浅析感应电机转子偏心问题解决办法

0引言
感应电动机的电能作为一个能量的存在方式，它有着方便快捷的电力运输能力，顾名思义，它是由定子与转子之间的电磁感应作用，而偏心故障它的极对数、频率、幅值有着莫大的关系，比如转子的摩擦，定子的转动等等，都可能因为一次失误，而造成重大的事故。

利用机械故障的解决方法，在线监测高压电的测流仪引起的故障问题而进行更好的解决，这样更好地避免了未知的事故和巨额的维修费用，更加保障了安全问题，安装在定子上的探测器监测电子之间的频谱问题，从而发现气隙偏心的问题所在，感应电动机的转速不可能达到旋转磁场之间的转速，如果达到相同的转速，在转子中就不可能感应到电动势和电流，也产生不了转子的电动力，从而做不到更好的安排，在气隙偏心所测得的频率而分析出来，从而更好地解决关键问题，在这个工业的设施中，可以提前安排好探测圈，但是探测圈的安装也很是麻烦，改动感应结构机理问题需要找制
造商，运行人员和相关部门的批准，让他们合理的安排这
些你所要改定的设计。

1杂散损耗及电机偏心的理论分析1.1电机杂散损耗分析
偏心故障问题会加大转子齿部的表面损耗、脉震损耗以及电动的损耗，影响感应机的寿命，通过不同感应机偏心的仿真，比较过去使用的变化，电机偏心的程度越大，它的损耗能力就越强，高损耗能力有定子在磁场产生的磁波的电流的脉动波长将会损耗他自身的能量；谐波所引起的波动频率的高低都和它的事故相关；当电机转子的和别的导线之路接触不良的时候，是它们磁场产生了相大的谐波，从而发生不良，导条间若是出现漏电的事故，它的损耗能力也随之增加，当电机的转子和定子不转时或者不在一个点时，对于电机来说，对于电机并有太大的损耗。

但是电机气隙不均匀，磁场谐波就会增加，高频损耗中也将前两项增大。

高频的损耗会造成感应电机提浅析感应电机转子偏心问题解决办法
陈宏宾;周云飞;张森;赵倩;刘鹏
（卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司，南阳473008）
摘要:本文主要是研究感应电机转子偏心问题的解决方案,在基础的电流频法中指出常规的FFT 的不足还有它的优势,随着工
业的迅速发展,感应电机以其结构简单、价格低廉、可靠性高、方便简单被广为认知和使用。

感应电机转子问题已经成了热门的课题之一,其中偏心问题是较为复杂的。

以感应电动机为例在ANSYS 中仿真分析感应电机的正常、动偏心、静偏心三种状态下的径向电磁力,来获得它们的状况和特性,电机的径向电磁力波影响着感应电机偏心的故障问题。

关键词:感应电动机;转子偏心;故障特征;定子电流频谱;小波包分析;径向电磁力;振动信号
图
2
针对难点3中的问题我们经过反复探讨决定采用工
装校正，这个工装同精车偏心人字齿工装集成在一起，见铣齿校正工装图（如图2所示），它就要求加工工装基准孔和偏心孔时，加工出一个校正槽，该槽侧面与两个基准孔平行严格控制尺寸可放开，在铣齿时只要求将零件校正工装基准孔校正到机床回转中心，然后拉直工装槽子侧面确定为零位，加工2-覫8H6销孔。

3结语
通过现场实际加工，大型偏心人字齿轮车削变形分析及控制措施，对我们加工大型零件的加工积累了宝贵的经验，同时降低了我们加工过程中因零件精度超差所带来的
经济损失。

大型偏心人字齿零件重量大，体积大，精度要求高，人字齿工装设计简单、快捷，将高难度、高精度的零件加工所有精度都转移至工装上，由于工装相对较小，加工精度通过现有机床能够保证，同时能够在加工过程中监测零件是否移动，方便快捷，弥补了设备的精度不足，大大提高了加工效率，并大幅度节约了生产成本。

最终零件完工后尺寸精度检测能完全达到图纸技术要求，客户对我们的加工理念由迟疑态度变成极大地认可。

在大型偏心人字齿加工方面，我们不断尝试，不断进步，不断挑战自我，该工艺方案的成功应用对以后加工体积大、重量大、复杂类零件提供了新思路，并奠定了一定的基础。

解决了此类大型零件加工只能靠进口的单一局面，让国产机床加工大型偏心人字齿轮变成可能。

今后我们将砥砺前行，挑战更多不可能！
参考文献:
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[3]王选逵.机械加工工艺手册[M].二版.北京：机械工业出版社，2007.
[4]成大先.机械设计手册[M].六版.北京：化学工业出版社，2016，3.
Internal Combustion Engine&Parts
前老化和损坏。

1.2感应电机偏心分析
定子故障是产生感应电机偏心的主要原因之一，前面说过由于定子之间彼此消耗的作用，导线之间就会出现漏电流现象，电流就会产生消耗能力，以这样的情况就会出现偏心的故障，偏心又分为静态偏心、动态偏心、混合偏心这三大类，而转子断条也是常见的问题之一，在现实情况中，断条和偏心的问题是同时存在的。

感应电机的偏心分析在现实中起着关键性的作用，好察觉到故障的存在，这都是现在所存在的问题。

1.3电机偏心对杂散损耗的影响
由于电机中的定子转力的力度不同导致气隙不均匀，气隙的密度增大，跟电机作比较，杂散的损耗的增大，一般都是因为电机定子和转子的表面的损耗、脉振损耗和磁密的磁波所引起的，当感应电机的增加它的损耗能力就会随之增加，气隙的里面的波长增加，和它相应的转子间的波流的长随之增加，消耗能力跟着一块增长；他们彼此之间都是大同小异的。

而定子之间产生的电流所产生的频率为整数，它的谐波所损耗的铜耗就会随之增加。

杂散越多对电机偏心的损耗就越大。

以此做好检查设备的积极性和调动性。

2转子偏心的简单介绍
2.1转子中所出现的偏心问题
根据它们彼此之间的差异，电机中转子出现偏心的问题可分为两大类别：轴向均匀偏心和轴向不均匀偏心即斜偏心。

其中，轴向均匀偏心包含了很多，也是现实中最常见的问题所在。

2.2转子出现的偏心机理
转子偏心的故障机理已有很多原因，它不是单方面所产生的原因，离心负荷过大是为最常见的原因之一，它是以自身为转轴的，和定子是不同心的，它们的具体空间是基本上不变的，这个则被称为空间函数，转子偏心也有静态偏心，是因为定位不太准确，安装的方法有误等，都会造成偏心的现象，转子是以定子为轴心产生转轴，让最小的气隙而随着转子移动转轴等，气隙随着转子移动的转轴则被称为时空函数，除了有静态偏心，也有动态偏心的存在，而造成偏心原因就有很多，安装的工具不到位，内部零件的老化，方法不恰当，造成有效力矩减小，还有混合偏心，是因为气隙的长度不够，从而导致偏差等情况，会造成负荷运行、负荷过大压力的断裂等情况。

3对感应电机不同偏心度仿真分析
本文通过对新型感应电机进行深入的分析与科学的论证，深入的研究分析了新型感应电机的动态偏心问题，以及静态偏心问题，并通过仿真法深入的论证了其结果的正确性。

仿真是目前比较正式又准确的方案，以供参考方案来解答问题的不足之处，来验证自己所不准确的地方，而为自己做实验分析的结论而作参考。

3.1对感应电机偏心参考方案
通过进行研究论证后得出了较为细致准确的结论，脉震的损耗部位与转子齿轮部分具有着成正比例的关系。

通过进行研究可以发现气隙磁密与损耗之间的具有着互相影响的关系。

转子的齿轮的部位、和脉震的损耗的部位近似成为了正比现象，所产生的损耗与气隙磁密之间的大小有着密切的关系。

为了研究电机偏心对本部分损耗所产生的影响，下面将对不同的偏心程度的转子表面磁密的方法进行比较，当电机的偏心率在0.2以下时是较为正常的，运行情况良好。

如
图1所示。

图1电机转子图
3.2电机铁耗计算
电机的铁耗很难计算。

步骤很是复杂，主要是因为它本身的消耗的能力就比较大，需要电机的记录的数据来进行析，分析电机所损耗的能量，采用这些方法来记录这些损耗的能量，从而达到更好的效果。

电机铁耗的计算要方达到非常的精准现象，才能提高效率问题而解决问题。

3.3电机转子铜耗增加
当电机出现偏心时，气隙的波长的长度就会增加，电机转子铜耗的增加将会出现谐波，这些谐波磁密在转子导条中感应出谐波电流，转子之间的波率的消耗也会随之增加，里面一部分则成为杂散损耗。

当电机出现偏心时，电机的消耗增加时，即意味着杂散损耗增加，而偏心类型对其损耗的影响力较小。

但是铜耗的增加对偏心的影响力却是极大。

4结语
通过以上的理论分析，要适当的调整感应电机的小问题，及时发现，避免造成不可估量的损失，偏心的原因主要和电机的转子、定子的齿部有关，它们的齿部表面损耗的越大，造成的偏心就越大，而且感应电机的电耗和铁耗的磨损程度越严重，偏心程度也会随之增加当电机偏心时，感应电机机杂散损耗增加，偏心程度越大，损耗增加的也大。

一定要提前做好防护措施，及时维修加以改正，让问题及时缩小。

里面的定子故障又分为铁芯故障、定子回电闸短路故障，这些都是常见的问题所引起的，司空见惯，只要好好地做好防护措施一般都不会有太大问题所在，还有转子故障，转子故障一般都是由功率过大、温度过高、离心力过大所引起的，离心荷力过大是电器中最常发生的事情，在一定的条件下做好万全的准备，一般都没有太大问题。

参考文献:
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