调节阀的设计选用
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石油化工装置调节阀的设计选用
陆德民黄步余
中国石化工程建设公司
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一.调节阀的工作原理
二.调节阀的流量特性
三.调节阀的口径计算
四.调节阀的噪音预估
五.调节阀的设计选用
六.调节阀采购应注意的问题
附录
1)由于阻力系数ξ是随阀门不同结构而异,故不同结构的流路,其K V值是不相同的,如蝶阀,
球阀流路简单,ξ值小,故K
V 值大;套筒阀,高压球心阀流路复杂,ξ值大,K
V
值
就小。因此,用流量系数C来表征阀门的容量(即流通能力)是很恰当的。
2)该公式仅适用于牛顿流体,不适用于非牛顿流体如泥浆、胶液等雷诺数很低非湍流状的
流体及两相混合物的计算。
3)流量系数
Cv:在每平方英寸1磅的压力降下,每分钟流过阀门60O F(15.6℃)水的加仑数.(英制单位流量系数)
Kv:在0.1MPa压力降下,每小时流过阀门5-40℃水的立方米数(国际单位流量系数)C:在0.1MPa压力降下,每小时流过阀门5-40℃水的立方米数(中国常用流量系数) C=1.16Kv Cv=1.17C Kv=1.01C
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流体流过调节阀在阀内压力分布曲线图- 4 -
当P
1保持不变,逐渐关小调节阀,即降低阀后压力P
2
,流量Q会随着ΔP的增加
而相应的增加.当达到B点后直线变化,到临界点A后,继续增加P
2
压力,流量不会增加,此时状态称为阻塞流(choked folw)。图1.缩流处是最大压
降ΔP
cr ,为P
2
>P
V
,则产生空化现象。
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二、调节阀的流量特性
流量特性是指阀门的行程与流量之间的关系
流量特性分理想特性和工作特性:¾理想特性是假设流体在湍流和亚临界状态下,阀门的压降、流体温度及密度都保持不变时,行程与流量的关系。这时流量只与K V 成单一函数关系。理想特性是由制造厂制造时决定的。
¾理想特性分快开、直线、抛物线、等百分比特性,但抛物线接近等百分比特性,快开只用于开关控制,所以作为节流控制实际上只有
直线和等到百分比特性两种。
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-12 -¾在实际运行时,调节阀的前后压差是变化的,此时流量特性称为工作流量特性
Q min→ΔP min≈C min
Q nor→ΔP nor≈C nor
Q max→ΔP max≈C max
¾流量特性选择
流量调节阀(FCV)优选等百分比特性/直线特性
压力调节阀(PCV)优选等百分比特性/直线特性
温度调节阀(TCV)优选等百分比特性/直线特性
液位调节阀(LCV)优选直线特性/等百分比特性
¾“S”选取
一般工况取S≥0.3
S大,对调节有利,系统能耗加大
S小,对调节不利,可节省系统能耗,如S=0.15,可节能15-22%
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-如初选数据不合适,再更换口径复算开度百分比
-估算噪音等级,如超过允许值,应采取相应措施和改型号
-填写采购规格书
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气体动力学噪音一般解决方法是在阀后安装消音格子板(LO-DB极度),气体通过它时使气体流速减低,但是这种高质合金钢并经过加硬处理的消音器价格十分昂贵。
计算工作完成后,填写采购规格书作为签订合同的技术条件依据.其内容应包括有:
•阀门型号,阀门尺寸,阀体结构,阀芯动作方向(气开式或气关式)
•阀座尺寸(全开式还是节流缩径),阀内件材料,执行机构型式
•上阀盖形式,泄漏等级要求以及附件内容
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五、调节阀的设计选用
1.调节阀结构形式选择
o调节功能
o泄漏等级及切断压差
o耐压及耐温
o冲蚀、汽蚀、腐蚀
o流体介质
o使用生命周期
o维护及备件
o性能价格比
o建议选择顺序:单(双)座(Globe)、笼式单(双)座(Cage)、偏心旋转阀、蝶阀、角阀、球阀(V.O)、三通阀、特殊调节阀
等。
-30 -调节阀结构型式选择时注意的问题
*严密关闭阀(TSO)
o选择顺序为:球阀、单座阀、偏心旋转阀、蝶阀、角型阀
等。
o阀芯阀座密封型式:
–阀芯硬密封/阀座硬密封
用于不干净介质、高温、高压、高压差场合,泄
漏等级5级
–阀芯硬密封/阀座软密封
用于一般场合,泄漏等级5级或6级
o必须提出最大切断压差,是选择阀的关键条件之一
o必要时提出紧急切断动作时间。
*高温高压、高压差阀
o选择顺序为:角型阀、单座阀、套筒阀
-31 -o特别注意“空化(cavitation,气蚀、空蚀)”、“阻塞流(闪点)”
导致阀芯、阀座损坏,带来噪音和振动的危害;锅炉主给水调节阀、给水旁路调节阀、给水再循环调节阀、减温水调节阀、凝结水再循环调节阀、锅炉连续排污调节阀、高压蒸汽压力调节阀、合成氨高压差调节阀等。
o高压、高压差调节阀阀体选用锻钢件
o高压、高压差调节阀应选用带多级套筒式、多级阀芯式、多级叠板式等防空化组件。
o高压、高压差调节阀选用举例
工艺条件:流体SHP蒸汽
温度540℃
P1 10MPa(g)
ΔP 9MPa
管径10“
选型:单座Globe. class 2500. RTJ 法兰.