环境管理培训课件资料

• （8）各单位产生的酸碱废液，必须经中和后方可 排放；任何单位或个人不得向公司排水系统中排放 废水、废渣、废油、废酸、废碱、剧毒液体等。
• （9）动力锅炉外排废水达标排放。 • （10）综合污水处理厂要确保稳定运行，达到废水
零排放。 • （11）焦化酚氰废水经处理后用于焦炉熄焦和高炉
生变化的及时填报《废水/废气排放点增减审批表》。 • （4）各单位必须在废气排放口的醒目位置设置标识牌
（标识牌内容要有本单位的排放口编号、废气名称、主要 污染因子），标识牌设置后不得擅自拆除、移动和涂改。
• （5）大气污染物排放口设有在线监测设施的，以在线监 测设施显示的监测结果作为控制依据；无在线监测设施的 排放口以政府环保部门监测结果作为控制依据。
• （2）焦化分厂焦炉煤气回收装置（颗粒物）； 焦炉装煤、推焦烟气
（颗粒物、二氧化硫、苯并芘）； 精煤、焦炭运输皮带廊及转运站扬尘（颗粒物）。
• （3）烧结机机头烟气；卸矿端、带冷机等机 尾烟气；配料室除尘、烧结矿运输皮带通廊及 转运站扬尘。
• （4）竖炉烟气；球团矿运输皮带通廊、转运 站扬尘。
• （5）高炉出铁厂烟气及槽下、槽上扬尘。
循环使用
锅炉含SO2废气 水处理厂的污水溢流 水处理过程产生的污泥
大气污染 水体污染 土壤污染
能源部 能源部 能源部
排烟 污水处理 污水处理
锅炉作业指导书 污水处理站作业指导书
回收利用
转炉吹炼过程中产生的烟尘 大气污染
炼钢总厂
加料造渣
“OG”法除尘器
转炉煤气洗涤水 炼钢炉渣 原料场Leabharlann Baidu尘
水体污染
炼钢总厂
• （8）各生产单位散状原、燃料和生产的成品在运输通廊 转运过程中及除尘器卸灰间等无组织排放点要采取洒水、 封闭或除尘措施。
• （9）焦化分厂焦炉荒煤气回收装置要确保设施稳定运行， 不得出现荒煤气无组织排放到环境当中。
• （10）环境卫生管理处清扫厂区内道路时，采取洒水降尘 措施。
• （11）建筑施工的原料场要采取覆盖或洒水措施，防止产 生二次扬尘。
冶炼操作
布袋除尘器
高炉炉渣
固体废物 炼铁分厂
出铁出渣
回收利用
高炉冲渣废水
水体污染 炼铁分厂
水冲渣
循环使用
高炉出铁场含尘废气
大气污染 炼铁分厂
出铁出渣
布袋除尘器
焦炉装煤和推焦过程废气
大气污染 焦化分厂 装煤\推焦
导烟车/地面除尘站
熄焦废水
水体污染 焦化分厂
熄焦操作
循环使用
焦化含酚废水
水体污染 焦化分厂 焦炉煤气净化
PH、COD、悬浮物、油、氰化物、挥发酚、氨氮 • （2）排放水污染物的单位如实上报排放口的数量。
发生变化的及时填报《废水/废气排放点增减审批 表》；不得私接、偷接排水管道。 • （3）凡产生废水的单位，每月3日前向生产安环部 上报《废水/废气处理设施运行数据汇总表》。
• （4）对废水中污染物排放浓度超过国家标准的单位，实 行限期治理。
• （6）经污染防治设施处理后的有组织排放的废气，排放 口污染物排放浓度应符合国家规定的大气排放标准，严禁 未经处理的烟气飘散到厂房外，有组织的排放口烟气黑度 为林格曼Ⅰ级。
• （7）对露天存放的原、燃料堆放场地，使用单位要采取 覆盖或洒水措施，防止扬尘的产生；原、燃料运输过程中 要采取加盖蓬布等措施，禁止飘溢。
土壤污染
炼钢总厂
土壤污染 仓储供应处
一二文喷水 排渣
原料储供
斜板沉淀池 回收利用 洒水、封闭
第二章 公司生产过程中废气的管理
• 一.主要污染源点、控制内容 • 二.公司生产废气污染因子及管理要求
一.主要污染源点、控制内容及主要废气污染因子
• （1）转炉吹氧冶炼过程产生的一次烟气；转炉兑铁水、 出钢、散状料入炉烟气、混铁炉出入铁水等产生的 二次烟气。主要污染因子：颗粒物
A/O工艺
烧结过程中产生的含尘、SO2废气 大气污染 选烧分厂
轧钢加热炉煤气的消耗
大气污染 轧钢总厂
抽风烧结 加热
静电除尘器 指标计划
重要环境因素 加热炉烟气 轧制冷却废水
公司重要环境因素清单
环境影响
单位
过程/设备
大气污染
轧钢总厂
加热
水体污染
轧钢总厂
穿水冷却、设备冷却
控制措施
加热炉工艺技术操作规程 3.3.4
目录
• 第一章 公司级环境因素及控制措施 • 第二章 废气的管理 • 第三章 废水的管理 • 第四章 固体废物的管理 • 第五章 环保设施的管理 • 第六章 污染物排放量的计算
第一章 公司级重要环境因素及控制措施
公司重要环境因素清单
重要环境因素
环境影响 单位
过程/设备
控制措施
高炉含尘煤气的产生
大气污染 炼铁分厂
• （6）厂区内各散状原、燃料在储存、装卸、 运输过程中的扬尘。
• （7）除尘设施卸灰间卸灰过程中的飘散扬尘。 • （8）动力锅炉废气。
• 二.管理要求摘录 • （1）主要废气污染物因子 • 烟尘、粉尘、二氧化硫、氮氧化物 • （2）凡产生废气的单位，每月向生产安环部上报《废水/
废气处理设施运行数据汇总表》。 • （3）排放废气污染物的单位如实上报排放口的数量，发
• （5）任何单位或个人不得向公司排水系统中（包括厂区 道路两侧的明渠）排放、倾倒工业废渣、各种垃圾及其他 固体废物。
• （6）任何单位或个人不得利用渗坑、渗井等排放、倾倒 含有毒污染物的废水。
• （7）各单位生产过程中所需的新水补水口要设标识牌， 说明来源（水库水、水源水或其他来水）；废水排放口也 要设标识牌，标识牌内容要有本单位排放口编号、废水来 源、污染因子，标识牌不得擅自拆除、损坏、移动和涂改。
• （12）禁止在厂区内焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、枯草、 落叶、垃圾以及其他产生有毒有害气体的物质。
第三章 公司生产过程中废水的管理
• 一.主要废水污染源点、控制内容 • 二.公司生产废气污染因子及管理要求
一.主要废水污染源点、控制内容
• （1）能源部锅炉排水量、浓度；综合污水处理厂 浊环水回用水质及外排水污染物浓度；
• （2）焦化酚水站废水排放量、浓度、利用方式； • （3）炼钢总厂除尘水的排放量、浓度
• （4）炼钢总厂、轧钢总厂工艺浊环水处理厂废水排 放量、浓度
• （5）主体生产单位工艺净环水排放量 • （6）制氧厂制氧机、空压机排水量 • （7）煤气管道、煤气储柜冷凝水的回收、处置方式
• 管理要求摘录 • （1）主要废水污染物因子