盘类零件感应淬火机床控制系统设计
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度:
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t d d 0 t d 8
工 作 台 和 回 转 工 作 台运 动 , 动 轴 联 接 的 电磁 感 与驱
应 式脉 冲 编 码 器 发 出脉 冲, 入 计数 器 板 , 控机 计 送 工
・ = , I . : 厂f ) ) ・ . ∞ ’ )
21功 率 控 制模块 .
淬 火过 程 中 的 加 热 功 率 ,直 接 影 响 到 淬 硬 层
深 度及 均 匀性 。工 控 机 根 据 加 工 程 序 中 的功 率 给
精 度 高 。机 床 的运 动 部分 由回转 工 作 台和 直线 移 动 工 作 台组 成 , 回转 工作 台 的 中 心 在 直 线 移 动 工
务I 匐 化 造
盘 类 零 件 感 应 淬 火 机 床 控 制 系 统 设 计
Desi gn of cont ol st r sy em he i of t nducton quenchi g m ach ne t i n i oolf he di ort sh par s t
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J 羔 一 ~ 一 ~ _ 驱一 应码 ~ 器一一 动一 式器 放 . 嚣一 器 轴~一 一 大 1一 电脉 磁冲一 感编■ 功 率一一 传T~ 感一~ 】 感一 应
结 合 ,设计了数控感应淬 火机床 的控制系统。通过对复杂曲线进行简化 ,建立 了恒 速运 动数 学 模型 ,结合数控 系统的直线插 补功能 ,实现 了恒线速度控制 ,并通过 软件进行 了误差分析。 通过屏幕显示 ,可在线跟踪淬 火的全过 程 ,随时显示、记录 、打印淬火过程中的各种参数 。 关键词 :感应淬火 ;数控技术 ;恒 线速度
通 过 比较 分 析 , 床 的控 制 系统 采 用 工业 控 制 机
理 …。 对 于 表 面 存 在 曲线 形 状 的 盘 类 零 件 ( 凸 如 轮 ) ,需 要 设 计 专 用 的 淬 火 机 床 和 形 状 复 杂 的 感
应 器 ,常 存 在 定位 不 准确 和 速 度 不 稳 定 等 问 题 ,
图2 平 面 凸 轮 感 应 淬 火 装 置 机 构 模 型 图
情 况 下 ,淬 火 速 度 直 接 影 响 淬 硬 层 深 度 。速 度 愈 快 ,淬 硬 层 深 度越 浅 ; 速 度 愈 慢 ,淬 硬 层 深 度 越
平 面 凸轮 实 际轮 廓 曲线 是 根 据 需 要 确 定 的 , 很 难 用 特 定 的数 学 函数 来 表 示 ,通 常 用 极 坐 标 来 表 示 ,即 : r =f( ) 0 ,式 中 为 曲线轮 廓 对 应 的 向 径 , 为 凸轮 转 角 。按 技 术 要 求 ,感 应 器 与 凸轮 轮 廓 应始 终 保 持 等 距 , 所 以感 应 器 的移 动 量 d x等 于
中图分 类号 :T 5 G6 9 文献标识码 :A 文章编 号 :1 0 -0 3 ( 0 2 0 ( - 1 3 3 9 1 4 2 1 ) 5 上) 0 1 -0 0
Do: .9 9 Jis .0 9 1 4 2 1 .( i 1 3 6 / . R 1 0 -0 3 .0 2 5 上) 3 0 s .5
刘 玉飞 ,李 威 ,杨 雪锋
L U Yu f iL e , ANG e f g l —e, I W iY Xu — en
( 中国矿业大学 机 电工程学 院,徐州 2 1 0 ) 2 0 8 摘 要 :针对具 有复 杂 平 面 曲 线 轮廓 的 盘 类 零件 的表面热 处理 问题 ,将感 应淬 火技术 与数控 技术相
【 水泵 【
一
源 l
Leabharlann Baidu
控 制 系统 的 控 制 精 度 ,而 且 可 以 简 化 系 统 软 硬 件
设 计 , 低 系统 费 用, 高 系统 的 性 能和 可 靠性 ,很 降 提 好 的解 决 了 具 有 曲 线 形状 的 盘 类 零 件 的 表 面 热 处
理 问题 。
图 1控 制 系统 的硬 件 组 成 框 图
系统 中供 液 装 置 和 中 频 电 源 独 立 完 成 启 动 过 程 ,其 他 均 由工 控 机 控 制 。其 中最 重 要 的是 功 率 控 制 、流量 控 制和 速度 控制 。 ’
1 机床 的传动机构
为 确 保 定 位 精 度 和 热 处 理 质 量 ,通 过 对 国 外 先 进 淬 火 技 术 的分 析 与 设 计 计 算 , 定选 用 低 摩 擦 确 的传 动 副 滚珠 丝杠 。采 用 微 机 控制 , 由步 进 电机 、 滚 珠 丝杠 螺母 副 实现 工 作 台 的运 动 , 动 准 确, 位 传 定
。
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算工 作 台的 速 度 , 在CR 和数 字面 板 表 上 显 示, 作 T 并
为 反 馈 量 与给 定 值 比较 后 进 行 控 制 。将 速 度 值 对 时 间进 行 积分 , 可算 出直线 移动 工 作 台 的位移 。
在 凸 轮 轮 廓 曲 线 上 任 取 一 段 长 度
编 程 时 需 要 建 立 平 面 复 杂 曲线 恒 速 运 动 的数 学 模
型 ,将 复 杂 曲线 简 化 成 折 线 , 由于 数 控 系 统 具 有 很 强 的 直 线 插 补 功 能 ,在 简 化 后 的 凸 轮 轮 廓 的 任 条 折 线 上 ,按 直 线 插 补 编 程 便 可 实 现 恒 线 速 度
计 算 机 实 现 对 整 个 系统 的 自动 监 控 ,可 以保 证 主 机 系统 的可 靠 。其 控 制 系统框 图如图 1 N示 。 【 电j
制 造 周期 较 长 ,生 产 成 本 高 ,当 批 量 较 小 时 ,经 济 性 差 ,不 适 应 高 效 率 生 产 的 要 求 。将 感 应 淬 火
一
范 围 内 和 0 可 以 看作 不 变 。 经速 度 分 析 , 可 3
得:
控 制 。 下 面 以在 实 际 中应 用 较 多 的典 型 盘 形 零 件
凸轮 为例 进 行 分析 。 平 面 凸轮 感 应 淬 火 传 动 装 置 的 工 作 状 态 与 对 心 移 动 从 动件 盘 形 凸轮 机 构 类似 , 动 结 果基 本 相 运 同 ,可 以用 如 图2 示 的对 心 移 动从 动 件 盘 形 凸轮 所 机 构 代 替 平 面 凸 轮 感 应 淬 火 装 置 的 机 构 模 型 。 回 转 工作 台带 动 凸轮 1 0 转 动 ,相 当于 直 线移 动工 以3
, 则
d s=r O=f()d d ・ O。轮廓 的 线速 度 :
V =— : : —= —— : 厂 ( . =,l ‘ J )
。 d t dt ’
淬 火 加 热 时 间 是控 制 淬 火 温 度 的 重 要 参 数 ,
而 且 在 淬 火 过 程 中 ,要 保 证 感 应 器 与 工 件 之 间 的 间 隙 恒 定 。 因 此 ,为 了获 得 均 匀 淬 硬 层 和 操 作 安 全 ,必 须控 制 工 件 表 面 相 对 于 感 应 器 的 移 动 速 度 处 于 基 本 恒 定 的 状 态 , 即恒 线 速 度 运 动 。这 是 平 面 非 圆 曲线 表 面 淬 火 处 理 的数 控 感 应 淬 火 系统 中 L () ) 2
务l 訇 似 生
22 流 量 控 制模 块 . 淬 火 过 程 中 的 供 水 , 包 括 淬 火 液 ( 乙 烯 聚
醇 )和 设 备 冷 却 水 。工 控 机 根 据 加 工程 序 中 的流 量 给 定 值 , 过 输 出接 口D/ 换 ,给 比例 阀指 令 , 通 A转 使 喷 头 工 作 。 利 用 流 量 传 感 器 测 量 , 发 出的 脉 冲 经 信 号 处 理 给 计 数 器 , 入 主机 进 行运 算 、显 示 和 送
技 术 与数 控 技 术 相 结 合 , 利 用 工 控 机 对 整 个 淬 火 系统 进 行 自动 监 控 ,通 过 对 复 杂 曲 线 表 面 进 行 简 化 ,建 立 恒速 运动 数 学模 型 ,结 合基 于DS ( 字 P 数 信 号 处 理 ) 的 运 动控 制 卡 , 可 以 有 效 地 提 高 运 动
位 置 ,对 应 极 径 OA 为 r l - i 。由于 取 值 较 小 , 在 +
的关 键 问题 ,也 是 保 证热 处理 质 量 的重 要 因素 。 通 过 编 制 相 应 程 序 , 可 以 实 现 对 速 度 的 控 制 , 但 是 由于 盘 类 零件 的 平 面 具 有 曲线 形 状 , 在
反 馈信 号, 同时在CR 和 数 字面板 表上 显示 。 T
统 控 制 进 行 实 时插 补 , 实 现 感 应 器 沿 工 件 轮 廓 表
收 稿 日期 :2 1 —1—1 01 0 5 基 金 项 目 :江 苏 高校 优 势 学 科 建 设 工 程 资 助 项 目
作吉简介 :刘玉飞 (9 8 ,男,安徽毫州人 ,硕士研究生,研究方向为机械 电子工程 。 18 一) 第3 卷 4 第5 期 2 1-0 ( ) [ 1 ] 0 2 5 上 1 3
作 台 的 中心 线上 ,二 者 运 动 相互 独 立 , 由 数 控 系
定 值 , A转 换 ,输 出控 制 中频 电源 的 输 出功 率 , 经D/ 感 应 器 产 生 电磁 涡流 对 工 件 进 行加 热 。利 用 功 率 传 感 器 测 量, 信 号 处 理 后送 A D转 换 、 采样 , 为 经 / 作
控制。
作 台 的 移 动 杆 2 持 与 凸轮 轮 廓 间 等 距 ,并 以 保 移动 ,两 者之 间 的相 对速 度 Ⅳ即 为所 需 保证 的恒
线速 度 。
23 速 度控 制模 块 .
由于 机 床 结构 设 计 的 限 制 , 感 应 器 需 要 与 淬
火 变 压 器 固 连 在 一 起 ,无 法 实 现 绕 工 件 轮 廓 表 面 运动, 因此 ,淬 火 采 用 工 件 旋 转 的 方 式 , 即旋 转 淬 火 。 在 中频 输 出功 率 、 间 隙 及 淬 火 介 质 等 固 定 的
0 引言
在 机 械 零 件 的 加 工 工 艺 中 ,淬 火 是 一 道 重 要 的 工 艺 。 普 通 的 感 应 淬 火 机 床 , 由于 结 构 的 限 制 ,通 常 只能 对 形 状 规 则 的 零 件 进 行 表 面 热 处
面 间相 对运 动 。
2 控制 系统 的硬 件组成
深【0 8 】
工 控 机 根 据 加 工程 序 中的 速 度给 定值 , 过 D/ 通 A输 出接 口给 变 频 器 指 令 , 频 器 控 制 电机 按 指 定 变 的 转 速 转 动 。通 过 减 速 机 构 和 驱 动 轴 使 直 线 移 动
凸 轮 向 径 的 变 化 量 d ,即 d r x=d r。 感 应 器 的 速
、 和 三 者 之
式 ( ) 、 ( ) 建立 了 1 2
间 的 关 系 , 由理 论 力 学 分 析 可 知 , 线 速 度 H是
和 C 的二元函数 ,即: V O =/( )。 ,
为 了 便 于 分 析 ,将 理 论 上 光 滑 的 凸 轮 轮 廓 曲 线 简 化 为 若 干 条 折 线 ,认 为 凸 轮 轮 廓 由很 多 条 折 线 组 成 。每 条折 线对 应 一 个 凸轮 转 角 ,设 为 , 取 值 越 小 , 简 化 后 的 轮 廓 越 接 近 实 际 凸 轮 轮 廓 。运 动过 程 中,取 任 意 区 间 ,设 A点 为轮 廓 区 间 的 初 始 位 置 ,对 应 极 径 O A为 , ’ 为 终 点 点
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工 作 台 和 回 转 工 作 台运 动 , 动 轴 联 接 的 电磁 感 与驱
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・ = , I . : 厂f ) ) ・ . ∞ ’ )
21功 率 控 制模块 .
淬 火过 程 中 的 加 热 功 率 ,直 接 影 响 到 淬 硬 层
深 度及 均 匀性 。工 控 机 根 据 加 工 程 序 中 的功 率 给
精 度 高 。机 床 的运 动 部分 由回转 工 作 台和 直线 移 动 工 作 台组 成 , 回转 工作 台 的 中 心 在 直 线 移 动 工
务I 匐 化 造
盘 类 零 件 感 应 淬 火 机 床 控 制 系 统 设 计
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结 合 ,设计了数控感应淬 火机床 的控制系统。通过对复杂曲线进行简化 ,建立 了恒 速运 动数 学 模型 ,结合数控 系统的直线插 补功能 ,实现 了恒线速度控制 ,并通过 软件进行 了误差分析。 通过屏幕显示 ,可在线跟踪淬 火的全过 程 ,随时显示、记录 、打印淬火过程中的各种参数 。 关键词 :感应淬火 ;数控技术 ;恒 线速度
通 过 比较 分 析 , 床 的控 制 系统 采 用 工业 控 制 机
理 …。 对 于 表 面 存 在 曲线 形 状 的 盘 类 零 件 ( 凸 如 轮 ) ,需 要 设 计 专 用 的 淬 火 机 床 和 形 状 复 杂 的 感
应 器 ,常 存 在 定位 不 准确 和 速 度 不 稳 定 等 问 题 ,
图2 平 面 凸 轮 感 应 淬 火 装 置 机 构 模 型 图
情 况 下 ,淬 火 速 度 直 接 影 响 淬 硬 层 深 度 。速 度 愈 快 ,淬 硬 层 深 度越 浅 ; 速 度 愈 慢 ,淬 硬 层 深 度 越
平 面 凸轮 实 际轮 廓 曲线 是 根 据 需 要 确 定 的 , 很 难 用 特 定 的数 学 函数 来 表 示 ,通 常 用 极 坐 标 来 表 示 ,即 : r =f( ) 0 ,式 中 为 曲线轮 廓 对 应 的 向 径 , 为 凸轮 转 角 。按 技 术 要 求 ,感 应 器 与 凸轮 轮 廓 应始 终 保 持 等 距 , 所 以感 应 器 的移 动 量 d x等 于
中图分 类号 :T 5 G6 9 文献标识码 :A 文章编 号 :1 0 -0 3 ( 0 2 0 ( - 1 3 3 9 1 4 2 1 ) 5 上) 0 1 -0 0
Do: .9 9 Jis .0 9 1 4 2 1 .( i 1 3 6 / . R 1 0 -0 3 .0 2 5 上) 3 0 s .5
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L U Yu f iL e , ANG e f g l —e, I W iY Xu — en
( 中国矿业大学 机 电工程学 院,徐州 2 1 0 ) 2 0 8 摘 要 :针对具 有复 杂 平 面 曲 线 轮廓 的 盘 类 零件 的表面热 处理 问题 ,将感 应淬 火技术 与数控 技术相
【 水泵 【
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Leabharlann Baidu
控 制 系统 的 控 制 精 度 ,而 且 可 以 简 化 系 统 软 硬 件
设 计 , 低 系统 费 用, 高 系统 的 性 能和 可 靠性 ,很 降 提 好 的解 决 了 具 有 曲 线 形状 的 盘 类 零 件 的 表 面 热 处
理 问题 。
图 1控 制 系统 的硬 件 组 成 框 图
系统 中供 液 装 置 和 中 频 电 源 独 立 完 成 启 动 过 程 ,其 他 均 由工 控 机 控 制 。其 中最 重 要 的是 功 率 控 制 、流量 控 制和 速度 控制 。 ’
1 机床 的传动机构
为 确 保 定 位 精 度 和 热 处 理 质 量 ,通 过 对 国 外 先 进 淬 火 技 术 的分 析 与 设 计 计 算 , 定选 用 低 摩 擦 确 的传 动 副 滚珠 丝杠 。采 用 微 机 控制 , 由步 进 电机 、 滚 珠 丝杠 螺母 副 实现 工 作 台 的运 动 , 动 准 确, 位 传 定
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算工 作 台的 速 度 , 在CR 和数 字面 板 表 上 显 示, 作 T 并
为 反 馈 量 与给 定 值 比较 后 进 行 控 制 。将 速 度 值 对 时 间进 行 积分 , 可算 出直线 移动 工 作 台 的位移 。
在 凸 轮 轮 廓 曲 线 上 任 取 一 段 长 度
编 程 时 需 要 建 立 平 面 复 杂 曲线 恒 速 运 动 的数 学 模
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计 算 机 实 现 对 整 个 系统 的 自动 监 控 ,可 以保 证 主 机 系统 的可 靠 。其 控 制 系统框 图如图 1 N示 。 【 电j
制 造 周期 较 长 ,生 产 成 本 高 ,当 批 量 较 小 时 ,经 济 性 差 ,不 适 应 高 效 率 生 产 的 要 求 。将 感 应 淬 火
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范 围 内 和 0 可 以 看作 不 变 。 经速 度 分 析 , 可 3
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控 制 。 下 面 以在 实 际 中应 用 较 多 的典 型 盘 形 零 件
凸轮 为例 进 行 分析 。 平 面 凸轮 感 应 淬 火 传 动 装 置 的 工 作 状 态 与 对 心 移 动 从 动件 盘 形 凸轮 机 构 类似 , 动 结 果基 本 相 运 同 ,可 以用 如 图2 示 的对 心 移 动从 动 件 盘 形 凸轮 所 机 构 代 替 平 面 凸 轮 感 应 淬 火 装 置 的 机 构 模 型 。 回 转 工作 台带 动 凸轮 1 0 转 动 ,相 当于 直 线移 动工 以3
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V =— : : —= —— : 厂 ( . =,l ‘ J )
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淬 火 加 热 时 间 是控 制 淬 火 温 度 的 重 要 参 数 ,
而 且 在 淬 火 过 程 中 ,要 保 证 感 应 器 与 工 件 之 间 的 间 隙 恒 定 。 因 此 ,为 了获 得 均 匀 淬 硬 层 和 操 作 安 全 ,必 须控 制 工 件 表 面 相 对 于 感 应 器 的 移 动 速 度 处 于 基 本 恒 定 的 状 态 , 即恒 线 速 度 运 动 。这 是 平 面 非 圆 曲线 表 面 淬 火 处 理 的数 控 感 应 淬 火 系统 中 L () ) 2
务l 訇 似 生
22 流 量 控 制模 块 . 淬 火 过 程 中 的 供 水 , 包 括 淬 火 液 ( 乙 烯 聚
醇 )和 设 备 冷 却 水 。工 控 机 根 据 加 工程 序 中 的流 量 给 定 值 , 过 输 出接 口D/ 换 ,给 比例 阀指 令 , 通 A转 使 喷 头 工 作 。 利 用 流 量 传 感 器 测 量 , 发 出的 脉 冲 经 信 号 处 理 给 计 数 器 , 入 主机 进 行运 算 、显 示 和 送
技 术 与数 控 技 术 相 结 合 , 利 用 工 控 机 对 整 个 淬 火 系统 进 行 自动 监 控 ,通 过 对 复 杂 曲 线 表 面 进 行 简 化 ,建 立 恒速 运动 数 学模 型 ,结 合基 于DS ( 字 P 数 信 号 处 理 ) 的 运 动控 制 卡 , 可 以 有 效 地 提 高 运 动
位 置 ,对 应 极 径 OA 为 r l - i 。由于 取 值 较 小 , 在 +
的关 键 问题 ,也 是 保 证热 处理 质 量 的重 要 因素 。 通 过 编 制 相 应 程 序 , 可 以 实 现 对 速 度 的 控 制 , 但 是 由于 盘 类 零件 的 平 面 具 有 曲线 形 状 , 在
反 馈信 号, 同时在CR 和 数 字面板 表上 显示 。 T
统 控 制 进 行 实 时插 补 , 实 现 感 应 器 沿 工 件 轮 廓 表
收 稿 日期 :2 1 —1—1 01 0 5 基 金 项 目 :江 苏 高校 优 势 学 科 建 设 工 程 资 助 项 目
作吉简介 :刘玉飞 (9 8 ,男,安徽毫州人 ,硕士研究生,研究方向为机械 电子工程 。 18 一) 第3 卷 4 第5 期 2 1-0 ( ) [ 1 ] 0 2 5 上 1 3
作 台 的 中心 线上 ,二 者 运 动 相互 独 立 , 由 数 控 系
定 值 , A转 换 ,输 出控 制 中频 电源 的 输 出功 率 , 经D/ 感 应 器 产 生 电磁 涡流 对 工 件 进 行加 热 。利 用 功 率 传 感 器 测 量, 信 号 处 理 后送 A D转 换 、 采样 , 为 经 / 作
控制。
作 台 的 移 动 杆 2 持 与 凸轮 轮 廓 间 等 距 ,并 以 保 移动 ,两 者之 间 的相 对速 度 Ⅳ即 为所 需 保证 的恒
线速 度 。
23 速 度控 制模 块 .
由于 机 床 结构 设 计 的 限 制 , 感 应 器 需 要 与 淬
火 变 压 器 固 连 在 一 起 ,无 法 实 现 绕 工 件 轮 廓 表 面 运动, 因此 ,淬 火 采 用 工 件 旋 转 的 方 式 , 即旋 转 淬 火 。 在 中频 输 出功 率 、 间 隙 及 淬 火 介 质 等 固 定 的
0 引言
在 机 械 零 件 的 加 工 工 艺 中 ,淬 火 是 一 道 重 要 的 工 艺 。 普 通 的 感 应 淬 火 机 床 , 由于 结 构 的 限 制 ,通 常 只能 对 形 状 规 则 的 零 件 进 行 表 面 热 处
面 间相 对运 动 。
2 控制 系统 的硬 件组成
深【0 8 】
工 控 机 根 据 加 工程 序 中的 速 度给 定值 , 过 D/ 通 A输 出接 口给 变 频 器 指 令 , 频 器 控 制 电机 按 指 定 变 的 转 速 转 动 。通 过 减 速 机 构 和 驱 动 轴 使 直 线 移 动
凸 轮 向 径 的 变 化 量 d ,即 d r x=d r。 感 应 器 的 速
、 和 三 者 之
式 ( ) 、 ( ) 建立 了 1 2
间 的 关 系 , 由理 论 力 学 分 析 可 知 , 线 速 度 H是
和 C 的二元函数 ,即: V O =/( )。 ,
为 了 便 于 分 析 ,将 理 论 上 光 滑 的 凸 轮 轮 廓 曲 线 简 化 为 若 干 条 折 线 ,认 为 凸 轮 轮 廓 由很 多 条 折 线 组 成 。每 条折 线对 应 一 个 凸轮 转 角 ,设 为 , 取 值 越 小 , 简 化 后 的 轮 廓 越 接 近 实 际 凸 轮 轮 廓 。运 动过 程 中,取 任 意 区 间 ,设 A点 为轮 廓 区 间 的 初 始 位 置 ,对 应 极 径 O A为 , ’ 为 终 点 点