工程制图 零件图

常用件：部分重要参数标准化的机件。如齿轮、弹簧等
。
专用(普通)件：根据机器或部件需要而设计的零件。
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分类零件图例
泵盖 螺钉 泵体 齿轮
螺母
垫圈
键
销 齿轮轴 垫片
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专用典型零件的零件图分析
专 用 零 件 的 分 类
轴类零件 盘盖类零件 叉架类零件 箱体类零件
轴类零件——轴的零件图示例
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盘盖类零件——箱盖零件图示例
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叉架类零件——支架零件图示例
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箱体类零件示例
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箱体类零件——泵体零件图示例
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要点回顾：
• 零件图的内容 • 典型零件的零件图
作业：P52
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四、标题栏
标题栏位于零件图的右下角。 在标题栏中一般应填写零件的名称、材料、数量、 比例、图号等，并由设计、制图、审核等人员签上 姓名和日期。
§2 典型零件的零件图分析
零件的分类：
标准件：结构、尺寸、材料等都标准化的机件。如螺纹
紧固件、键、销、轴承等。以规定画法表示，不单独画零件 图。
第七章 零件图
§1 零件图的内容 §2 典型零件的零件图分析
1
§1 零件图的内容
一、一组视图 二、完整的尺寸标注 三、零件的技术要求
四、标题栏
一、零件图的视图
完整、正确、清晰
零件图的视图指能完整、正确、清晰地表达零件
各部分的结构、形状的一组图形（包括视图、 剖视图、断面图等）。
主视图选择
关键
根据零件结构确定视图的类型与数量。
零件的工艺结构
铸造工艺结构 倒角、圆角、退刀槽、砂轮越程槽工艺结构 钻孔工艺结构 接触面工艺结构
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铸造工艺结构
(1) 起模斜度 (2) 铸造圆角
6
倒角、圆角、退刀槽、砂轮越程槽工艺结构
7
钻孔工艺结构
8
接触面工艺
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二、零件图的尺寸标注
零件图的尺寸标注指确定零件各部分的结构和形状大小 以及相对位置的全部尺寸（定形尺寸和定位尺寸）。
1、尺寸公差
（1）基本尺寸——由设计确定的尺寸。 （2）实际尺寸——通过测量所得的尺寸。
（3）极限尺寸——允许实际尺寸变化的两个界限值，分 为最大极限尺寸和最小极限尺寸。
（4）尺寸偏差（简称偏差）——某一尺寸减其基本尺寸 所得的代数差，偏差可以为正、负或零。 上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 上偏差和下偏差统称为极限偏差。 （5）尺寸公差——允许尺寸的变动量（范围）。
(µ m)
IT10 IT11 IT12 .... 40 48 58 60 75 90 100 120 150 IT18 1400 1800
10 1
>10
>18 >30
18 1.2
30 1.5 50 1.5
2
2.5 2.5
3
4 4
5
6 7
8
9 11
11
13 16
18
21 25
27
33 39
43
52 62
（3）尺寸标注应符合工艺要求，应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。 （4）不允许注成封闭尺寸链。
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3、标注形式：链状法、坐标法、综合法
尺 寸 链 分 析
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三、零件图的技术要求
用规定符号、文字标注或说明表示零件在制造、检验、 装配、调试等过程中应达到的要求。
1、尺寸公差
包括
2、形位公差 3、表面粗糙度
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形位公差的标注及基准代号
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形位公差的标注示例
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3、表面粗糙度
表面粗糙度的概念 零件表面因加工而形成的微观几何形状误差，就称 为表面粗糙度。
表面粗糙度的主要评定参数 轮廓算术平均偏差Ra
表面粗糙度的符号、代号
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表面粗糙度符号、画法
a)
b)
c)
d)
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表面粗糙度标注方法
齿轮、花键、螺纹 表面粗糙度符号的方向 表面粗糙度的标注
零件表达方案选择的一般原则
1）尽可能分析清楚零件的结构与功能的关系以及零 件的加工制作方法，从而弄清零件的工作位置及加工位 置。一般应以零件的工作位置或加工位置作为表达方案 中主视图的方位，在此基础上选择最能表达零件结构特 征的方向作为主视图的投射方向，并根据零件的结构特 征确定主视图的表达方案 。 2）根据主视图对零件表达的程度，按正确、完整、 清晰、简洁的原则，选择其他视图（也包括剖视、断面 等）。一般情况下可优先选用左视图和俯视图，再根据 需要选择别的视图。视图的配置首先应考虑读图方便， 还应考虑画图方便及图幅的合理使用 。 4

尺 寸 基 准
标 注 原 则
标 注 形 式
1、尺寸基准的选择
尺寸基准——确定尺寸位置的点、线、面等几何元素。 零件在长、宽、高三个方向应各有一个主要尺寸基准。 有时为了加工、检验的需要，还可增加一个或几个尺寸 基准，称辅助尺寸基准。 辅助基准与主要基准之间应有尺寸直接联系。
常用的尺寸基准有基准面（如底板的安装面、重要的端 面、装配结合面、零件的对称面等）、基准线 （如回转体 的轴线等）和基准点（如圆心，球心等）。
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盘盖类零件——阀盖尺寸基准分析示例
长度方向基准 径向基准
。
上海海运学院
制图 严 谨
1:1
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2、尺寸标Hale Waihona Puke Baidu的一般原则
标注原则——考虑设计要求，体现工艺原则，便于测量，注意结构 要素尺寸的注法。 （1）直接影响零件质量的主要尺寸应直接标注，以保证设计的精度要求。
（2）对零件质量影响不大的次要尺寸一般按形体分析的方法进行标注。
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尺寸公差示意图
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公差带图
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标准公差(IT01,IT0,IT1…IT18)
基本 尺寸 mm
— >3 >6 3 6
标准公差等级
IT1 IT2 IT3 0.8 1 1.2 1.5 1.5 2 2.5 2.5 IT4 3 4 4 IT5 4 5 6 IT6 6 8 9 IT7 10 12 15 IT8 14 18 22 IT9 25 30 36
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尺寸公差综合图例
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公差与配合的标注方法
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2、形位公差
形位公差的种类与符号
公 差 特 征 直线度 形状 形状 平面度 圆度 圆柱度 形状 或 位置 位置 轮廓 定向 线轮廓度 面轮廓度 平行度 跳动 位置 定位 符 号 公 差 定向 特 征 垂直度 倾斜度 位置度 同轴（同心）度 对称度 圆跳动 全跳动 符 号
70
84 100
110
130 160
180
210 250
... ... ... ...
2200
2700
3300 3900
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基本偏差系列示意图
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尺寸公差及公差带图示例
以孔Φ 30F8为例 ：基本尺寸为Φ 30，基本偏差代号为F, 标准公差等级为IT8。
从附表可查得该孔的下偏差为0.020mm、上偏差为0.053mm。