水电站励磁系统原理讲义
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最具代表性的当属自并励励磁方式,通过接在发电机出口的整流变 压器(亦称为并联变压器T)取得励磁电流,经整流后供发电机励磁
自并励励磁系统:自并励静止励磁系统取代直流励磁机和交流励磁机励磁
系统是技术发展的必然。国内所有的新建水电站和大部分的火电厂都使用自 并励励磁系统。
第3部分 成
自并励励磁系统的基本构
节器的标配环节,在国内外电力系统中都得到了广泛应用。
AVR的数学控制模型
AVR数学模型中的放大倍数Kavr
Kavr关系到发电机端电压的调节精度。在保证AVR闭环调节稳定的 前提下,Kavr越大,机端电压的调节精度越高,越能维持机端电压 的恒定。 超前-滞后环节的参数整定,保证AVR闭环控制稳定,并有良好的 动态特性。通过励磁标准中机端电压阶跃试验的指标来验证。 励磁标准中要求机端电压的调节精度为0.5%。即,在AVR给定值 Uref不变的情况下,发电机输出从空载到满载的过程中,机端电压 的变化不超过发电机额定电压的0.5%。
采用可靠性高、控制性能强的励磁系统, 是保证发电机安全稳定运行并提高电力系统 稳定性的经济而有效的措施。
第2部分
励磁系统的几种主要类型
直流励磁机励磁系统:70年代以前;具有专用的直流发电机
交流励磁机励磁系统:80、90年代,直流励磁机制造容量有限,大 型机组采用。俗称三机励磁。
无刷励磁系统:这种励磁方式没有专门的励磁机,而是从发电机本 身获取励磁电流,经整流后再供发电机励磁,因此又称为自励式静 止励磁 自励式静止励磁又可分为自并励和自复励两种方式
灭磁开关
灭磁开关的基本作用:控制转子绕组中励磁电流的接通、分断; 灭磁开关分断后,配合灭磁电阻完成灭磁的任务。 耗能型灭磁开关——灭磁开关分断励磁回路后,利用开关断口将 灭磁能量形成的电弧引入灭磁开关的灭弧室内燃烧,使电弧能量 消耗完毕,实现灭磁。灭磁能量有限。很少采用。典型产品:国 产DM2型。 移能型灭磁开关——灭磁开关分断励磁回路后,将转子电流转移 到灭磁电阻上消耗或吸收,开关本身基本不吸收灭磁能量。灭磁 能量大,灭磁时间快,普遍采用。典型产品:国产DM4、DMX, 进口ABB-E、UR、HPB型。
3.4 灭磁系统
灭磁,即是快速把转子电感中储存的大电流 释放掉,以保证发电机安全运行,保护机组和其 它设备安全 。 转子电感是大的储能元件,电感中的电流是 不能突变的。储存能量为: 1 2
W
2
Lf I f
灭磁系统由灭磁开关、灭磁电阻及灭磁回路 开通控制单元组成。灭磁,就是把转子中储存的 能量转移到灭磁电阻中,来消耗掉。
灭磁系统的构成原理图
-QFG -FR
-LGE -A61 -V63 -V62 -V61 -CT
QFG——灭磁开关 V61——可控硅
FR——SiC电阻 V62——可控硅
CT——过电压动作检测器 A61——可控硅触发器
灭磁系统的基本工作原理
发电机正常运行中,励磁电压比较小,控制单 元不能触发可控硅开通,灭磁电阻回路中没有电流 通过 。 当灭磁开关分断后进行灭磁时,转子电感两端 出现较大的反向电压,同时控制单元快速接通反向 可控硅触发回路,把灭磁电阻接入、灭磁电阻回路 开通,转子电流就可以快速转移到灭磁电阻回路, 通过灭磁电阻把电流转换为热量释放。
3.5 励磁调节器(AVR)
励磁系统的控制核心,利用自动控制原理,自动控 制可控硅整流桥的触发角度、快速调节励磁电流大小,实 现励磁系统的各种控制功能,使发电机组满足各种发电工
况的运行要求。
典型的控制算法:闭环负反馈控制、超前-滞后补 偿算法或经典PID算法,自动维持发电机电压恒定、稳定。
附加PSS控制功能,经济、有效地提高电力系统稳
灭磁电阻
线性电阻,汽轮发电机励磁系统经常采用;灭磁时间较长。 氧化锌ZnO非线性电阻,国内生产,应用普遍;灭磁时间短,较为理想。 SiC非线性电阻,国外生产,经常采用英国M&I公司的产品,超大型机组应 用较多,比如:三峡、龙滩、拉西瓦等;灭磁时间适中。 水轮发电机要求快速灭磁,普遍采用非线性电阻灭磁方案。 单片ZnO阀片的工作能容量是15KJ,而单片SiC阀片的工作能容量为 62.5KJ。在超大型水轮发电机组中,灭磁能量很大,比如10MJ,需要几百 片非线性电阻阀片串、并联连接。并联均能或并联均流问题突出。 SiC阀片 容量大、其伏安特性更适合并联,所以,在超大型发电机的励磁系统中普遍 使用。
三相全控桥电路的三种典型波形
α=00: 自然换相点, 二极管整流, AC变DC α=0~900: 整流状态, AC变DC α=1500: 逆变状态, DC变AC
三相全控桥的散热
可控硅流过电流,会在可控硅两端产生电压降(一般1~2V),造 成可控硅发热,温度升高。可控硅内部的最大承受结温(PN结)是 125℃。 可控硅散热方法:可控硅压装散热器,并启动冷却风机进行风冷散 热。
同步发电机的工作原理: 原动机带动转子旋转后,给转子通直流电,形成旋转 磁场,旋转磁场的磁力线切割定子绕组,产生感应电动势, 建立起机端电压,当发电机并网与负载相连时产生电流, 发出电能。 励磁设备的基本任务: 给发电机转子提供直流电流形成磁场。
励磁系统的主要技术要求
有足够的强励顶值电压。强励电压倍数一般取1.8~2.0 具有足够的强励电压上升速度 有足够的调节容量:保证励磁电流在1.1倍额定励磁电流时能长期运 行 运行稳定,工作可靠,响应快速
两种灭磁方法
逆变灭磁:正常停机时采用。不需要分断灭磁开关,控制可控硅整 流桥处于逆变状态,使转子绕组中能量通过励磁变反送到发电机端 电源侧及回路电阻中消耗,实现灭磁。在自并励励磁系统中,由于 在逆变灭磁过程中,发电机端电压也在不断减小,吸收能量不断减 小,所以,逆变灭磁的时间比较长。空载额定状态下,逆变灭磁时 间一般达到10s。 灭磁系统灭磁:在发电机事故、过压或系统故障情况下停机时,励 磁电流较大,希望能快速灭磁,消除故障、防止事故扩大化,采用 分断灭磁开关的方法将能量转移到灭磁电阻中实现快速灭磁。灭磁 系统灭磁的时间一般在5s以下。
自并励励磁系统是当今主流励磁系统。已在大、中型 发电机组中普遍采用。其主要技术特点: 接线简单、结构紧凑,维护方便; 取消励磁机,发电机组长度缩短,减小轴系振动,节约成本; 调节性能优越,通过附加PSS控制可以有效提高电力系统稳定性。
缺点:在发电机或系统发生短路时,由于电压的大幅下降或消失,导致励磁电流的下降或消失,而 此时本应大大增加励磁(即强行励磁)来维持电压的。考虑到现代大型电网多采用封闭母线, 且高压电网一般都装有快速保护(0.1s内切除短路故障),认为有足够的可靠性,故采用自并 励的机组较多。
水电站励磁系统培训教材
主讲人:刘义
四川省中源机电安装检修有限公司
第1部分
励磁系统的基本作用
同步电机运行时,必须在励磁绕组中通入直流电流,建立励磁磁
场。相应的,将供给励磁电流的整个装置称为励磁系统 建立发电机机端电压:发电机内电势 Eq=BLV 最主要功能:维持发电机机端电压恒定、稳定,并根据发电机所 带负荷情况,相应的调整励磁电流 在并列运行的发电机间合理分配无功功率 增加发电机的阻尼转矩,提高电力系统的运行稳定性 不同工况下,对发电机实行过励磁限制和欠励限制等
PSS的数学控制模型:PSS2A
PSS数学模型说明
PSS2A以转速信号与电功率信号合成的加速功率做为PSS的输入量, 在解决“反调”问题的同时,不影响PSS的阻尼效果。 通过PSS实现的主要目标就是:获得一个附加的电磁力矩,在电力 系统低频振荡区(0.1~2.0Hz)内使该力矩向量对应Δω轴在超前 10º ~滞后45º 以内,并使本机振荡频率下的力矩向量对应Δω轴在 0º ~滞后30º 以内,以尽可能的提供较大的正阻尼力矩,抑制低频振 荡。 PSS环节的参数,需要经过电网公司认可、具有资质的第三 方试验 单位(一般是各电网的电科院)进行现场试验后给出。
手动方式FCR控制
Baidu Nhomakorabea
励磁调节器的手动方式FCR,为励磁电流负反馈闭环控制,用于维 持励磁电流恒定、稳定。 FCR,是励磁调节控制的辅助运行方式。在发电机端PT回路出现故障、 自动方式采集的机端电压出现异常情况时,励磁调节器自动切换为 手动方式运行,防止励磁系统出现误强励。
Igd 电流给定 IL(S) 电流反馈 1 1+TbS 1+TB1S Ki 1+TB2S UK2(S)
Ug 扰动使Ug升高
Δ Ug=Ug.n-Ug 电压差减少
Uc 控制信号减少
α
Ug.ex
Ug Ug降低
导通角增加 励磁电压降低
第3部分
励磁调节器的主要功能
自动方式,是励磁调节控制的主要运行方式,由两部分组成:自动 电压调节器,即AVR;及PSS附加控制。
AVR为机端电压负反馈闭环控制,用于自动维持机端电压恒定、稳 定。为使励磁系统有良好的静、动态性能,AVR可采用两级超前-滞 后校正环节。 PSS(电力系统稳定器)做为AVR的附加控制,用于增加电力系统的 正阻尼,从而抑制电力系统有功低频振荡。它不降低励磁系统AVR 调节的增益,不影响励磁控制系统的暂态性能 。PSS已成为励磁调
3.3 可控硅整流桥
可控硅整流桥一般采用三相全控可控硅整流桥的方 式,实现把交流电转换为可控的直流电的主要任务,给发 电机提供各种运行状况下所需要的励磁电流。
三相全控桥电路结构
SCR循环导通顺序:至少有2个 可控硅开通。 12-32-34-54-56-16- 12…… 1个工频周期完成1个换 相导通循环。 换相是严格按顺序的。 发电机转子相当于大电感。三 相全控桥带电感负载下的二个主 要工作状态: 整流状态:交流变直流,能量供 给,输出电压Ud>0。 逆变状态:直流变交流,能量反 送,输出电压Ud<0。
三相全控桥电路要点
三相全控桥带电感负载下的二个重要关系公式:
Ud=1.35U2cosa,a为整流桥触发控制角 I2=0.816Id
Ud、Id--直流输出侧电压、电流; U2、I2--交流输入侧线电压、相电流;
触发控制角的理论范围0~180°,超出此范围外的触发信号就会造 成混乱。触发控制角的角度控制是严格的,一般实用范围:10~150° 0~90°:整流状态; 90~180°:逆变状态。 逆变状态时为什么是负的?电流方向与原来一致,而电压方向反, 因此功率传送方向会反转,从整流态到逆变态,完成能量消耗。 自并励情况、发电机空载状态下,可实现逆变灭磁。转子电流通过 发电机、励磁变及转子回路的电阻消耗。灭磁时间较长,10s左右。
励磁反馈控制的基本工作原理为:通过PT和CT测量发电机电压和无功,与给定电 压Ugn比较后获得电压差Δ Ug=Ugn-Ug,经综合放大后得到控制信号Uc。根据 控制信号和同步信号计算可控硅的导同角α ,从而控制发电机的励磁电流, 使发电机运行在稳定状态。 当扰动使发电机电压升高时的反馈控制过程如下:
3.1 自并励励磁系统的主要组成部分
3.2 励磁变压器
将高电压隔离并转换为适当的低电压,供整流器使用。一般接线组 别:Y/d-11。 励磁变的额定容量要满足发电机1.1倍额定励磁电流的要求。 励磁变的二次电压的大小要满足励磁系统强励的要求。 励磁变的绝缘等级:F级或H级。 励磁变的额定最大温升:80K或100K。
无失灵区
没有失灵区的AVR有助于提高系统的静态稳定性。
可控硅励磁调节装置的工作原理 可控硅元件具有放大作用,适合于作励磁装置的放大元件。同时,它本 身又是一个整流元件。可控硅励磁装置的构成如图所示。
GS T
同步单元 调差单元 测量比较 电压给定
移相 触发 单元
综合放大 手控单元
可控硅 励磁调节器
定性。
对自动调节励磁装置(AVR)的要求
工作可靠
AVR装置本身发生故障,可能迫使机组停机,甚至可能对电力系统 造成严重影响。
有足够的输出容量 AVR的容量既要满足正常运行时调节的要求,又要满足发生短路故障 时强励的要求。
动作迅速 采用快速动作的AVR对改善系统的稳定性和提高输送能力具有重要意 义。