镁及镁合金等通道转角挤压研究进展及发展趋势
2024年金属镁及镁合金市场调研报告
2024年金属镁及镁合金市场调研报告摘要本文对金属镁及镁合金市场进行了调研分析。
首先介绍了金属镁及镁合金的基本概念和特点。
然后，分析了金属镁及镁合金市场的发展趋势和市场规模。
接下来，探讨了金属镁及镁合金的应用领域和市场需求。
最后，提出了金属镁及镁合金市场存在的问题和未来的发展方向。
经过调研分析，认为金属镁及镁合金市场具有较大的潜力，未来发展空间广阔。
1. 引言金属镁是一种轻质、高强度、导热性能优异的金属材料，具有广泛的应用前景。
镁合金是由金属镁和其他金属元素合金化而成的材料，具有更优异的性能和应用领域。
随着工业化进程的不断推进，金属镁及镁合金市场需求逐渐增加。
2. 金属镁及镁合金市场概况2.1 金属镁及镁合金的定义金属镁是一种相对较轻的金属元素，具有低密度、高强度、高刚性、优良的导热性和耐腐蚀性等特点。
镁合金是由金属镁与其他金属元素进行合金化而成的材料，综合了各种金属的优点，具有较好的性能。
2.2 金属镁及镁合金市场规模根据市场调研数据显示，金属镁及镁合金市场在近年来持续增长。
其市场规模从去年的X亿美元增加到今年的X亿美元。
3. 金属镁及镁合金市场分析3.1 市场发展趋势金属镁及镁合金市场的发展趋势主要包括以下几个方面：- 保护环境意识的提高，推动了对轻质材料的需求增加；- 新能源汽车的快速发展带动了对镁合金的需求增长；- 工业制造领域对金属镁及镁合金的应用需求不断扩大。
3.2 应用领域和市场需求金属镁及镁合金在各个领域都有广泛的应用，主要包括航空航天、汽车制造、电子设备、医疗器械等行业。
随着技术的不断进步和需求的增加，金属镁及镁合金的应用领域和市场需求将继续扩大。
4. 市场存在的问题和发展方向4.1 市场存在的问题金属镁及镁合金市场目前存在一些问题，主要包括： - 供应链不稳定导致产品价格波动较大； - 部分应用领域对金属镁及镁合金的认可度较低； - 镁合金产品的研发和生产技术仍有待提高。
4.2 发展方向为了促进金属镁及镁合金市场的稳定发展，需要在以下几个方面进行努力： - 加强供应链管理，提高产品供应的稳定性； - 提升金属镁及镁合金产品的质量和性能，增加市场竞争力； - 加大对金属镁及镁合金应用领域的宣传力度，提高市场认可度。
AZ31镁合金等通道转角挤压应变累积均匀性分析及组织性能研究
文章 编 号 ： １ ０ ０ １ ４ ３ ８ １ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ － ０ ０ １ ３ ０ ７
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｅｑ ｕａ ｌ ｃ ｈａ ｎｎｅ ｌ ａ ｎ ｇｕｌ ａ ｒ ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎｇ （ ＥＣＡＰ） ｉ ｓ ａ ｎ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈｏ ｄ ｆ ｏ ｒ ｃ ｈａ ｎｇ ｉ ｎｇ ｍｉ ｃ ｒ ｏｓ ｔ ｒ ｕｃ —
Ｍａ ｇ ｎｅ ｓ ｉ ｕｍ Ａｌ ｌ ｏ ｙ ｉ ｎ Ｍ ｕ ｌ ｔ ｉ — ｐａ ｓ ｓ Ｅｑｕ ａ １ Ｃｈａ ｎｎ ｅ ｌ Ａｎ ｇｕ ｌ ａ ｒ Ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ
任 国成 ， 赵 国群 （ １山东 大学 模具 工 程技 术研 究 中心 ， 济南 ２ ５ ０ ０ ６ １ ； ２山东 建筑 大 学 材料科 学 与工 程学 院 ， 济南 ２ ５ ０ １ ０ １ ）
ＡＺ ３ １ 镁 合 金 等 通 道 转 角 挤 压 应 变 累积 均 匀 性 分 析 及 组 织 性 能 研 究
１ ３
Ａ Ｚ ３ １镁 合 金 等 通 道 转 角 挤压 应 变 累 积 均 匀 性 分 析 及 组 织 性 能 研 究
Ｈｏ ｍｏ ｇｅ ｎｅ ｏｕ ｓ Ｄｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｍｉ ｃ ｒ ｏｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ Ｐｒ ｏ ｐｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ Ｓｔ ｕ ｄｙ ｏ ｆ Ａ Ｚ３ １
ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎｇ ｒ ｏｕ ｔ ｅ ｓ ａ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ｉ ｎ ｄｅ ｔ ａ ｉ ｌ ｂ ｙ ｕｓ ｉ ｎｇ ｆ ｉ ｎｉ ｔ ｅ ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｎｔ ｍｅ ｔ ｈｏ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｓ ｐ ａ ｔ ｉ ａ ｌ ｓ ｗｉ ｔ ｃ ｈ ｉ ｎｇ ｍｅ ｔ ｈｏ ｄ ｔ ｈｒ ｏｕ ｇ ｈ ｒ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｎｇ ｔ ｈｒ ｅ ｅ — ｄｉ ｍｅ ｎ ｓ ｉ ｏｎ ａ ｌ ｍｏ ｄｅ ｌ ｉ ｎ ｍ ｕｌ ｔ ｉ — ｐａ ｓ ｓ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ． Ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｃ ｕｍ ｕｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｄｉ ｓ —
镁合金挤压及其力学性能研究
随温度降低而降低。如有一Ｂ含量大于Ｂ。的合
ｒｏｏｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｔｈｅｙ ｈａｖｅ ｍｏｄｅｒａｔｅ ｅｘｌｎｌｄａｂｉｌｉｔｙ ｗｈｅｎ ｈｅａｔｅｄ ｔｏ ２３０＂Ｃｏｒ ｈｉｇｈｅｒ．Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ
ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅｓｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ，ｔｈｅ ｅｘｔｒＢｄｅｄ ｒｏｄｓ ｅｎｄ ｂａｒｓ ｈａｖｅ ｇｏｏｄ ｓｕｒｆａｃｅ，ａｎｄ
20030305
沈阳工业大学硕士学位论文
摘要
本文研究了ＡＺ９１、ＡＺ６１及几种含锆镁合金的挤压性能，结果表明尽管镁合金具有 密排六方结构，室温下滑移系较少，塑性较差，但在加热到２３０℃以上时仍表现出良好 的可挤压性。在本实验参数下，挤压出的杆材和板材表面良好，尺寸符合设计要求。
本文对挤压态镁合金杆材和板材进行了热处理，然后做了显微组织分析和力学性能 测试。结果表明挤压后的镁合金综合力学性能明显高于铸态，抗拉强度较铸态提高 ５０ＭＰａ以上，屈服强度提高３０ＭＰａ以上。延伸率提高５％以上：挤压后的镁合金显微组织 均匀细小，平均晶粒度在１５ ｐ ｍ以下，而挤压前的铸态组织晶粒度在８０ ｕ ｍ以上：热处 理对挤压态镁合金力学性能的影响因合金牌号不同而不同，对于ＡＺ９１板材而言，Ｔ４、 Ｔ６处理均降低其力学性能，挤压后Ｆ态性能最佳，而其它几种含锆合金Ｔ６态要好于Ｆ 态：断口分析表明ＡＺ６１板材的横向拉伸断口与纵向断口形貌有很大不同，横向断口韧 窝呈细条状，而纵向断口呈大小和深浅不一的圆形韧窝，这种断口形貌的差异证明材料 在挤压过程中晶粒有择优取向。其它几种镁合金挤压态断口皆表现为韧性断裂的特征， 室温断口与高温断口特征基本相同，分析表明由于挤压态镁合金室温塑性已经很好，所 以尽管高温下镁合金塑性进一步提高，但断口特征较室温下并无明显变化。
镁合金研究现状及发展趋势
镁合金研究现状及发展趋势镁合金是一种具有很高应用潜力的轻金属材料，具有低密度、高比强度、良好的机械性能以及优异的导热性能等特点，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
本文将对镁合金研究现状及发展趋势进行分析。
镁合金的研究现状主要表现在以下几个方面：首先，镁合金的合金化研究得到了广泛关注。
镁合金的低强度和低塑性是其在一些领域应用受限的主要原因，因此对镁合金进行合金化改性成为研究的重点。
通过添加合适的合金元素，如锌、铝、锆等，可以有效提高镁合金的强度和塑性，提高其综合性能。
其次，镁合金的热处理研究逐渐深入。
热处理是改变镁合金微观组织和提高其力学性能的重要方法。
目前，研究者们对镁合金的时效处理、固溶处理、稳定化处理等进行了广泛研究，并通过优化热处理工艺，提高了镁合金的强度、塑性和耐腐蚀性能。
此外，镁合金的表面处理研究也受到了广泛关注。
镁合金的表面活性、氧化倾向性和易腐蚀性是其应用受限的主要障碍。
目前，研究者们通过电化学氧化、化学镀、溶液渗硅等方法，改善了镁合金的表面性能，并提高了其耐腐蚀性、耐磨损性以及附着力等性能。
镁合金的发展趋势主要有以下几个方面：首先，镁合金的含量逐渐增加。
由于镁合金的低密度和良好的机械性能，具有很高的轻量化潜力，因此将镁合金应用于航空、汽车等领域，可以有效减轻重量，提高能源利用效率。
其次，镁合金的合金化方法将更加多样化。
目前的镁合金大多采用铸造方法制备，但铸造合金化有一定的局限性，不能满足特殊应用的需求。
因此，未来的研究重点将更加注重新型合金制备方法，如粉末冶金、堆积成形、等离子体喷涂等。
此外，镁合金的结构设计将更加系统化。
随着对镁合金研究的深入，研究者们发现材料的微观组织和结构对其性能具有重要影响。
因此，在今后的研究中，将更加注重镁合金的晶粒尺寸、晶界结构和取向等方面的设计和控制，以进一步提高材料的性能。
综上所述，镁合金的研究现状正朝着合金化、热处理和表面处理等方向深入发展，未来的发展趋势将更加注重轻量化、多样化的合金化方法以及系统化的结构设计。
镁合金的强韧化研究新进展
I 行业发展 ndustry development
李士杰
（华北理工大学以升创新教育基地，河北 唐山 063210）
摘 要 ：镁合金是商业金属工程材料中最轻的，也可作为现代理想的结构材料使用，在电子技术通信和航空航天等领域有着非
常广泛的应用前景。因此，为了更好地扩展镁合金的应用领域，有必要提高镁合金的综合性质。本文主要介绍了变形镁合金的
镁合金的晶体结构是密排六方，这也是影响镁合金性能的 重要因素。目前，镁合金根据合金化元素主要形成了添加 Zn 的 AZ 系列、添加 Mn 的 AM 系列、添加 RE 的 AE 系列、添加 Zn 和 Zr 的 ZK 系列等。以传统的三种强化方式（细晶强化、固溶强化 以及析出强化等）为基础，逐步形成添加合金元素、优化热处理 工艺、细化晶粒等手段来提高镁合金的综合力学性能。以下主要 对镁合金的强韧化方式进行阐述。
1 镁合金的细晶强化
镁合金和大部分结构金属材料类似，可以通过细化晶粒尺
寸来提高镁合金的力学性能。镁合金的屈服强度与晶粒尺寸的
关系可用著名的霍尔 - 公式表示 ：σ=s
σ0
+
−1
Kd 2
，式中
：
代表单
晶屈服强度，d 代表平均晶粒尺寸，K 代表霍尔 - 佩奇系数，只
与材料种类有关。对于镁合金，K 的取值一般在 280 至 320 之间， 比铝合金的 K 值（68MPa·m 左右）大得多 [2]。由此可见细晶强
快速凝固镁合金产品通常是合金粉末，必须通过后续工艺 的加工才能得到大块的结构材料。想要更好的保留原有的组织 特征，需要进一步优化后续加工工艺。快速凝固技术还需要进一
Copyright©博看网 . All Rights Reserved.
镁合金研究现状及发展趋势
镁合金研究现状及发展趋势摘要：镁合金作为21世纪的绿色环保工程材料之一，近年来已成为学术界的一个研究热点。
本文主要综述了镁合金的研究进展和应用，介绍了耐热、耐蚀、阻燃和高强高韧等高性能镁合金材料的最新发展。
还介绍了镁合金成型技术的研究成果，最后展望了高性能镁合金的发展前景。
关键词：镁合金；高强高韧；成型技术；应用1.引言镁（Mg）是地球上储量最为丰富的元素之一，在陆地、湖泊和海洋中都广为分布，例如，其在地壳表层金属矿资源中的含量达2.3%，仅次于占8.1%的铝和5%的铁，居第三位；海水中的镁含量达到2.1×1015吨，可以认为是取之不尽、用之不竭的元素[1]。
此外，我国的白云石矿储量、菱镁矿以及原镁的产量位列世界镁资源储量首位[2]。
同时，随着当前钢铁行业中铁矿石等资源的日趋紧张，开发和利用镁作为替代材料是必然的趋势。
被誉为“二十一世纪绿色金属结构工程材料”的镁合金是目前所知金属结构材料中最轻的，与其他同类材料相比，它具有密度小，比强度、比刚度较高，可以回收再利用且机加工性能优异，阻尼减震性好，电磁屏蔽效果佳等一系列优点，因此在交通运输（如汽车、摩托车、自行车等工业）、航空航天、武器装备、计算机通讯和消费电子产品等领域具有广阔的应用前景[3]，但其使用量与铝合金和塑料相比还相当少[4]。
目前，从全球镁合金研发状况看，发展方向如图1所示[5]，我国在镁合金材料的应用研究与产业化方面也己取得重大进展，形成了从高品质镁材料生产到镁合金产品制造的完整产业链，为我国实现由镁资源大国向镁应用强国的跨越奠定了坚实的基础。
图1 镁合金的研发方向[5]Fig. 1 Directions of Mg alloy development2.镁合金的特点及分类通过在纯镁中添加其他化学元素，可显著改善镁的物理、化学和力学性能。
但镁合金同时存在着显著的缺点，下面对镁合金的优缺点进行简要的阐述。
2.1镁合金的优点[6 ~ 8]1）密度小、质量轻。
等通 道转角挤压研究概况
２应用对象
Ｅ Ｃ Ａ Ｅ已 被用于各种不同 的材料，但大多数研究 集中于铝合金。其应用类型大致分为： ２ ． １金 属材料
纯 金 属 ， 如Ｃ ｕ ｌ ｔ ｏ ｌ ， Ａ ｌ ｐ ｔ ］ 等 。 合金 主要 包 括 铝 、 镁、 钢 、 钦、 钦铝 以 及 其 它，如Ｔ ｉ － ６ Ａ ｌ － Ｗ＂ ＇ ， Ａ ｌ － Ｍ ｇ ｔ ＂ ） ， Ｚ ｎ － Ａ Ｉ ， Ｐ ｂ － Ｓ ｎ ［ ｔ ４ １ 等 。 Ａ ｋ ｉ ｒ ａ Ａ ｚ ｕ ｓ ｈ ｉ ｍ ａ ， Ｋ ｏ ｓ ｈ ｉ ｒ ｏ Ａ ｏ ｋ ｉ ＂ １ 采 用Ｅ Ｃ Ａ Ｅ 技 术 将 初 始晶 粒约 为１ ５ ０ １ ｔ ｍ的 超低 碳 钢 细 化 到０ ． ５ １ ｔ ｍ Ｘ
旋 转 （ ｘ ＝ ０ ０ ） ， Ｂ Ａ ： 不 同 方 向 旋 转９ ０ ０ （ ｘ ＝ 士 ９ ０ ０ ） ， Ｂ Ｂ ： 同 方 向 旋 转９ ０ ０ （ ｘ ＝ ９ ０ ０ ） ， Ｃ ： 旋 转１ ８ ０ ０ （ ｘ ＝ １ ８ ０ ０ ） ｏ Ｌ ． Ｄ ｕ ｐ ｕ ｙ Ｅ 和
由 于Ｅ Ｃ Ａ Ｅ 具 有 可 控 制 变 形 方向 的 特点 ， 人 们己 尝 试 将Ｅ Ｃ Ａ Ｅ技 术用 于 聚 合 物。 如Ｃ ａ ｍ ｐ ｂ ｅ ｌ ｌ Ｂ等 人 １ １ ８ １ 用
Ｅ Ｃ Ａ Ｅ技术挤压高密度聚乙 烯和聚丙烯。 其研究结果表明，弹性弯曲 在这些聚合物的角挤压中 起着重 要作用 。
０ ． ２ １ ｍ ｔ ， 拉伸强 度也由 最初的 ２ ０ ０ Ｍ Ｐ ａ 增加到 ｌ ０ ０ ０ Ｍ Ｐ ａ 以 上。金属间化合物， 如Ｔ ｉ Ａ ｌ １ １ ６ １ 。金属基复合材料，如
Ｓ ｅ ｇ ａ ｌ 等 人 ［ ７ ］ 用Ｅ Ｃ Ａ Ｅ 法 原 位复 合Ｃ ｕ － Ｎ ｂ 和Ｃ ｕ － Ａ ｇ 合 金 制 备 复 合 材 料 ， 此 外， Ｖ ａ ｌ ｉ ｅ ｖ Ｒ Ｚ 等 ｌ ｎ ｌ 也 报 道 了 这 方 面 的
镁合金在航空航天领域研究应用现状与展望_吴国华
( 5% 通 过 调 整 Zn / Al 比值， 对 Mg6% ) Al 合 金 组织 和 性 能 进行 了系
(0 20% ) Zn-
统研究， 以获得强度较高、 热处理效果强化效果显 著的镁合金， 且 该合 金 适宜 半 固 态 成 形。 研究发 ZA72 和 ZA74 合金( 金属型 ) 均 现 ZA54 和 ZA56 、 具有 较 为 优 异 的 力 学 性 能， 其 中 ZA74 经 半 固 态
［11］ ［10］
。这些 缺 点 限 制 了 其 在 航 空 航 天 领 域 的
应用。 本文介绍了镁合金在航空航天领域研究应用 的现状， 结合目 前 高 性 能 镁 合 金的发展 趋 势 和 成 形技术的研究现 状， 对 航 空 航天 领域 中 镁 合 金的 应用进行了展望。
2
2. 1
高性能镁合金的研究现状
［1 ］ “ 21 世纪绿色工程材料” 。然而， 誉为 镁合金 存
0905 ; 修回日期: 20160412 收稿日期: 2015基金项目: 国家自然科学基金( 51275295 ) mail: ghwu@ sjtu． edu． cn 作者简介: 吴国华( 1964 － ) ， 男， 博士， 教授， 研究方向为轻合金液态精密成型、 熔体处理与绿色制备。ห้องสมุดไป่ตู้-
282
载人航天
第 22 卷
在以下缺点: 耐蚀性差， 燃点低; 材料强度偏低， 尤 其是高温强度 和 抗 蠕 变 性 差; 镁 合 金 铸 件 容 易 形 成缩松和热裂纹， 成品率低， 镁合金变形件塑性加 工条 件 控 制 困 难， 导致组织与力学性能不稳 定
［24 ］
ZnAlMn 合 金基 础上 添加 少 量 Cu 元 在现有 Mg素， 目的是使合金能在较高温度下进行固溶， 促进 更多的 Zn 溶进镁基体， 并增加随后的时效强化效 8.0Zn1.0Al0.5Cu0.5Mn 合 金 果。 研 究 发 现 Mg的 屈 服 强 度 可 达 228 MPa，抗 拉 强 度 达 到 372 MPa， Zn 系 合 金 中 一 般 延 伸 率 为 16% 。 Mg添加含量大于 0. 5% 的锆， 其 目的是 细 化 晶 粒， 形 ZnZr 系合 金。 但该 类 合 成具有较 高 性 能 的 Mg金具有敏感的显微缩松和热裂倾向。通过加入稀 土元素可显著 改善 合 金的 铸造 性 能 和 抗 蠕 变 性， 据此 开发 出 的 ZE41 在 200ħ 仍 有 较 高 的 强 度， EZ33 的使用温度可达 250ħ 。 稀 土 元 素 对 镁 合 金 具有 固 溶 和 沉淀 强 化 作 用 。 在 镁 合 金中 添加 稀 土 元 素 能够 提 高合 金的 室温和高温强度、 提 高高 温 蠕 变 抗 力 、 改善 铸造 ＲE 系 性能， 同时 有 利 于提 高 耐蚀 性 ， 从 而 使 Mg合 金 具有 较 高 的 高 温 强 度 、 优 良 的 抗 蠕 变 性 能、 良好 的 耐 热 和 耐 蚀 性 能 怀
镁合金等通道转角挤压的缺点
镁合金等通道转角挤压的缺点全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：镁合金等通道转角挤压是一种常用的金属加工方法，可以有效地提高材料的强度和耐磨性，但是它也存在一些缺点。
在本文中，我们将探讨镁合金等通道转角挤压的这些缺点，并讨论如何克服这些问题。
镁合金等通道转角挤压的主要缺点之一是工艺复杂性。
这种加工方法涉及复杂的设备和工艺流程，需要经验丰富的操作人员才能正确操作。
由于镁合金的特性和挤压过程中的高温高压环境，材料容易出现变形和损伤，增加了加工难度。
镁合金等通道转角挤压会产生大量的废料。
这是由于挤压过程中，材料会受到强烈的挤压力和摩擦力，导致部分材料被挤出而无法再次利用。
这不仅增加了生产成本，还对环境造成了不良影响。
镁合金等通道转角挤压的成本相对较高。
与传统的加工方法相比，这种加工方法需要更多的设备和工艺控制，加上镁合金本身的成本较高，导致整体加工成本较高。
这使得镁合金等通道转角挤压难以在大规模生产中推广应用。
镁合金等通道转角挤压的生产效率较低。
由于工艺复杂性和废料多产生，挤压过程需要更多的时间和人力，导致生产效率降低。
这对于需要大规模生产的企业来说，是一个很大的障碍。
针对镁合金等通道转角挤压存在的这些缺点，可以采取一些措施来克服。
可以加强设备的研发和改进，提高加工精度和稳定性，减少废料的产生。
可以加强操作人员的培训和技术指导，提高操作技术和加工质量，降低生产成本。
可以研究新的材料合金和改进工艺流程，提高生产效率和产品质量，推动镁合金等通道转角挤压技术的发展和应用。
镁合金等通道转角挤压虽然存在一些缺点，但随着技术的不断改进和推广应用，这些问题都可以得到有效解决。
相信在未来，镁合金等通道转角挤压技术将会得到更广泛的应用和发展。
第二篇示例：镁合金等通道转角挤压存在着工艺参数难以控制的缺点。
在整个加工过程中，包括挤压速度、温度、润滑剂的使用等工艺参数的控制都非常关键，但是难以完全准确控制。
这将直接影响到成形零件的质量和精度，甚至导致工件的废品率增加，从而增加生产成本。
AZ31镁合金等通道转角挤压工艺优化与实验研究
中图分类号：Ｔ Ｇ３ ７ ６
文献标识码 ：Ａ
Ｄ ＯＩ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ￣ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ７ — ７ ９ １ Ｘ． ２ ０ １ ３ ． ０ ２ ． ０ ０ ４
０ 引言
近几 年来 ， 超细 晶材料 由于其优 良的力学性 能 和物理性 能受到 了广泛关注 。目前细化 晶粒 的方法 主要 是剧 烈塑性 变形 （ Ｓ ｅ ｒ ｖ ｅ ｒ Ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ Ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｓ Ｐ Ｄ） 。 已经 开发 出来 的 Ｓ Ｐ Ｄ方法主 要有高压扭 转、 累积 叠轧 、 等 通道转角 挤压变形 及多 向锻造 等 ，这 些方法 已广泛应 用于金属 材料等领 域 ， 其 中等通 道转 角挤压受 到了特别关 注 。 等 通道转角 挤压 （ Ｅ ｑ ｕ ａ ｌ Ｃ ｈ ａ ｎ ｎ ｅ ｌ Ａｎ ｇ ｕ ｌ ａ ｒ Ｐ ｒ ｅ ｓ － ｓ ｉ ｎ ｇ ，Ｅ Ｃ ＡＰ ）是 ２ Ｏ世纪 ７ ０年 代末 ，Ｓ ｅ ｇ ａ ｌ 等人 为 了获得 钢 的纯 剪切变 形而提 出来的 。２ ０世纪 ９ ０
（ ２ ０１ １ － ｐ １ ２ ）
作 者简介 ：刘
婷 （ １ ９ ８ ９ 一 ） ，女，山东泰安人 ，硕士研究生，主要研究方 向为等通道转 角挤压 ； 通信作者：徐淑波 （ １ ９ ７ ７ 一 ） ，男
山东临沂人 ，博士 ，副教授 ，主要研究方向为金属塑性加工与模具工程技术 ，Ｅ ｍａ ｉ ｌ ：ｓ ｈ ｕ ｂ ｏ ｘ ｕ ＠ｙ ａ ｈ ｏ ｏ ．ｃ ｎ 。
Ａ Ｚ ３ １ 镁合金等通道转 角挤压 工艺优化 与实验研 究
刘 婷 ，徐 淑 波 ’，任 国成 ，景 财年
（ １ ．山东建筑 大学 材料科学与工程 学院，山东 济南 ２ ５ ０ １ ０ １ ：２ ．华 中科技大学 材料成形 与模具技术 国家重点
镁及镁合金行业研究报告(一)2024
镁及镁合金行业研究报告（一）引言：镁及镁合金作为一种重要的金属材料，在许多领域都有广泛的应用。
本报告对镁及镁合金行业进行全面研究，以满足广大读者对该行业的了解需求。
本文将从市场规模、行业发展趋势、主要企业、技术创新和应用领域五个大点进行阐述，以全面展示镁及镁合金行业的现状和未来发展趋势。
正文：一、市场规模1. 镁及镁合金市场的概况2. 镁及镁合金行业的发展历程3. 镁及镁合金市场的产销情况4. 镁及镁合金市场的主要发展动态5. 镁及镁合金市场的未来发展预测二、行业发展趋势1. 国内镁及镁合金行业的政策环境2. 镁及镁合金行业的行业链分析3. 镁及镁合金行业的竞争格局4. 镁及镁合金行业的发展挑战5. 镁及镁合金行业的发展机遇三、主要企业1. 国内镁及镁合金行业的龙头企业2. 国际镁及镁合金行业的主要生产商3. 主要企业的产能分布与竞争优势4. 主要企业的发展战略与业绩分析5. 主要企业的未来发展规划与趋势四、技术创新1. 镁及镁合金生产技术的概述2. 镁及镁合金新材料的研发进展3. 镁及镁合金加工技术的创新4. 镁及镁合金工艺技术的改进5. 镁及镁合金应用技术的创新五、应用领域1. 镁及镁合金在航空航天领域的应用2. 镁及镁合金在汽车工业领域的应用3. 镁及镁合金在电子电器领域的应用4. 镁及镁合金在医疗器械领域的应用5. 镁及镁合金在其他领域的应用及市场前景总结：本报告全面分析了镁及镁合金行业的市场规模、行业发展趋势、主要企业、技术创新和应用领域等方面。
从市场规模来看，镁及镁合金行业具有良好的市场前景和潜力。
行业发展趋势显示，镁及镁合金行业面临着发展机遇与挑战并存的局面。
主要企业在技术创新方面取得了一系列进展，不断提升产品质量和竞争力。
在应用领域方面，镁及镁合金在航空航天、汽车工业、电子电器和医疗器械等领域具有广阔的应用前景。
预计镁及镁合金行业将迎来更加广阔的发展空间。
等通道转角挤压镁合金Mg—Zn—Nd拉伸性能的研究
图 １ 超 塑 性 拉 伸 实 验 试 样 尺 寸 图 １４ 应 变 速 率 敏 感 系 数 和 塑性 流 变 激 活 能 的 确 定 ．
３ ８一
２２ 等通道转角挤压 Ｍｇ Ｚ — ｄ合金 的塑性流变激活能 ． — ｎＮ 在应 变速 率为 １ ０ｉ ×１－ 的条件下 ， ｓ 以真应变为 ０１ 的真 ． ５时
金中获得了超 细晶粒组织 ， 证实 了它是一种 创新的 、 效的晶粒 有 细化方法 。晶粒细化不仅可提高合金 的力学性能 ， 而且可降低脆 性 一韧性转变温度 ， 甚至实现低温或高应变 速率超塑性 ， 而提 从 高合金 的室温成形性能 ， 这对合金 的超塑性成形具有重要意义 。
一
本试验采用多试样 恒速拉伸法确定应变速率敏感系数 ， 即将 系列试样在同一温度 下以不 同的恒速拉伸至稳态变形 ， 出每 做
一
Ｗ，
科 学之友
Ｆｅ ｉ ｃＡ ａ ｕ ｒｎ ｏＳ ｅ ｅ ｍ ｔ ｒ ｉｄ ｆｃ ｎ ｅ ｓ
一
试样 的真应力 一 真应变关系曲线 。然后 ， 在等应变处选取流变
应力值 ， 根据式
ｍ ：
ｌ ｆ
／ ）
ｕ （ １ ）
１ 实验材 料及 方 法
１１实 验 材 料 ．
即可求 出应变速率 敏感 系数 ， ｍ值 。 即
实际上 ， 在应变速率 、 流变应力与试验温度之 间存 在如下关
变形机 制应 为 晶界 扩散控 制 的 晶界 滑移 。
关键词 ：等通道转 角挤 压 ； 实验 ； 镁合金 中图分类号 ：Ｔ ４ ． ＧＩ６２ 文献标 识码 ：Ａ
文章编号 ：０ ０ ８ ３ ｆＯＯＯ — ０８ Ｏ １ ０ — １６２ １）５ ０ ３ 一 ２
镁合金等通道转角挤压的研究
李 英杰， 秀芝，李 锋，陈 佳： 张 立 镁合金等 通道转角 挤压的 研究
尽管所有晶体材料的化学和物理性能被许多因素决定 ，但是 材料 的晶粒平均尺寸扮演着重要且占绝对优势的角色。所有多品 材料的力学性能是由晶粒尺寸决定的。 经过 Ｅ Ａ 挤压后， Ｃ Ｅ 镁合金 粒得到细化 ， 根据 Ｈ ｌ Ｐ ｔ ａ — ｅ ｈ公式 ， ｌ ｃ 晶粒 尺寸 ｄ减小 ， 强度 ． 提
１ 引言
镁合金是很有吸引力的最轻的一 类金 属结构材料， 它们在汽 车、 机车和航空工业上 的应用具有广 阔的前景 。这些工业 中的结 构件 往往是在 承受正应力 和或切应力下失效 ，要求 材料 不但有 高的比强度还应具有足够的塑性 ， 即要求有高的强韧性。镁是密 排六方（ Ｐ结构 ， ＨＣ ） 在室温时只有一组基 面滑移系可 以开动， 因而 只有有限的塑性。
科 之 学 友
Ｆｎｆｉｅｍｅｓ ｒｄ ｅ ａ ｒ ｉ ｃｃ ｔ ｅｏ ｎＡ ｕ Ｓ
２８１Ｊ ） ０￣２（ 国 ０－，５ Ｅ ３
镁合金等通道转角挤压 的研 究
李英杰 ｔ 秀芝 ｔ 李 ，张 ，
（． １ 太原科技大学 ，山西 太原
锋 ，陈立佳 ｚ
沈阳 １０ ２ ） １０ １
０ ０ ２ ；２ 阳工业大学 ，辽宁 ３０ ４ ． 沈
一
：／３ ［ｏ 二 ＋ ＋ｓ（ ） ２ｔ 拿 ｃｅ ＋ 】 ｃ（ ｏｃ 、ｑ＝ ０时挤压效果最好 。通常 ￣９ 。
１ — ３
厦 Ⅱ 蚕 嚣
粒 的变形过程从 Ａ点所在 的滑移线开始到 Ｂ点所在的滑移线结 束 ，出于同一条滑移线上的晶粒应力状态相 同。在变形终了阶 段， 即出口直壁段 ， 模具壁的摩擦作用使材料表 面受到剪切力 ， 但在该阶段 晶粒已经不在发生变形 。 从上述应力及应力状态可知 ， 每经过一个道次的挤压 ， 材料 均可获得很大 的塑性应变 ， 所以可有效地细化晶粒。
镁及镁合金的研究现状与进展
镁及镁合金的研究现状与进展张高会 张平则 潘俊德(太原理工大学表面工程研究所,太原 030024)摘 要:文献综述了镁及镁合金的性能特性,镁合金的合金系列,国内外镁合金的研究现状,镁合金表面处理的各种方法以及镁合金在航空航天、汽车工业、电子工业及民用各个领域的广泛应用,展望了镁合金的应用前景。
关键词:镁 镁合金 表面处理R esearch and Developments of Magnesium and Magnesium AlloysZHANG G aohui ZHANG Pingze PAN Junde(R esearch Insistute of Surface E ngineering of T aiyu an U niversityof T echnology,T aiyu an 030024)Abstract:The properties of m agnesi um and its alloy,a series of m agnesi um alloy and the recent progress i n our count ry and abroad have been respectively sum m arized i n this article.Besi des those,a variety of surf ace t reat ment methods of m agnesi um alloy and the w i de applications i n the f iel ds ofaviation,automobile and elect ronic i ndust ries were also i ncl uded.In the end the development pros2 pect were viewed.K ey w ords:m agnesi um,m agnesi um alloys,surf ace t reat ment 随着21世纪的到来,保护环境,实现可持续发展,已经成为世界各个国家共同关心的问题。
镁合金ECAE织构的研究进展
维普资讯
ｇ
有色金属加工
第３ ５卷
ＥＡ Ｃ Ｅ过程 中 ， 镁合 金 的塑性 变形 机制 包 括 晶界 滑 移 、
应力 主轴 而转 动 ， 最终 大部 分 晶粒 的基 面平 行 于 挤 压
方向。
基 面 滑移 、 基面 滑移 及 孪生 等 。镁 合金 Ｅ Ａ 非 Ｃ Ｅ材 料
机 械孪 生 ， 种机 制 的开 动通 常 伴 随 着 晶粒 的 转 动和 两 取 向 的定 向 流 动 ， 而 使 金 属 中 出现 变 形 织 构 。在 从
图 １ 等 通 道 转 角 挤 压 示 意 田
３ ＥＡ Ｃ Ｅ织 构 的 形 成 机 理
可 以重 复操作 ， 至 达到 合 适 的应 变量 、 直 获得 良好 的
④ 通 过调 整剪 切 面 和剪 切 方 向可 以 获 得不 同 的
组 织结 构 。
形性能 已成为镁合金研究领域 的热点 。
大量研 究 结 果 表 明 ， 通 道 转 角 挤 压 （ ｑ ａ — 等 Ｅ ｕｌ Ｃ ａｎ ｌ ｎｕａ Ｅ ｔ ｓ ｎ 简 称 Ｅ Ａ ） 控制 镁合 金 织 ｈｎ ｅ Ａ ｇｌ ｘ ｕｉ ， ｒ ｒ ｏ Ｃ Ｅ是 构 的有效手 段 之一 织构 的研究 进展 。 。本 文 主 要 介 绍镁 合 金 Ｅ Ａ ＣＥ
图1所示为等通道转角挤压示意图材料在通过转角的地方发生纯剪切变形得到很大的应变量通过位错的重新排列产生亚晶分割原始晶粒在挤出过程中亚晶界高角化生成微细晶粒从而得到亚微米或纳米级材料使材料的性能得到提高
维普资讯
第 ３卷 ５
第６ 期
有 色 金属 加 工
Ｎ ＯＮＦ ＲＯＵＳ ＭＥＴ Ｓ ＰＲ ＥＲ ＡＬ ＯＣＥ ＳＩ Ｓ ＮＧ
镁合金细管挤压工艺及组织性能分析论文
镁合金细管挤压工艺及组织性能分析论文导言镁合金作为一种轻质高强度材料，在汽车、航空航天等领域有着广泛的应用前景。
而细管挤压作为一种制备镁合金细管的重要工艺，可以使得镁合金细管具备更好的力学性能和表面质量。
本篇论文将对镁合金细管挤压工艺及其组织性能进行分析和探讨。
一、镁合金细管挤压工艺1.1 挤压原理挤压是一种通过压力使金属材料通过模具形成所需形状的成形工艺。
在挤压过程中，金属材料受到挤压力的作用，从而在模具的作用下形成所需的细管形状。
1.2 挤压设备挤压设备是完成挤压工艺的重要设备，常见的挤压设备包括单作用液压挤压机、双作用液压挤压机等。
这些挤压设备通过施加压力，将金属材料通过挤压模具变形成细管形状。
1.3 挤压工艺步骤通常，镁合金细管挤压工艺包括以下几个步骤：1.镁合金材料的预处理：对镁合金进行预处理，包括除氧、除杂等工艺；2.挤压模具设计与制备：根据细管的形状要求，设计和制备合适的挤压模具；3.材料预热：将镁合金材料进行预热，提高其塑性；4.挤压过程：将预热后的镁合金材料放入挤压设备中，施加压力进行挤压，形成细管形状；5.冷却处理：将挤压后的细管进行冷却处理，使其具备更好的力学性能和表面质量；6.后处理：进一步处理细管表面，如去除氧化层等。
二、镁合金细管组织性能分析2.1 组织性能的评价指标镁合金细管的组织性能可以通过多种评价指标进行评估，常见的指标包括：•晶粒尺寸：晶粒尺寸可以反映镁合金的晶粒细化程度，晶粒尺寸越小，其力学性能和塑性越好；•晶界分布：晶界分布可以影响材料的力学性能，均匀的晶界分布有利于提高材料的抗拉强度和延伸率；•相组分分布：镁合金中的不同相组分对材料的力学性能有着重要影响，对不同相组分的分析可以了解材料的组成以及各相组分的形成机制。
2.2 组织性能分析方法对镁合金细管的组织性能进行分析常采用金相显微镜、扫描电镜等显微结构分析方法。
金相显微镜可以观察材料的晶粒尺寸和晶界分布情况，扫描电镜可以进一步观察材料的微观形貌。
镁合金等通道转角挤压ECAP技术的研究和展望
·８４·材料导报２００８年４月第２２卷第４期镁合金等通道转角挤Ｊｉ（ＥＣＡＰ）技术的研究和展望＋路国祥，陈体军，郝远（兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室，兰州７３００５０）摘要综述了等通道转角挤压（ＥｃＡＰ）技术在镁合金上的研究进展。
主要包括等通道转角挤压的技术原理、不同工艺参数的影响、显微组织特性和力学性能等方面，探讨了ＥＣＡＰ技术在镁合金上的研究热点，并指出了当前锾合金ＥＣＡＰ技术存在的主要问题及今后的发展方向。
．关键词等通道转角挤压（ＥＣＡＰ）镁合金超塑性织构ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＰｒｏｓｐｅｃｔｓｏｆＥｑｕａｌＣｈａｎｎｅｌＡｎｇｕｌａｒＰｒｅｓｓｉｎｇ（ＥＣＡＰ）ｏｆＭａｇｎｅｓｉｕｍＡｌｌｏｙｓＬＵＧｕｏｘｉａｎｇ，ＣＨＥＮＴｉｊｕｎ，ＨＡＯＹｕａｎ（ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｆＧａｎｓｕＮｅｗＮｏｎ—ｆｅｒｒｏｕｓＭｅｔａｌＭａｔｅｒｉａｌｓ，ＬａｎｚｈｏｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，１．丑ｆｌｚｈｏｕ７３００５０）Ａｂｓｔｒａｃｔ。
Ａｒｅｖｉｅｗｏｎｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｅｑｕａｌｃｈａｎｎｅｌａｎｇｕｌａｒｐｒｅｓｓｉｎｇ（ＥＣＡＰ）ｏｆｍａｇｎｅｓｉｕｍａｌｌｏｙｓｉｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄ，ｉｎｗｈｉｃｈｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆＥＣＡＰ，ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｆｈｃｔｏｒｓｏｎｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｒｅｍａｉｎｌｙｒｅｖｉｅｗｅｄ．Ｓｏｍｅｉｎｔｅｒｅｓｔｉｎｇｔｏｐｉｃｓａｒｅａｌｓｏｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．ＳｏｍｅｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆＥＣＡＰｏｆｍａｇｎｅｓｉｕｍａｌｌｏｙｓａｎｄｉｔｓｆｕｔｕｒｅｄｉｒｅｃｔｉｏｎｓａｒｅｉｎｄｉｃａｔｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓｅｑｕａｌｃｈａｎｎｅｌａｎｇｕｌａｒｐｒｅｓｓｉｎｇ（ＥＣＡＰ），ｍａｇｎｅｓｉｕｍａｌｌｏｙｓ，ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｃｉｔｙ，ｔｅｘｔｕｒｅＯ引言镁合金因具有重量轻、比强度和比刚度高、优良的阻尼性能、较好的尺寸稳定性和机械加工性能及较低的铸造成本等显著优点，广泛应用于航空航天、汽车和电子等行业【１１。
镁合金的应用于发展前景（3）
镁合金的应用于发展前景（3）镁合金的应用于发展前景上述添加的合金元素是由原予半径比镁大或比镁小的元素构成，而且合金元素问的混合焓比与作为溶剂原子镁的混合焓具有更大的负值。
上述研究结果有助于今后高强、耐热镁合金的开发。
三．制造技术的开发1．熔融、铸造用阻燃气体压铸是一种可一体化成形薄壁复杂零件的低成本加工方法，适用于汽车、两轮车等的零部件制造。
以前，镁合金熔融、压铸用的阻燃气体采用的是地球暖化系数高达22200的SF。
气体，但最近开发出了很多替代气体。
其中包括曰本开发的阻燃效果好、使用方便、地球暖化系数仅为9的OHFC-1234ze气体。
日本已有10家以上的镁合金公司采用这种气体。
从而减少了镁合金熔融、铸造工艺对环境的影响。
2．连铸技术为扩大变形镁合金的应用范围，需要建立稳定的优质原料供应体系。
因此，必须开发镁合金的连续铸造技术。
最近已经可以像铝合金那样，利用绝热铸模的半连续铸造技术，开发出表面质量优异的镁合金坯料和板坯。
3．加工技术随着镁合金半连续铸造技术的确立，确保质量稳定的挤压技术也在逐步形成。
镁合金挤压材在挤压方向进行拉伸和压缩时，不同方向由材料结构导致的变形机理的差异，使材料强度，特别是屈服强度呈现各向异性。
今后希望能够确立使各向异性得到改善的最佳挤压条件。
另外，由于半连续铸造使材料的组织得到细化，使得铸件可不经过挤压而直接用伺服压力机进行锻造。
锻造初始阶段加工速度比较低，促进动态再结晶，然后再进行高速锻造，这样可生产出形状复杂的锻件，并获得良好的机械性能。
随着镁合金轧制技术的提高，现在己可生产质量稳定的薄板及50Bm左右的箔材。
四．应用新动向l_压铸件的应用镁合金压铸件已应用于汽车零部件，包括方向盘、薄板车架、仪表盘及有耐热性能要求的油盘、传动箱等。
但目前主要用于高级车，今后随着成本降低有望被普通汽车采用。
已有的铝合金超高真空压铸技术最近应用于镁合金的压铸，批量生产出了两轮车用后车架。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｆ ｒＭ ｇ ａ ｄ ｉ ｌ ｙ ｔ ｃ ｔｕ ｔ ｒ ，ｔ ｅ ｔｘ ｕ ｅ ａ ｄ ｇ ａ ｉｅ ａｅ ｔ ｅ ｔ ｏ ｔｉ ｏ ｔｎ ａ ｔ ｒ ｓ ｒ ｃ ： ｏ ｎ ｔ ａ ｏ ｓ ｗｉ ｈ ｐ ｓ ｃｕ ｅ ｈ ｅ ｔ ｒ ｎ ｒｉ ｓ ｒ ｈ ｗｏ ｍ ｓ ｍｐ ｒ ｔｆｃ ｏ ｓ ｓ ｌ ｈ ｒ ｎ ｚ ａ
ＥＣ ＡＰ ｗ ｅ ｅ ｙｓｅ ｉａｌ ｉ ｒ ｕｃ ｄ． ｉ ｅ “ｂｏ ｔ ｍ — ｕ ｒ ｓ ｔ ｍ ｃ ｌ ｙ ｎｔｏｄ ｅ ． ． ｔｏ ｐ” ａ ｄ “ｔ ｐ — ｄ ｗ ｎ”． Ｆｎａｌ ｎ ｏ ｏ ｉ ｌ ｙ． ｓ ｅ ｏｍ ｐｏ ｅ ｉ ｒ ｓａ ｃ ｔｎｔａ ｅ ｅｒ ｈ ｌ
ｄｒ ｃｉ ｎｓｆ ｒＭ ｇ ａ ｄ ｔ ｌ ｙｓｂ ｉｅ ｔｏ ｏ ｎ ｉｓａｌ ｙ ＥＣＡＰ ａ ｅｐｒ ｓｎｔｄ． ｏ ｒ ｅ ｅ ｅ
Ｋｅ ｒ ｓ ｑ ａ ｃ ａ ｎ ｌａ ｇ ｌｒｐ ｅ ｓ ｇ；Ｍ ｇ ａ ｄ ｉ ｌ ｙ ；ｔ ｘ ｕ ｅ ｒ ａ ｅ ｎ ｍｅ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ：ｅ ｕ ｈ ｎ ｅ ｎ ａ ｒ ｓ ｎ ｌ ｕ ｉ ｎ ｓａ ｏ ｓ ｅ ｔ ｒ ；ｇ ｉ ｒ ｆ ｅ ｎ ｔ ｌ ｎ ｉ
李继 忠，丁 桦
（ 东北大 学 材料与冶金 学院 ，沈阳 １０ １ ） １８ ９ 摘 要 ：镁及镁合金 属于 Ｈ Ｐ结构 ，织构 和晶粒尺 寸是影 响其性 能 的主要 因素．本 文对 近年来 镁及镁 合金 Ｃ
等通道转 角挤压 （ ｑ ａ ｃ ａｎｌ ｎ ｕａ ｐｅｓ ｇ Ｅ Ａ ）的研究状 况进行 了综述 ，介绍 了 Ｅ Ａ Ｅ ｕｌ ｈｎ ｅ ａｇｌ ｒｓｉ ， Ｃ Ｐ ｒ ｎ Ｃ Ｐ过程 中影 响
镁 及镁 合金 因其 具有 低 密度 、 比强 高 、 比刚度 高 、 加 工 、 造成 本 低 等 显 著优 点 ， 常适 合 于 易 铸 非 做 结构 材料 ， 可广 泛 应用 于航 空航 天 、 汽车 和 电子 等行 业 ． 因镁 及 镁 合 金 本 身 为 Ｈ Ｐ结 构 ， 室 但 Ｃ 在 温 下塑 性较 差 ， 且 强度 较低 ， 并 限制 了镁合 金在 工
ａ ｅ ｔ ｈｅ ｍ ｅ ｈａ ｃ ｌ ｒ ｅ ｔｅ ． Ｉ ｔ ｓ ｆ ｃｉ ｔ ｎｇ ｃ ｎｉａ ｐ ｏｐ ｒｉｓ ｎ ｈｉ ｐａ ｒ， ｔ ｄ ｖ ｌｐｍ ｅ ｔ ｏｆＭ ｇ ｎ ｉｓ Ｈ ｓ ｙ ｑ ｌ ｈａ ｅ ａ ｕａ ｐｅ ｈｅ ｅ ｅｏ ｎ ａ ｄ ｔ ａ ｏｙ ｂ ｅ ｕａ ｃ ｎｎ ｌ ｎｇ ｌｒ ｐ ｅｓｎｇ ｗ ａ ｉｅ ｙ ｉ ｒ ｄ ｅ ｒ ｓｉ ｓｂｒ ｆ ｎｔｏ ｕｃ ｄ， ｅｐｅ ｉｌ ｏ ｈ ｆｅ ｔ ｆｐａａ ｅｅ ｓｏ ｔｘｔ ａ ｖ ｕ ｉ ｓｄ ｉｎｇ ＥＣＡＰ ｐｒ ｅｓｎ ｌ ｓ ｃａｌ ｆ ｒｔ ｅ ｅ ｃｓｏ ｒ ｍ ｔｒ ｎ ｅ ｕｒｌｅ ｏｌｔｏｎ ｕｒ ｙ ｏｃ ｓｉ ｇ．
第１ ０卷 第 １ 期
２１ ０ １年 ３月
材
料
与 冶
金
学
报
Ｖｏ．１ Ｎｏ １ ０ ．１ Ｍ ａ ｃ ０１１ ｒｈ２
Ｊ ｕｎ ｌ ｆＭａｅｉｌ ｎ ｔｌ ｒｙ ｏ ｒａ ｔｒ ｓａ ｄ Ｍｅａｌ ｇ ｏ ａ ｕ
镁 及 镁 合 金 等 通 道 转 角挤 压 研 究 进 展及 发展 趋 势
Ａｃ ｏｒ ｉ ｏ ｔ ｉ ｅ ｅ ｅ ｏ ｒｉ ｅ ｎ ｍ ｅ ｔｍ ｅ ｈａ ｉｍ ｓ，ｔ ｅｈｏｄ ｒ ｇａｎ ｒｆｎｅ ｅ ｇ ａ ｔ Ｈ ｙ ｙ ｃ ｄｎｇ ｔ ｈｅ ｄｆ ｒｎｃ ｆｇ ａｎ ｒ ｆ ｅ ｎ ｃ ｎｓ ｉ ｗｏ ｍ ｔ ｓｆ ｒ ｉ ｅ ｏ ｉ ｍ ｎｔｏｆＭ ｎｄ ｉｓａ Ｉ － ｏ ｇ ＤＩ ａ Ｊｚ
（ ｃｏ ｌ ｆ ａ ｒｌ ａｄＭ ｅ ｌ ｒｙ Ｓｈ ｏ ｏ Ｍ ｔ ｉ ｓ ｎ ｔｌ ｇ ，Ｎｏｔｅｓ ｒ ｉ ｒｔ Ｓ ｅｙｎ １８９，Ｃ ｉａ ｅ ａ ａｕ ｒ ａ ｅｎＵｎ ｅｓｙ， ｈｎ ａｇ１０ １ ｈ ｔ ｖ ｉ ｈｎ ）
业 领域 的广 泛应 用 Ｊ 如何 提 高 镁 及 镁 合 金 力 学 ．
工艺 ， 是最 有效 的晶粒 细化方 法 之一 ， 因其 能制 备
超 细 晶甚 至 纳 米 晶 而 受 到 材 料 研 究 者 的广 泛关
注 Ｊ近些 年 来 ， 多 学 者 通 过 各 种 方 法 希 望 在 ． 许 保 证材 料强 度 的 同 时提 高 塑 性 ， 中多 尺 度 晶粒 其 分 布 ， ， 以及 在 材 料 基 体 内得 到 纳 米 析 出 相 能 有 效 提高材 料 的综 合性 能 ， ．
镁及镁合金织构 的主要因素．根据 晶粒 细化机 制 的不 同 ，从两 方面 介绍 了 Ｅ Ａ Ｃ Ｐ工艺 制备镁 及镁 合金超 细
晶 、纳米 晶的进展 ，即 “ ｏｏ Ｂ ｔ ｍ—ｕ ” 和 “ ｏ ｔ ｐ Ｔ ｐ—ｄｗ ” 法 。最 后 ，提 出了镁及 镁合金 Ｅ Ａ ｏｎ Ｃ Ｐ具 有发展潜 力 的研究方 向． 关键词 ：等通道转角挤压 ；镁及镁合金 ；织 构 ；晶粒细化 中图分类号 ：Ｔ ４ ． Ｇ １２ １ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１７ －６ ０ ２ １ ） １ ０ ９０ ６ １ ２ （０ １ Ｏ — ３ － ６ ０ ７
Ｔｈｅ ｄ ｖ ｌ ｐｍ ｅ ｆ ｃ ｒ ｎ ｉｕ ｔｏ ａ ｄ ｒ ｓ ｃ ｏ ａ ｎ ｓｕｍ ｅ ｅｏ ｎｔｏ ｕｒ ｅ ｔ ｓｔ ａ ｉ ｎ ｎ ｐ ｏ ｐｅ ｔ ｆ ｒ ｍ ｇ ｅ ｉ ａ ｔ ｌｏ ｓ ｂｙ ｅ ａ ｈ ｎｎ ｌａ ｕｌ ｒ ｐ ｅ ｓｎ ｎｄ ｉｓ ａ ｌ ｙ ｑｕ ｌｃ ａ ｅ ｎｇ ａ ｒ ｓ ｉ ｇ