一次性聚乙烯薄膜手套(报批稿)

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4
测量三个完整包装,按式(5)计算内装量偏差:
(5)
式中:
ΔQ ——内装量偏差,个
Q ——实测内装量,个
Qn——标称内装量,个
4
4.5.1
应从手套的掌部或背部裁取试样,按GB/T 1040.3进行测定,采用2型试样,试样宽度10mm,标距50mm。试验速度(空载)(500±50)mm/min。
4.5.2
4
4
按GB/T 2918中的标准环境(23±2)℃、相对湿度(50±10)%进行,状态调节时间应不少于4h,并在此条件下进行试验。
4
在自然光线下距离样品(400±50)mm目测。
4
4.3.1
按GB/T 6673的规定进行测量。
测量位置如图1所示,其中长度是从中指顶端到袖口边缘的最短距离(不含错位)。宽度是从拇指顶端一侧到小指顶端一侧的垂直距离。袖口宽度为手套开口处宽度。测量10个试样,测量结果精确到1mm,计算结果精确至0.1%。
3
a)手套应洁净、平整,不存在影响使用的气泡、穿孔、伤痕、皱折、暴筋、塑化不良、僵块等
缺陷。
b)颜色均匀,无明显杂质、黑点、污渍。
c)热封部位平整,无虚封,断口整齐,两层薄膜间应无粘连(热封处除外)。
d)表面宜有压花和(或)开口处宜有错位,便于揭开及穿戴。
3
手套的外形尺寸由供需双方协商决定,厚度应不小于0.007mm。长度、宽度、袖口宽度和厚度的尺寸偏差应符合表1的规定,其他部位尺寸偏差由供需双方协商决定。
本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。
本标准起草单位:广州质量监督检测研究院。
本标准主要起草人:郑雪菲、孙世彧、田育添、程小炼、邝颖彤、李少壁。
本标准为首次发布。
一次性聚乙烯薄膜手套
1
本标准规定了一次性聚乙烯薄膜手套(以下简称“手套”)的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于以吹塑法生产的聚乙烯(PE)薄膜为主要原料,经压制热封工艺制成的一次性使用的手套。
图2手套厚度的测量位置
按式(3)计算厚度极限偏差Δt:
(3)
式中:
Δt——厚度极限偏差,mm
tmax或min——实测最大或最小厚度,mm
t0——标称厚度,mm
按式(4)计算厚度平均偏差Δ :
...................(4)
式中:
Δ ——厚度平均偏差,%
——平均厚度,mm
t0——标称厚度,mm
GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法(GB/T 6672-2001,idt ISO 4593:1993)
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(GB/T 6673-2001,idt ISO 4592:1992)
GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2012,idt ISO 2859-1:1999)
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T 2918-1998,idt ISO 291:1997)
GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
断裂标称应变(纵、横向),%
≥100
3
不透水性
无破裂、不渗漏
4
抗疲劳性
无明显变形,无破裂、不渗漏
5
耐温性能
耐热水性
无明显变形、起皱,无破裂、不渗漏
耐热油性
无明显变形、起皱,无破裂、不渗漏
注:产品明示的使用温度低于50℃时,不检耐温性能。
3
用于与食品直接接触的手套,其卫生指标应符合GB 9687的规定。
注1:握拳时,手指向掌心弯曲成拳头状,无需施加额外的力,避免指甲等对手套造成损伤。
注2:放松时,手掌打开至五指伸直。
4.5.4
4.5.4.1耐热水性
用两片4目的金属网轻轻夹住手套,手指朝下竖直放入(50±3)℃的热水中,浸泡至距袖口边缘(40±5)mm处,15min后取出,用滤纸轻轻吸干手套表面的水,检查手套是否有明显变形、起皱,再按4.5.2进行检查,各部位应无破裂、不渗漏。测试3个试样。
式中:
Δw —— 宽度(或袖口宽度)相对偏差,%
wmax或min—— 实测最大或最小宽度(或袖口宽度),mm
w0—— 标称宽度(或袖口宽度),mm
4.3.2
按GB/T 6672的规定进行测量。
测量位置如图2所示,从距离中指顶端(20±5)mm处开始,沿中指到距袖口(20±5)mm处等距离测量3个点,分别测量手套两面的单层厚度,记录每个试样测量结果中的最大值和最小值,测量5个试样,测量结果和厚度极限偏差计算结果精确到0.001mm,厚度平均偏差计算结果精确至0.1%。
4.5.4.2耐热油性
用两片4目的金属网轻轻夹住手套,手指朝下竖直放入(50±3)℃的精制植物油中,浸泡至距袖口边缘(40±5)mm处,15min后取出,用滤纸轻轻吸干手套表面的油,检查手套是否有明显变形、起皱,再按4.5.2进行检查,各部位应无破裂、不渗漏。测试3个试样。
4
按GB/T 5009.60的规定进行。
表1尺寸偏差要求
项 目
要 求
长度相对偏差(%)
±5Hale Waihona Puke Baidu
宽度相对偏差(%)
袖口宽度相对偏差(%)
厚度极限偏差(mm)
-0.005~+0.008
厚度平均偏差(%)
±20
3
手套的内装量偏差应符合JJF 1070-2005中计数定量包装商品标注净含量的要求,见表2。
表2内装量偏差要求
标注净含量(个),Qn
允许短缺量
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191-2008,mod ISO 780:1997)
GB/T1040.3 塑料 拉伸性能的确定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件(GB/T 1040.3-2006,idt ISO 527-3:1995)
GB 9691 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准
GB/T 16288 塑料制品的标志
JJF 1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则
3
3
3.1.1
用于与食品直接接触的手套,其聚乙烯树脂原料应符合GB 9691的规定,不得使用回收料。
3.1.2
用于与食品直接接触的手套,其添加剂种类和用量应符合GB 9685的规定。
ICS点击此处添加ICS号
点击此处添加中国标准文献分类号
DB44
广东省地方标准
DB44/XXXXX—XXXX
一次性聚乙烯薄膜手套
Disposable polyethylene glove
点击此处添加与国际标准一致性程度的标识
XXXX-XX-XX发布
XXXX-XX-XX实施
广东省质量技术监督局发布

本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。
Qn≤50
不允许出现短缺
Qn>50
Qn×1%
1注:以标注净含量乘以1%,如果出现小数,就把该数进位到下一个紧邻的整数。这个值可能大于1%,但这是可以接受的,因为商品的个数为整数,不能带有小数。
3
手套的物理机械性能应符合表3的规定。
表3物理机械性能要求
序号
项目
指标
1
拉伸强度(纵、横向),MPa
≥10
2
c)正常生产时,至少每年一次;
5
5
产品以批为单位进行验收,同一原料、同一配方、同一规格、同一工艺连续生产的产品为一批,最大批量不超过1t。
5
5.2.1
出厂检验项目为外观、尺寸、内装量偏差、不透水性和抗疲劳性。
5.2.2
型式检验为技术要求中规定的3.2~3.6。有下列情况之一时,需进行型式检验:
a)新产品试制鉴定时;
b)原料、工艺、配方有较大改变,可能影响产品性能时;
图1手套长度、宽度及袖口宽度的测量位置
按式(1)计算长度相对偏差Δl:
............................(1)
式中:
Δl—— 长度相对偏差,%
lmax或min—— 实测最大或最小长度,mm
l0—— 标称长度,mm
按式(2)计算宽度或袖口宽度相对偏差Δw:
...........................(2)
袖口向上,向手套注入(23±2)℃清水至距离袖口(40±5)mm处,保持垂直,静置3min后,观察并用滤纸沾拭试样表面和热合位置,应无破裂、不渗漏。测试3个试样。
4.5.3
戴上手套,进行30次握拳(见注1)、放松(见注2)动作后,手套应无明显变形、无破裂,再按4.5.2进行检查,各部位应不渗漏。测试3个试样。
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