空气干燥器阀切换注意事项及故障处理.
干燥机操作注意事项
干燥机操作注意事项：
1.按“再生启动”显示屏出现“！”提示“请确定旁通阀已打开”必
须确保干燥机循环风机旁通阀已打开。
之后按“ENTER”。
2.1分钟后，显示屏出现“！”提示“关闭旁通阀或调整开度”必须
及时关闭旁通阀后，再适度调整旁通阀的开度。
切勿：忘了关闭旁通阀或调整旁通阀的开度太大，会造成循环风机“电机超温”
报警及循环风机损坏。
3.旁通阀的开度调整原则，以“加热器出口温度能达到180-200℃和
加热器表面温度不超过330℃”为原则。
调整旁通阀时，以“旁通阀进出口管道常温状态”为原则。
4.干燥机再生完成后，需要及时关闭再生进出口阀“VA3，VA4或
VB3，VB4”。
瑞必科净化设备（上海）有限公司
2013-7-1。
压缩空气干燥机日常维护、操作流程及故障排除
二、操作流程
2.1检查电源电压是否正常。
2.2观察制冷系统：冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平衡；
2.3检查空气管路和空气压力≤1.0Mpa是否正常；
2.4检查冷却水是否正常，水压为0.2Mpa--0.4Mpa，水温≤32℃，打开冷却水进水阀门；
3.4压缩机启动后，运转不良
原因分析
故障排除
电压异常
启动不久即跳闸
找到故障点，进行处理
电器系统正常还是不能启动
冷媒压力开关接触不良
更换压力开关
负载太大引起过载跳脱
减轻负载重新启动
冷凝器积垢或堵塞
清洗冷凝器
过载继电器经常跳脱
油压开关不良或油压为建立
调整或换新
压缩机过负荷
减少空气处理量
入口温度过高
增设后部冷却器降低温度
排水器滤网堵塞
清洗滤网
排水器前球阀未打开
打开球阀
排水管堵塞
清洗
排水阀损坏
更换排水器内浮球或更换排水器
编制日期
审核日期
批准人
修改标记
修改处数
修改日期
调整水量调节阀设定值，改善冷却水条件
压力表损坏
更换压力表
冷媒压缩机损坏
检查压缩机，针对处理
过负荷运行
入口温度过高
增设后部冷却器
空气处理量过大
降低负荷或更换设备
冷媒泄露
查漏、补漏、填充冷媒
3.6自动排水系统不良
原因分析
故障排除
不排水或排水不畅
使用压力在0.15MPa以下
自动排水器在正常工作压力在0.2-1.05MPa之间
干燥器安全操作规程
干燥器安全操作规程一、引言干燥器是一种用于去除物体表面或者内部水分的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定干燥器安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍干燥器的安全操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项等内容。
二、设备检查1. 检查干燥器的外观，确保设备无损坏，如有损坏应及时报修。
2. 检查干燥器的电源线和插头，确保其完好无损。
3. 检查干燥器的控制面板，确认所有按钮和指示灯正常工作。
4. 检查干燥器的过滤器，清理或者更换过滤器以确保其畅通。
三、操作步骤1. 打开干燥器前，确认操作人员已经穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
2. 将待处理物体放置在干燥器内部，并确保物体没有超出干燥器的承载能力。
3. 关闭干燥器门，确保门已经彻底关闭并锁紧。
4. 打开干燥器的电源开关，启动设备。
5. 根据物体的特性和干燥要求，设置合适的干燥时间和温度。
6. 在干燥过程中，操作人员应该定期检查干燥器的运行状态，确保设备正常工作。
7. 干燥完成后，关闭干燥器的电源开关，住手设备运行。
8. 打开干燥器门，取出已经干燥的物体。
四、注意事项1. 操作人员在操作干燥器时应遵循以下安全规定：a. 不得在干燥器内部放置易燃、易爆或者有毒物质。
b. 不得将手或者其他物体伸入干燥器内部，以免发生意外。
c. 不得随意更改干燥器的温度和时间设定。
d. 不得擅自打开干燥器的外壳，以免触电或者损坏设备。
2. 操作人员应定期清理干燥器的内部和外部，保持设备的清洁和良好的工作状态。
3. 在干燥器运行期间，应保持设备周围的通风良好，以防止过热和设备故障。
4. 如发现干燥器有异常情况，如异味、噪音等，应即将住手使用并报修。
5. 操作人员应定期接受干燥器操作和安全知识的培训，提高操作技能和安全意识。
五、总结干燥器是一种常用的设备，但在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文详细介绍了干燥器的设备检查、操作步骤和注意事项，希翼能对干燥器的安全操作提供指导和匡助。
干燥器的使用
干燥器的使用1. 引言干燥器是一种常见的电器，用于去除室内空气中的湿气，保持室内空气干燥。
它广泛应用于家庭、办公室、工厂等各种场所。
本文将介绍干燥器的使用方法、注意事项以及一些干燥器的常见问题。
2. 干燥器的使用方法使用干燥器非常简单，只需按照以下步骤进行操作：1.将干燥器放置在需要除湿的房间中，确保空气能够流通到干燥器中。
2.打开干燥器的电源开关。
3.根据需求，调节干燥器的工作模式和设置湿度。
一般来说，干燥器会有不同的工作模式可供选择，例如自动模式、手动模式等。
4.确保干燥器的水箱为空，以免影响除湿效果。
5.等待一段时间，干燥器会自动工作，去除室内空气中的湿气。
6.当湿气达到设定的湿度阈值时，干燥器会自动停止工作。
3. 干燥器的注意事项在使用干燥器时，需要注意以下几点：•干燥器应该放置在通风良好的位置，确保室内空气能够很好地流通到干燥器中。
•避免将干燥器放置在密闭的空间中，这样会导致湿气无法有效地进入干燥器。
•定期清洁干燥器，以保持其正常运行。
可以使用软布擦拭干燥器的外壳，并检查水箱是否需要清空。
•如果干燥器长时间未使用，建议将其存放在干燥的地方，并保持电源开关处于关闭状态。
4. 干燥器的常见问题使用干燥器时，可能会遇到一些常见的问题：4.1 干燥器不工作如果干燥器不工作，可以首先检查以下几点：•检查干燥器的电源是否连接正常，确保电源开关已打开。
•如果干燥器采用电池供电，可以尝试更换电池。
•确保干燥器的水箱为空，否则可能会导致干燥器停止工作。
4.2 干燥器除湿效果不好如果干燥器的除湿效果不好，可以考虑以下几点：•检查干燥器的工作模式和设置湿度是否合适。
根据室内湿度情况，适当调整干燥器的设置。
•检查干燥器的滤网是否需要清洁。
如果滤网被积尘堵塞，会影响干燥器的除湿效果。
•确保干燥器的进风口和出风口没有被堵塞，确保空气能够很好地流通到干燥器中。
4.3 干燥器噪音过大如果干燥器工作时产生噪音过大，可以尝试以下解决方法：•检查干燥器的支撑是否牢固。
JKG-1A型空气干燥器故障分析及对策
通 过对 空 气 干燥 器进 行 统计 可 以看 出 ， 气 阀 、 污 阀 阀杆 螺母 松脱 是 排 排
空气干燥器的主要故障 ， 其次是电空阀 、 出气止 回阀故障。
２ 空气 干 燥器 主 要故 障 分析 及 对 策 ２ １ 排 气 阀 、 污 阀阀杆 螺母 松 脱 ． 排
本段 配 属 的 ｓ６机 车在 出厂 上线 运用 初 期 ， 气 干燥 器 排气 阀 、 污 阀 ｓ 空 排
未再出现螺母松脱现象， 极大地降低了空气干燥器的故障发生率 。
２ ２ 电 空 阀故 障 ．
电空 阀故 障 的主要 原 因是 电空 阀（ Ｆ Ｉ Ｔ Ｋ Ｂ型 ） 向柱 塞 阀垫 破损 或 被 异 双 物 垫 住 ，ｓ ｓ 甜机车 装 车 使 用 的 同 型 号 电 空 阀 厂 家 达 ８个 之 多 ， 量 参 差 不 质
（ ） 气止 回阀再 生孔 堵 的 主 要 原 因 是 机车 出 厂ｔ 使 用 的止 回阀 座 垫 １出 寸
质量较差 ， 使用 不到半年 即相继发生 变形 ， 回阀再生孔被 变形的胶垫堵 止
塞， 由于再 生通 路 受 阻 ， 成 干燥 塔 再 生 状 态 时 排气 阀 不排 风 或排 风 量 小 ， 造 其 直 接 后果 就是 干燥 塔 没 有再 生 作 用 ， 干燥 筒 里 吸附 大量 的水分 无 法排 出。
由于 此类 故 障需 要 较 为专 业 的检 修 人员 才能 发 现 ， 因此 在经 过 一段 时 间后 ，
干燥 塔里 的硅胶 颗 粒 逐渐 失效 ， 燥器 不再 起 到 干燥 效 果 。 干
２０ 年 开 始将 出气 止 回阀座 垫 改为 硅 胶 材 质 的 座 垫 后 ， 硅胶 垫 不 易 ０４ 因 变形 ， 确保 了再 生孔 的 畅通 ， 干燥 塔 在再 生状 态 时 排气 阀 不排 风 或排 气 罐小
压缩空气干燥器安全操作及保养规程
压缩空气干燥器安全操作及保养规程一、前言压缩空气干燥器是一种用于净化压缩空气的设备，可以去除压缩空气中的水分、油份和其它杂质，保障气路设备的正常运行。
但是，如果在使用过程中操作不当，就有可能会造成意外和设备损坏。
因此，为了确保使用安全和设备寿命，我们需要了解并遵循一些安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 压力调节在使用压缩空气干燥器之前，应先检查气路的工作压力是否符合设备要求，然后按照说明书中的步骤进行压力调节，不能随意更改设备工作参数。
如果发现压缩空气干燥器工作压力异常，应及时停机检查，确认设备正常后方可重新启动。
2. 排水操作压缩空气干燥器中有大量的水分和油份，需要定期排放，以免对气路设备造成损坏。
在排水操作之前，应先切断气路电源，然后打开排水阀门进行排水操作，排水完毕后应及时关闭排水阀门，并且检查排水阀门是否紧闭。
3. 清洁保养为了保证压缩空气干燥器的正常工作，应定期对设备进行清洁保养。
清洁时应先将设备切断电源，使用专门的清洁剂对设备内部和外部进行清洁，并注意清洁剂不要溅到电气元件上。
另外，在清洁过程中也要注意不要将水或其它物质溅到设备中。
4. 操作规范在使用压缩空气干燥器时，应先熟悉设备的结构、性能和使用方法，并按照说明书的要求进行操作，切勿随意更改设备参数。
另外，也应注意设备周围的安全环境，避免设备在使用过程中受到其它设备或人员的碰撞或破坏。
5. 紧急停机在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮切断气路电源，并及时排除故障，确保设备的正常工作和使用安全。
三、保养规程1. 润滑保养在使用过程中，应根据设备说明书要求对设备进行润滑保养。
润滑保养时应先将设备切断电源，清除设备内部和外部的杂物和油污，然后使用适合的润滑剂对设备进行润滑。
另外，也应定期更换润滑剂，确保设备的正常工作。
2. 滤芯更换滤芯是压缩空气干燥器的重要组成部分，需要定期更换以保证设备的正常工作。
在更换滤芯之前，应先切断气路电源，然后拆下滤芯进行更换。
空气干燥器阀切换注意事项及故障处理
3、手动操作－2
右侧手 动按纽
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• 当阀门在 “关”的位 置时，按下 图示右侧按 钮，阀门将 打开。
• 当阀门在 “开”的位 置时，按下 右侧按纽， 阀门无动作。
特别强调： • 此强制开关只可以在干燥器运行中，特定阀门未动作或动作不正常时使用。
即：在特定的运行步骤中该阀门应处于关闭状态，但未关闭；或应处于打 开状态却未打开。 • 在手动操作前，一定要准确确认程序运行状态。 • 操作时应有包括系长在内的2～3人在场。 • 操作时如果在正常上班时间，要通知科内相关人员和监督。
危险
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特别注意事项：
• 在干燥器切换时，必须注意要在运行的干燥器加热完毕，冷却即将结束时 停止。尽量不要在加热过程中停止。否则，在下次切换时，仍延续原来的 工作状态，IA露点将会出现长时间不合格。
• 手动切换仅限于在上文所述的故障状态下进行。 • 手动切换后干燥器持续运行至冷却即将结束时，切换为备用干燥器，原干
2、手动强制切换开关位置
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• 箭头所 示位置 为手动 强制切 换开关 位置。
• 注意： 在干燥 器正常 运行期 间严禁 强制切 换。
3、手动操作－1
左侧手 动按纽
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• 当阀门在 “开”的 位置时， 按下图示 左侧按钮， 阀门将关 闭。
• 当阀门在 “关”的 位置时， 按下左侧 按纽，阀 门无动作。
燥器停止。 • 将所有操作详细记录在TOB中。
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机车用JKG-C型空气干燥器简介及常见故障处理
传感 器来 控制， 与空气压缩机 的工况 相联 系。总风缸压力传感器 是机 车上
将 总风缸压力转变为 电控信号 的装置 ， 发出“ 通 电” 与“ 断 电” 两种信号 ， 一 方面通过机车上 电控系统来控制空气压缩机的启停 ， 另一方面操 纵空气干 燥 器的工作状态。 当空气压缩机启动时 ， 电控器 同时得到通 电讯号 。 电控器 使一个 电空 阀处 于得 电供气状 态， 另一 电空阀处于失 电排 气状态 ， 并 以此
空气吹扫。
图１ Ｓ Ｊ Ｋ Ｇ— Ｃ 型 空 气 干 燥 器 结 构 组 成 Ｓ Ｊ ＫＧ－ Ｃ 型 空 气 干 燥 器 的 工 作 状 态 与 转 换 通 过 机 车 上 的 总 风 缸 压 力
３ ． ２ ． ５ 检 查排气阀； 松 开 排 气 阀 的两 个菱 形 法 兰 盖 ， 确 认 干 燥 器在 工 作 状态时 ， 其 中有 一 个 盖 有 空 气 排 出 ， 两个塔转换 后另一个盖也有 空气排 出
操纵各 自控 制的进气阀与排污 阀动作 ３常见故障分析及处理
为正常。 如无 ， 需检查 电磁 阀及控制气路是否通畅。 拆下排气阀， 观察排气 阀的安装是否正确 ， 阀口有无 异物 。 确认橡胶 活塞是 否良好 ， 两个套筒外壁
与阀体是否密封。 ３ ． ３干 燥 器 排 风 不 止 ３ ． ３ ． １拆解 出 气 止 回 阎 ；检 查 出气 阀活 塞 密 封 口和 阀 体 密 封 口 有 无 异
转换指示灯亮， 两分 钟 后 另 一 转换 指 示 灯 亮 为 正 常 。
３ ． ２ ． ２检查 电磁阀： 在转换指示灯亮 时， 用小螺丝刀接触分别 两个 电磁 阀上部， 其中一个应有 磁性吸力。 如果没有磁性吸 力， 应检查 电磁阀接线及 电磁 阀 线 圈 。 ３ ． ２ ． ３ 检 查电磁阀排气 口； 在干燥器 再生 工作结束时， 有一个 电磁 阀失
空气干燥器阀切换注意事项及故障处理
保障设备安全
提升产品质量
确保干燥后的空气达到生产要求，提 高产品质量和生产效率。
避免因阀切换不当导致的设备故障， 延长空气干燥器使用寿命。
空气干燥器阀的作用和重要性
01
02
03
04
控制气流方向
空气干燥器阀能够控制气流在 干燥器内部的流动方向，实现
不同干燥流程的切换。
调节气流速度
通过调节阀门的开度，可以控 制气流在干燥器内的速度，从
阀门开关不灵活
润滑不良
阀门润滑不足或润滑剂选 择不当，导致开关不灵活。
部件磨损
长时间使用导致阀门内部 部件磨损，影响开关灵活 性。
安装不当
安装过程中未对阀门进行 调整或调整不当，导致开 关不灵活。
其他故障
电气故障
控制阀门开关的电气元件损坏或 接线不良，导致阀门无法正常工
作。
传感器故障
用于监测阀门状态的传感器损坏或 失灵，导致无法准确掌握阀门状态。
节能环保要求
未来空气干燥器阀的设计将更注重节能环保，降低能耗和减少对环境 的影响。
面临的挑战
如何适应复杂多变的工艺条件、提高阀门的可靠性和安全性、降低维 护成本等将是未来需要解决的问题。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
管道堵塞
管道内杂质或颗粒物堵塞，影响阀 门的正常工作。
04 空气干燥器阀故障处理流 程
故障识别与诊断
01
观察空气干燥器阀的工作状态，检查是否有异常声音
或振动。
02
监测干燥器阀的进出口压力、温度和流量等参数，判
断是否在正常范围内。
03
检查干燥器阀的密封性能，确认是否存在泄漏现象。
紧急处理措施
空气干燥器与控制阀鉴定维修指南
私自调节空气干燥器调压阀，导致空气干燥器不能正常工作
不能私自调节空气干燥器调压阀。
序号
零部件名称
鉴定状态
对标照片
状态描述
备注
5
空气干燥器排气阀门
失效
空气干燥器排气口漏气
/
6
制动总阀
失效
漏气
/
产品鉴定注意事项：
11
空气干燥器在泄压时所出现的排气属于正常现象，例空气干燥器的排气压力是1MPa（仪表处可观察），排气后泄压到0.87MPa左右干燥器排气阀门会自动关闭，恢复正常。而干燥器排气后，排气阀门打开，从空压机压缩过来的气体直接从排气阀门排出，气压值从1MPa（排气压力）至0.87MPa之间的泄压排气是正常现象，不属于产品质量问题，在鉴定过程中往往会误判为干燥器漏气，这种情况的处理方法是让用户先踩几脚刹车，消耗一部分气压，待气压下降到0.87MPa以下，干燥器排气阀门会自动关闭，恢复正常；
12
所有产品属于用户使用保养不当（私自调整）或意外事故造成的失效或报废，产品均不予以保用。
序号
零部件名称
鉴定状态
对标照片
状态描述
备注
1
空气干燥器加热器
失效
空气干燥器加热器受外力损坏
此种故障应分析责任原因。
2
空气干燥器干燥筒
报废
空气干燥器干燥筒外力损坏
此种故障应分析责任原因。Leabharlann 序号零部件名称鉴定状态
对标照片
状态描述
备注
3
空气干燥器本体
报废
空气干燥器本体受外力损坏
此种故障应分析责任原因。
4
空气干燥器调压阀
空气干燥净化设备操作规程
空气干燥净化设备操作规程
空气干燥净化设备操作规程一、启动前检查与准备检查进出阀门是否开启，各法兰有无渗漏，确认无误后，方可使用。
二、启动操作1、程控器接上电源后，检
查压缩空气的压力是否正常。
2、开启压缩空气进口阀，先调整控制气路压力至0.05-0.25MPa，然后开启程控器，开干燥空气出口阀。
3、调整再生流量阀，将再生气量控制在额定处理气量的14%范围内。
4、全系统进入正常工作状态。
三、停机操作1、关闭压缩空气进口阀，干
燥空气出口阀，放尽两塔内的空气。
2、切断程控器电源。
四、注意事项1、A、B瓶内可再生干燥颗粒每年进行更换一次。
2、A、B在使用时，
每周进行一次排液。
如何操作空气干燥发生器 发生器常见问题解决方法
如何操作空气干燥发生器发生器常见问题解决方法空气干燥发生器专为超高压变压器、特高压变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时供应露点低达—55℃～—70℃的高纯度干燥空气。
可替代传统的热油循环空气干燥发生器专为超高压变压器、特高压变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时供应露点低达—55℃～—70℃的高纯度干燥空气。
可替代传统的热油循环、补充氮气、抽真空等干燥方式，但更加高效、经济、安全、环保。
进行电力设备安装、检修时，不受外界气候条件变化的影响—即使阴雨季节，也可正常施工。
在需隔夜施工时，只需封好各处法兰，充干燥空气达到0.02～0.03Mpa即可。
大大削减了工作量，达到缩短工期、提高安装检修质量的效果。
特点：独特的干燥剂快速再生技术；接受快速再生技术，干燥空气发生器运行5—20分钟后即可供应合格的干燥空气。
真正做到随开随用，无需等待。
成品气露点低；衡量干燥空气发生器的核心指标为供气露点，露点越低，代表空气越干燥。
低露点干燥空气将吸附变压器内的水份以提高变压器的绝缘性能。
SH系列干燥空气及压缩干燥、冷冻干燥及吸附干燥于一体，并接受多级过滤系统。
由于接受了研发的“强力复合分子吸附剂”，不管空气中的含水量有多少，成品气的露点都将快速降低到—70℃以下。
高效过滤系统；接受“渐密”过滤技术，过滤精度可达0.01μm，固体颗粒截留率高达99.99%。
级过滤器过滤精度为μm，二级过滤器过精度为0.1μm，三级过滤器过滤精度为0.01μm。
彻底抛弃吸附剂加热再生；吸附剂接受无热压差全自动再生方式，完全无需手动烘烤吸附剂。
独创“一键操控”技术；接受PLC智能掌控器，只需按“启动”键即可启动设备，设备全自动运行，最大限度削减手动操作错误。
应用用真空发生器当真空产生源，配置5L的真空缓冲罐，真正做到无油，无噪音，快捷和无气味，噪音远低于一般的无油真空泵。
掌控柜可以自由设置上下限，可以自动保真空。
（最大真空度可以达到—85KPA,流量是每分钟75L）本机只需要通上AC220V电，插上气泵就可以使用，操作简单快捷，可以吸入一般液体，自动吹出设备外。
干燥器操作规程(6篇范文)
干燥器操作规程（6篇范文）第1篇干燥器操作规程一、运行前检查1. 检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。
2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。
3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。
4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。
5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。
6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数一致。
二、自动启动1. 将控制开关旋至“自动”位置后,按“a塔启动”或“b塔启动”钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,a塔和b塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行a塔时“b塔启动”钮无效,当运行b塔时“a塔启动”钮无效。
2. 启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。
运行过程中每三十分钟排液一次。
运行三分钟后记录运行状况。
三、自动停止1. 按下“停止”按钮,设备将自动停止。
2. 如果再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。
这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。
四、系统数值调整方法1. 按下“esc”,进入主画面2. 按下“set”,进入系统数值调整画面。
1. 按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。
2. 按或调整数值。
5. 按下ente确认,按“esc”键进入主画面。
6. 数值调整不得超过说明书要求范围。
7. 调整数值必须两人在场,一人调整一人确认,将调整结果记录。
五、报警解除方法1. 记录报警显示内容,以便维修。
2. 按下“clr”键后按下报警消除按钮。
3. 分析解决故障。
4. 将干燥器恢复到自动状态。
六、维护保养(一)不需中断运行的保养与检查1. 每日一次,检查再生温度、冷却器温度是否正常。
2. 每日一次,检查循环风机、冷却风机温度是否正常。
3. 每日一次,检查吸附、再生、冷却及切换时间。
4. 每周一次,检查切换过程及所描述的功能是否正常。
干燥器操作维护规程
The secret of competitive advantage is innovation, which is more so now than at any time in history.整合汇编
简单易用（页眉可删）
干燥器操作维护规程
●适用范围：本规程适用于重庆联合机器制造有限公司生产的GDT-100/4-200CS型干燥器
●操作规程
一.启机
1、以A塔工作，B塔再生为例。
严格按下图所示执行阀门A1、A
2、B1、B2的通道状态。
2、盘动循环风机的皮带，应无卡滞现象。
3、将干燥器控制柜内开关QF0— QF5全部拨至ON（向上）。
温控器T1、T2、T3、T4，时间控制器KT1、KT2通电显示。
4、准备就绪后，点压“启动按钮”，启动干燥器，进入A 塔工作，B塔再生状态。
5、循环风机工作正常后，再启动压缩机。
6、当A塔工作到设定的周期后，停止压缩机。
手动将A1、A2、B1、B2阀门严格按照下图要求切换到B塔工作，A塔再生状态。
二.注意事项：
1、当系统出现异常时，报警灯（红色）闪烁，此时点按干燥器控制爆急停按钮”让系统柜面板上“停止按钮”可让系统停止工作；在现场则可点按“防停止工作。
排除故障后，点按“启动按钮”系统即可开始工作。
2、严禁在干燥器工作过程中切换A1、A2、B1、B2的工作状态。
3、严禁在压缩机工作工程中切换A1、A2、B1、B2的工作状态。
●维护规程
●干燥器常见故障、原因及处理方法。
干燥机阀位故障原因分析及处理
干燥机阀位故障原因分析及处理发表时间：2019-09-21T09:21:13.077Z 来源：《基层建设》2019年第20期作者：陈岩[导读] 摘要：Y6机组干燥机运行期间经常出现阀位故障问题，通过理论分析和实际监测，准确地判断出具体的问题原因，为干燥机检修提供有力支持，为空压装置平稳生产提供保障。
大庆石化公司水气厂黑龙江大庆 163714摘要：Y6机组干燥机运行期间经常出现阀位故障问题，通过理论分析和实际监测，准确地判断出具体的问题原因，为干燥机检修提供有力支持，为空压装置平稳生产提供保障。
关键词：干燥机；阀位故障；程序切换Abstract：During the operation of the drying machine of the Y6 compressor，Valve position failure often occurs.Through theoretical analysis and practical monitoring，the specific causes of the problem are accurately judged，and strong support is provided for the overhaul of the drying machine，providing guarantees for the smooth production of the air pressure device.大庆石化公司水气厂空分车间Y6压缩机和配套的干燥机是2012年9月份在大乙烯改造项目中增设的设备，Y6压缩机设计产量为15000ｍ3/ｈ，配套干燥机为杭州山立净化设备股份有限公司制造的压缩热吸附式干燥机。
该干燥机的作用是将压缩机出口的高温、失饱和的湿空气进行干燥。
该干燥器运行阀门采用的是气动蝶阀。
该阀采用单电控二位四通电磁阀控制，而电磁阀接受可编程序控制器，当信号改变时，其气动输出信号改变，从而使气缸受力方向改变，带动蝶阀开启或闭合【1】。
空压站干燥器技术操作规程
空压站干燥器技术操作规程
一、概述
再生式空气干燥器是用多孔物质----活性氧化铝、分子筛来吸附空气中的水分，干燥器吸水后需进行再生，余热再生压缩空气干燥器是利用压缩机的末级排气热来再生干燥剂的。
因此在加热时不消耗压缩空气，只在冷吹时才消耗压缩空气。
二、启动
1、打开冷却器进回水阀门，确认冷却水系统正常。
2、合上程控器的电源开关。
3、按程控器的“启动”按钮。
4、关闭冷却器、水分离器、干燥塔、尘过滤器及下部管路的手动排污阀。
5、打开手动阀9‘号约1/2。
6、逐渐打开干燥器入口空气阀，使干燥器缓慢升压，注意升压速度不要太快。
7、打开阀19调整电磁阀的空气压力至0.5----0.8Mpa。
8、打开至露点仪的空气阀，调整空气量。
9、逐渐关小空压机的放空量，增加入干燥塔的空气量。
三、运行参数的调整
1、再生气量可由阀17调节，露点较高时可开大阀门增加再生气量，露点较低时可
关小阀门，减小再生气量。
再生气压力通常为0.3----0.35Mpa，如露点过高或过低时可不受此范围的限制。
2、干燥器各阀门动作时间出厂时已调整好，一般不需调整。
四、故障原因及排除
五、停机
1、按“停止“按钮。
2、根据具体情况确定是否关闭干燥器的进出口阀和冷却水的进出口阀。
3、打开下部管路手动排放阀和水分离器手动排污阀。
空气干燥器常见故障及维修方法
空气干燥器常见故障及维修方法## Air Dryer Common Failures and Repair Methods.### Common Failures.Water Carryover: Occurs when water droplets pass through the dryer and into the compressed air system, causing damage to equipment and reduced efficiency.Cycling: Frequent on/off cycling of the dryer, indicating a potential issue with the control system or compressed air demand.High Pressure Drop: Excessive pressure drop across the dryer, resulting in increased energy consumption and reduced air flow.Contaminated Desiccant: Desiccant becomes saturated with contaminants, reducing its ability to remove moisture from the air.Mechanical Failure: Malfunctions of valves, compressors, or other mechanical components.### Repair Methods.Water Carryover.Check the compressed air system for leaks or blockages.Inspect the moisture separator for damage or wear.Replace the desiccant if fully saturated.Cycling.Verify the compressed air demand and ensure it matches the dryer's capacity.Inspect the control system for proper operation.Check for air leaks or pressure drops in the system.High Pressure Drop.Inspect the desiccant bed for clogging or compaction.Replace the filter if dirty or blocked.Check for any leaks or restrictions in the air flow path.Contaminated Desiccant.Regenerate or replace the desiccant according to the manufacturer's recommendations.Use a pre-filter to remove contaminants from the inlet air.Consider installing an activated carbon filter.Mechanical Failure.Depending on the specific failure, repairs may involve: Replacing faulty valves or compressors.Repairing or replacing broken parts.Realigning or adjusting components.## 空气干燥器常见故障及维修方法。
干燥机常见故障的判断及处理
冷冻式空气干燥机常见故障的判断及处理高压跳机故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。
原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。
2、机房太小又没有排风扇，通风不良。
3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。
针对以上问题建议厂家改善机房的散热。
原因二、冷凝器、冷却器出现脏堵1、冷凝器灰尘、杂质很多。
（风冷型）2、冷却水管路没有装Y形过滤器，水质差造成冷凝器出入口无温差（水冷型）3、冷却水塔损坏针对以上问题教导用户如何清理冷凝器。
原因三、机器的摆放1、机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)2、机台前后摆放（风冷式）3、机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）4、机台放置场所灰尘较多针对以上问题建议用户改善机台放置位置和场所。
原因四、冷凝器风扇马达不转1、风扇马达启动电容击穿2、风扇马达轴承卡死3、风扇马达线圈烧毁原因五、空压机马力数(空气处理量)与冷冻式干燥不匹配原因六、冷冻系统中混有压缩空气。
机台电流过高跳机故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。
需手动复位过载电驿后，方可再启动。
原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。
原因二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。
原因三、压缩机启动电容损坏。
原因四、压缩机过热保护损坏。
原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。
原因六、机台电路出现短路。
原因七、交流接触器触点接触不良，导致电流过高。
原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。
原因九、压缩机开机和关机过于频繁除水效果不良故障情形：用气现场有水份原因一、自动排水阀不排水1、自动排水阀入口滤网堵塞2、自动排水阀浮球破裂3、自动排水阀排水杆卡死4、自动排水阀使用压力过高5、自动排水阀球阀末打开6、电子排水阀电磁线圈烧毁针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀原因二、干燥机蒸发温度过高1、干燥机入口温度过高（超过机器标示的最高入口温度）2、机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗3、热气旁路阀调节过大4、空压机连续运转但压力低、现场用气量过大原因三、干燥机蒸发温度过低1、冷冻系统制冷剂泄漏2、干燥过滤器堵塞3、膨胀阀堵塞或损坏4、防冻开关损坏风扇连续运转原因四、空压机马力与冷干机不匹配原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧原因六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机注：在干燥机运转正常的情况下，遇到喷涂中出现工件有凹凸点如何判断1、压缩空气中是否含油（可现场检查）2、喷涂的原材料是否干净（可现场试验）3、喷枪是否有问题（可现场操作）4、清洗喷枪的清洗剂是否的问题（可现场操作）5、现场喷漆人员的操作是否有问题（可向用户了解）6、工件出现凹凸点是否在固定时间出现（可向用户查询）7、现场环境是否有问题（可现场试验）低压跳机故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。
空气干燥器故障时的检修流程
空气干燥器故障时的检修流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!空气干燥器故障时的检修流程一、故障排查阶段当空气干燥器出现故障时，首先要进行全面的故障排查。
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3、手动操作－1
• 当阀门在 “开”的位 置时，按 下图示左 侧按钮， 阀门将关 闭。 • 当阀门在 “关”的位 置时，按 下左侧按 纽，阀门 无动作。
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左侧手动按 纽
3、手动操作－2
• 当阀门在“关” 的位置时， 按下图示右 侧按钮，阀 门将打开。 • 当阀门在“开” 的位置时， 按下右侧按 纽，阀门无 动作。
动力科设备培训
Air Dryer切换注意事项和 切换阀故障处理
动力科 2007.7
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1、切换阀结构
控制继 电器
执行气 缸
状态位 置指示
控制继 电器
仪表风 管
控制信 号电缆
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2、手动强制切换开关位置
• 箭头所 示位置 为手动 强制切 换开关 位置。 • 注意： 在干燥 器正常 运行期 间严禁 强制切 换。
危险
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特别注意事项：
• 在干燥器切换时，必须注意要在运行的干燥器加热完毕，冷却 即将结束时停止。尽量不要在加热过程中停止。否则，在下次 切换时，仍延续原来的工作状态，IA露点将会出现长时间不合 格。 • 手动切换仅限于在上文所述的故障状态下进行。 • 手动切换后干燥器持续运行至冷却即将结束时，切换为备用干 燥器，原干燥器停止。 • 将所有操作详细记录在TOB中。
右侧手动按 纽
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特别强调：
• 此强制开关只可以在干燥器运行中，特定阀门未动作或动作不 正常时使用。即：在特定的运行步骤中该阀门应处于关闭状态， 但未关闭；或应处于打开状态却未打开。 • 在手动操作前，一定要准确确认程序运行状态。 • 操作时应有包括系长在内的2～3人在场。 • 操作时如果在正常上班时间，要通知科内相关人员和监督。
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Questions？
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