机组保养时燃气轮机IGV运作方式选择

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PG9171E燃机机组余热部分保养时燃气轮机IGV控

制方式的合理选择

赵光锋毛建国

(浙江浙能金华燃机发电有限责任公司,浙江金华321025)摘要:本文从控制原理出发重点分析了燃气轮机带部分负荷时IGV投入与撤出两种控制方式的特点,提出了余热部分保养时采用燃气轮机IGV温控撤出的运作方式,使机组运行更具经济性,可供同类型机组参考、借鉴。

关键词:燃气轮机;IGV控制方式;选择

0 前言

浙江浙能金华燃机发电有限责任公司5号机为GE公司生产的PG9171E型燃气轮机,锅炉为杭州锅炉厂提供的Q1153/526-173.6(33.3)-5.9(0.67)/500(257)型余热锅炉,汽轮机采用了上海汽轮机厂生产的LZN55-5.6/0.65型55MW联合循环双压凝汽式汽轮机,燃机控制系统为机组出厂配置的MARKV系统。目前,受社会用电需求下降影响,机组发电小时数大幅降低,大部分时间处于备用状态,因此,在进行机炉保养过程中合理选择IGV控制方式对提高联合循环发电经济性更具有积极意义。

1燃气轮机IGV两种控制方式的原理对比

压气机进口导叶IGV控制就是通过IGV叶片转角的变化限制进入压气机的空气流量,这样就可以根据燃气轮机运行的各种需要改变IGV角度。燃气轮机通过人工手动控制模式或自动控制模式实现IGV角度的改变,一般情况下都选择自动控制模式。在自动控制模式下燃气轮机IGV运作方式有IGV温控撤出(单循环方式)和IGV温控投入(联合循环方式)之分,但是从控制逻辑计算上分析可知,两种运作方式既有共同点也有不同之处。

﹙1﹚IGV两种控制方式共同点

CSRGVX

CSKGVMN

CSRGVP

CSKGVMAX

CSRGVOUT 最

图1 IGV控制基准

CSRGVX:IGV温度控制和手动控制基准 CSKGVMN:IGV最小全速角﹙57°﹚CSRGVP:部分转速IGV控制基准 CSKGVMAX:IGV全开角﹙86°﹚

CSRGVOUT:IGV的伺服输出基准

燃气轮机为了降低机组启动功率和扩大压气机的稳定工作范围,正常启动时IGV保持在全关位置﹙34°﹚,CSRGVOUT输出值刚开始由CSRGVP赋予,如图1所示。部分转速IGV控制基准CSRGVP在燃气轮机转速低于TNHCOR值﹙转速标准校正值)时一直为34°,与此对应IGV开度为34°。当燃气轮机转速高于TNHCOR值并逐步上升到全速时,CSRGVP由34°逐步上升到86°,与此同时IGV开度由34°逐步上升到57°但不会达到86°。这是因为CSRGVP>57°时,CSRGVOUT值由原来CSRGVP赋予让位于CSRGVX 与CSKGVMN中的最大值赋予。由图2可知,只有当TTXM与最小选择门输出温度值之差大于零摄氏度情况下才能使

L60GVERR 逻辑置“1”,允许 CSRGVX 值逐步上升。但是燃气轮机启动过程中,特别是启动马达脱扣后TTXM 值并不高,CSRGVX 值不会超过CSKGVMN ﹙57°﹚,因此,燃气轮机到达全速时其IGV 开度维持在最小全速角57°。为满足热力系统不同运行工况的要求,燃气轮机设置有IGV 温控,IGV 温控是通过对IGV 角度的控制实现对燃气轮机排气温度的控制。随着机组并网,负荷上升,排气温度升高到IGV 温控点时CSRGVX 值就超过CSKGVMN ﹙57°﹚,IGV 开度从57°逐步开大,以维持排气温度与IGV 温度控制点的一致,直到IGV 开全。

TTXM TTRX CSKGVDB L83GVDB TTRXGVB 371℃1120℃l83GVSS TXGVERR

L60GVERR A A>B B

MIN SEL

+

-+-++

++-7X

++

+

--1

TNGV CSKGVTPG CSKGVTC CSRGV

RESET:OUT=V

CSRGV_TEMP

CSRGVX

CSKGVR1CSKGVR2L83GVR2CSRGV

X min 0

CSRGV_TEMP

L60GVMAX L60GVERR

AND

AND

L60GVMIN

OR

MRATE

T

V V 1+Ts

=OUT

CLAMP

0℃

max

图2 IGV 自动控制方式时CSRGVX 计算简图

TTXM :燃气轮机平均排气温度修正值 TTRX :排气温度控制基准 TTRXGVB :保护偏置IGV 排气温度命令 L83GVSS :单循环运行选择 CSRGV :IGV 基准角度 CSRGV_TEMP :IGV 温度控制基准

L60GVERR:通过排气温度和IGV温度基准“开∕关”IGV

L60GVMAX:IGV在最大位置﹙CSRGV≥86°,逻辑置“1”﹚

L60GVMIN:IGV在最小位置﹙CSRGV≤57°,逻辑置“1”﹚

﹙2﹚IGV两种控制方式异同点

燃气轮机基本排气温控线和IGV温控投入时的联合循环IGV温控线有各自的等温线、拐点、斜率,而且都和压气机排气压力CPD有关系。由图2可知,IGV温控撤出和IGV温控投入两种运作方式下IGV排气温度控制点是不一样的。选择IGV温控撤出时最小选择门的输出值是371℃,排气温度超过371℃就开大IGV角度,排气温度控制始终以371℃为目标,直到IGV开全。而IGV温控投入时的IGV排气温度控制点高于IGV温控撤出时的IGV排气温度控制值﹙371℃﹚,在燃气轮机带部分负荷为维持给定点排气温度,IGV开大起始时间上IGV 温控投入运作方式要比IGV温控撤出运作方式迟的多,导致进气流量前者比后者小,排气温度却要比后者高。因此,IGV温控撤出运作方式由于燃机排气温度低,适合应用于热力系统的全冷态启动,有利于压力、温度按照规定控制缓慢上升,使热力系统各部分受热均匀,避免了热应力过大情况的出现;而IGV温控投入运作方式适合应用于热力系统的热态启动,达到热力系统快速启动的目的。同时,燃气轮机在带部分负荷运行时IGV角度的改变对燃气轮机本身效率的影响不大,主要影响的是燃气轮机压气机进气流量,进而影响排气温度的高低,从而对热力系统的效率有着重大影响。为此,下表实测的一些运行参数可以说明:在燃气轮机带同等负荷下,IGV温控投入控制方式能提高热力系统的效率和运行经济性,具体实测数据如下:

2机炉保养时燃气轮机IGV两种控制方式经济性对比

目前,我们公司机炉保养采用的是加胺成膜胺保护法,当热力系统压力、温度降至合适条件时,在热力系统中加入十八胺,具体操作控制是:停机前4小时开始加药,确保加药到停机有2小时以上的时间循环。为满足加药条件,燃气轮机只能带部分负荷以控制热力系统的运行参数在规定范围内。由于加药的总时间比较长,机组带部分负荷,这种情况下燃气轮机IGV控制方式的合理选择,会影响到整个联合循环运行的经济性,以下是部分实测运行

十八胺具有在高温下分解的特性,因此,实际运行中一般将过热蒸汽温度控制在440℃左右。由上表实测数据中可以分析得到:在环境温度、过热蒸汽温度接近的情况下, 燃气轮机IGV控制方式的不同,对燃机和汽机的负荷影响比较大,联合循环运行经济性存在很大的差异。造成这一差异的主要原因是:IGV温控投入时,由于IGV开度小,压气机进气流量小,排气温度较高,机组只能带低负荷,而且因为燃气轮机烟气流量小,供给热力系统的总能量少,致使余热部分参数低,汽机补气不具备投入条件,最终导致汽机负荷也低,运行经济性差;IGV温控撤出运作时,由于燃气轮机IGV开度大,压气机进气流量大,排气温度相对低,机组有

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