干，也不得将焊条长时间暴露在空气中。所用焊接材料的存储仓库都要做好防潮防湿处理，以保证施工材料的性能。结束语

总之，尽管我国目前在钢结构焊接技术上已经有了很大进步，但在实际的施工操作中和材料、施工的质量问题上，仍然存在着许多不足，需要我们认真分析产生质量问题的原因，制定针对性的措施进行控制，这样才能真正的提高我国的钢结构焊接质量。参考文献：

[1]王琼凤.论钢结构的焊接变形与控制方法[J].科技致富向导，2013（30）：112.

[2]宋广豪.钢结构焊接变形的起因及其控制方法探讨[J].门窗，2012（10）：78.

[3]庄利军.浅析钢结构焊接变形产生及防治[J].科学之友，2014（07）：123.