烘烤工作总结

篇一：如何做好特色优质烟叶烘烤工作论文

浅谈如何做好特色优质烟叶烘烤工作

【摘要】结合多年烟叶烘烤操作和指导的实践，总结出了特色优质烟叶烘烤的技术关键和管理措施，达到提高烟叶烘烤质量，推进烟叶烘烤顺利进行的目的，简单易行，效果明显。【关键词】特色优质;烟叶;烘烤

俗话说“种是金，管是银，烘烤才是聚宝盆。”烟叶烘烤作为特色优质烟叶生产的关键环节之一，加强烘烤技术管理和工作过程管理，是提高烟叶烘烤质量的保证，对特色优质烟叶的生产具有举足轻重的作用。我们结合多年烟叶烘烤操作和指导的实践，总结出了特色优质烟叶烘烤的技术关键和管理措施，简单易行，效果明显。

1.技术关键

掌握好烟叶变黄标准与湿度要求及变黄标准与湿度要求，落实好“低温中湿慢变黄、中湿定色慢升温、相对高湿干筋，变速通风慢排湿、关键节点稳时间和充分转化提香气”技术措施，保持整炉烟叶各阶段失水变黄协调一致，努力纠正排湿过快、烘烤过急问题，适当延长烘烤时间，促进内在物质充分转化，增加烟叶香气，提高烟叶烘烤质量。

1.1工艺关键

（1）风速控制：变黄期风机转速960r/min，定色前期风机转速1440r/min，定色后期风机转速为960r/min，干筋期风机转速960r/min或间歇运转。

（2）烘烤时间控制：延长38℃、42 ℃、45-48 ℃和54 ℃的烘烤时间。

（3）湿球温度：变黄期和定色前期较普通烤房相应减小，定色后期和干筋期较普通烤房相应增大。

（4）装烟密度：增加装烟密度，适当减少叶间隙风速，合理控制温湿度、风机转速和稳温时间及升温速度，达到控制烘烤时间、改善烟叶质量的目的。

1.2变黄标准与湿度要求

重点把握好38℃、42℃、45—48℃、54℃等关键温度点的湿度和烟叶变化要求。

（1）38℃稳温至烟叶8成黄以上，湿球温度保持35-36℃。

（2）42℃烟叶充分变黄，湿球温度保持36-37℃。

（3）45-48℃烟筋变黄小卷边，湿球温度保持37-38℃。

（4）54℃叶片基本干燥，湿球温度保持38-39℃。

1.3稳温时间与风速控制

（1）变黄温度38℃、湿球温度35.5℃±0.5℃，稳温12 h以上，循环风机转速960 r/min；然后升温到42℃、湿球温度36.5℃±0.5℃，稳温12 h以上，循环风机转速960 r/min。（2）定色阶段逐渐加快排湿，升温速度为1℃/2 h，在45～48℃、湿球温度37.5℃±0.5℃，稳温24 h以上，循环风机转速1440 r/min；至54℃，湿球温度38.5℃±0.5℃，稳温12h 以上，循环风机转速960 r/min。

（3）干筋阶段干球温度65～68℃、湿球温度41.5℃±0.5℃，循环风机转速960 r/min 或间歇性运转。

1.4特殊情况处理

根据气候和不同部位烟叶特征，灵活调整烘烤工艺指标。如多雨天气，烟叶含水量多时，变黄温度比正常高出1～2℃，湿球温度比正常低出1℃左右；干旱天气，烟叶含水量少时，变黄温度比正常低1～2℃，湿球温度比正常高1℃左右，以利保湿变黄。

1.5烟叶出炉与回潮保管

烤干后烟叶吸湿性强，回潮过度，致使吸湿过大，就会导致烟叶颜色变深，光泽发暗，出现“潮红”，造成烟叶质量下降。堆放后容易发生霉烂现象，造成重大经济损失。解决的办法是：烟叶烘烤结束停火后，将烤房门、窗、进风洞和排气窗打开，让外面空气流入，使烟叶稍微

回软、然后在早晨或傍晚，把烟叶从档梁上一竿一竿的取下抬出，小心轻抬轻放，完整的拿到空房回潮，待叶片回软到手掐支脉不会折断，主脉还干燥，摇叶片有沙沙响声时（此时烟叶含水量13—15%），将烟叶从烟竿取下，立即装入农膜袋内密封保存。

2.管理措施

2.1加大宣传力度，提高质量意识

通过广播电视、宣传车、座谈会、明白纸、手机短信、技术员到烟农家中走访等多种形式，向广大烟农宣传成熟采收、鲜烟分类，提高烘烤质量、突出质量特色的重要意义，做到政策和技术要求家喻户晓，人人明白，主动落实到烘烤工作的各个环节中去，成为自觉行动。2.2层层加强培训，提高烘烤水平

各级烟草公司应把烟农作为培训的主体，针对影响烟叶质量特色的重点、难点问题，制定培训方案，按照”定期集中培训解决共性问题，组织生产现场观摩解决先进技术认知问题，个别指导解决个性需求问题”原则，开展全方位的技术培训与指导，为全市特色优质烟叶生产提供了技术支撑，进一步增强烟农“质量效益型”烟叶生产理念。

2.3完善烘烤责任制管理办法

强化培训指导，落实技术责任制，做到“三到四有”：技术指导到户、采收指导到田、烘烤指导到炉；有一套操作规程、有一张烘烤图表、有一本记录册、有一个责任人；加强密集烤房群的组织管理，全面推行专业化烘烤。一是全面落实“准采证”制度，烟叶采收在技术员的现场指导下进行，确保采收的烟叶达到标准要求，为下一步的烘烤打下良好基础；二是实行鲜烟分类指导单制度。通过狠抓鲜烟分类，为烘烤和分级工作奠定良好基础；三是实行烘烤服务明示制度，通过发放、张贴烘烤服务卡，将采收烘烤指导技术员的姓名、联系电话、服务承诺等信息向司炉员和烟农进行明示,烟农遇到疑难问题能及时得到解决；四是技术员根据气候、品种和鲜烟素质等情况，填写烘烤技术指导通知单，指导司炉人员科学烘烤并填写烘烤记录表，为进一步完善烘烤工艺积累参考资料。

【参考文献】［１］宫长荣，周义和，杨焕文.烤烟三段式烘烤导论[m].北京：科学出版社，2006．

［２］宫长荣等.密集式烘烤[m]北京：中国轻工业出版社，2007．［３］杨树申，宫长荣，袁志永.烟叶烘烤使用技术，郑州：1992．［４］王能如，许增汉.烘烤方法对烤烟上部烟叶质量的影响，安徽农业大学学报，1995（3）．篇二：烟叶烘烤实践报告

烟叶种植缘何不再为农村脱贫致富的重要依靠——烟叶烘烤实践报告

张忠光

（2011年9月2日）

8月16日-24日，我到阜蒙县大五家子乡进行烟叶烘烤，本次烘烤实践地点在大五家子乡高树台村烘烤小区。高树台村烘烤小区今年新建烤房20座，为十位一体烤房连体建造，承担烘烤面积近500亩，使用海帝升烘烤设备、天琪烟叶回潮机及贵州生产的烤房对开门。17日凌晨4点多钟，雇用采收专业队10人（其中烘烤小区内烟农3人自驾农用三轮车拉烟）对25亩地烟株进行烟叶采收、编烟、装房，晚上7点40分，483竿烟叶全部装入烤房。本次烘烤为第3房次烟叶（烟田烟株打底脚叶2-3片，有效叶片数平均16片，本房次烟叶为中部叶，烟叶成熟度较好），烘烤总时间165h，近7d。需注意的是本房次烟叶烘烤起始干、湿球温度均设为39℃，停留时间24h，目的为避免烟叶排潮，利用连体烤房24墙热量易传递的特点，变黄期填煤压火后温度基本不降，40℃以上每隔2-3h添一次煤（39℃起始温度的设定是询问烘烤小区技术员前期烘烤情况得知：39℃起始温度为1棚烟叶温度，3棚烟叶实际温度为37℃左右，利用风机循环24h，实现烤房内温度基本一致）。

本房次烟叶烘烤过程记录曲线图

一、烟叶烘烤体会