云母带绕包工艺操作规程

云母带绕包工艺操作规程
一、设备组成及用途。

本设备适用于耐火电线电缆地耐火云母带，主要由放线架、导线轮、绕包头、牵引轮、收线装置及电机组成。

二、生产前准备
1.将工具、量具放在工作台上，并检查量具是否对零
2.检查设备是否正常，如有不正常，立即报告维修人员进行修理
3.按生产计划准备好半成品和材料，并检查半成品、材料是否经验合格及合乎工艺要求，并将合格的铜线装在放线架上，并调好张力
4.按工艺要求的绕包节距挂好齿轮，按工艺要求选好绕包模
5.按工艺要求的云母带按绕包层数将云母带依次装在绕包头上，并调解云母带的张力，依次将云母带绕包导杆拉至模具前
6.按要求准备好收线盘，检查线盘是否完好，并将收线盘装在收线架上
7.拉牵引线经牵引轮绕3-4圈，将牵引线的一端固定在收线盘上，将另一端拉至绕包模前
三、操作要点
1.将铜线分别经穿线导轮、绕包头、定线模拉至绕包模前，穿过导线模，将铜线芯、牵引线接在一起，然后云母带粘在铜线芯上，然后缓慢开机，等线头经计米轮时将计米器回零，等绕包线拉至收线盘时停机，将线头不合格部分剪去，并将牵引线拉出，将合格的线头固定在线盘上
2.检查节距是否符合要求，绕包是否均匀，有无松散、毛边等，确认无误后才可继续生产
3.在开机过程中，要经常观察绕包质量和收线盘的排线情况，如发现不良情况，必须将线退回到绕包头中，以保证绕包层数符合要求
4.制造完毕后，认真填写产品制造卡，放置待检区，等工序检验员检定合格并签章后，放置合格品区待转序
四、质量要求
绕包云母带后的电线电缆线芯应绕包均匀、绕包层数、节距应合符工艺要求，绕包云母带应平整不允许有松散、毛边、折叠现象；绕包带接头应平整，直径不得大于绕包外径的10% 五、常见的问题种类及解决方法(见下表)。

序号问题种类产生原因解决方法
1 节距不合符规定牵引过快或过慢调节牵引线速
2 扭纹过度牵引打滑收线张力不足调节好收线张力
3 断带 1.绕包带不合要求更换包带
2.包带太紧调节包带张力
4 成轴后断带单根线上的云母带相互刮蹭调节排线轴或进行保护措施
5 毛边 1.绕包带不合要求更换包带
2.导杆距离不对调节导杆距离
3.导带轮不光滑修理导带轮
4.带宽过大按工艺选云母带
6 排线凌乱、踏线责任心不足认真操作，加强责任心
六、交接班及工艺记录。

1.按要求做好各项工艺记录。

2.将生产任务，及当班的质量情况告诉接班人。

下班前应将机台范围的地面清洁干净，将废品堆放在指定位置。

3.如休息或无人接班应将电源断开。