开发项目作业流程培训课件

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一、立项阶段
1.客户的要求
• 认真听,仔细记录; • 问题点细化,祥细例出;(如:1、2、3…) • 客人讲完后重述一遍确认; • 确认整理后,让客人会签确认;(文字化) • 大胆向客人索要实物或图片; (图片化) • 重要会议或事项录音或录影; (视屏化) • 客人未说的要求,全面咨询一遍;(标准化) • 把我们构思的实施方案与客户探讨一遍;(专业化) • 再次与客人确认有偏差的或不明确的问题点。(系统化)
比如:客人要金色的顔色,没样品,没PANTONE,也没参照物,我们就要帮忙提供并 让其确认签名。
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一、立项阶段标准 资料
正式样目录
照电子档
1.-图纸---------------------------------------------------------------------第1-6页 2.-全尺寸检验报告及CPK报告-----------------------------------第7-20页 3.-GRR分析报告-------------------------------------------------------第21-22页 4.-外观检验合格报告--------------------------------------------------第23-31页 5.-可靠性测试报告----------------------------------------------------第32-35页 6.★重点不符合项、缺陷项(尺寸缺陷、外观缺陷、可靠性不通过项)5-1★ 尺寸缺陷确认表(有 无)------------------------无 5-1★ CPK缺陷确认表(有 无)--------------------------无 5-1★ 外观缺陷确认表(有 无)-------------------------无 5-1★ 可靠性不通过项确认表(有 无)------------ 无 7.-环保要求(有 无)(附环保说明书)(提供各组成成分的RoHS报告的编号,具体报告参
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四、样板制作阶段参数的确定
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四、样板制作阶段
• 管理时间 • 第一次就做对(开发评审,样品评审,失
败案例总结) • 工序分解,可同时进行的工序要同时进行 • 多种方案平行进行(特别是异常处理) • 工序细化,节点清晰,责任明确 • 统筹分工合理,及时解决处理瓶颈 • 用好标准点检清单,格式标准化
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四、样板制作阶段参数组合计算
• Q1: 有从1到9共计9个号码球,请问,可以组成多少个三位数?
• A1: 123和213是两个不同的排列数。即对排列顺序有要求的,既属于“排列P”计算范 畴。

上问题中,任何一个号码只能用一次,显然不会出现988,997之类的组合,我们可
以这么看,百位数有9种可能,十位数则应该有9-1种可能,个位数则应该只有9-1-1种
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管理的内容
1、时间管理 2、成本管理 3、质量管理 4、人力管理 5、沟通管理 6、采购管理 7、风险管理
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项目管理的关鍵要领
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目录
1、立项阶段 2、模具设计阶段 3、模具制造阶段 4、样品制作阶段 5、试产阶段 6、量产阶段
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包材:红色彩盒+其他配件打样10pcs即可。我下单给汉恭。
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一、立项阶段格式不标准整理后
发来 1. TP图纸核对(密码36837411) 2. 工艺说明 3. 贴膜本体形状 4. 贴膜尺寸 5. 做出保护贴形状设计 6. 给华为确认 7. 开刀模 8. 每种材料交付华为保护贴20pcs 9. 交付本厂测试OK报告 10. 供应商信息已经提工给到了采购 11. 包材:红色彩盒+其他配件打样10pcs即可。我下单给汉恭
因为从n到(n-r+1)个数为n-(n-r+1)=r
• 三个参数,各有5个值,如:温度有C1C2C3C4C5时间有T1T2T3T4T5压力有
P1P2P3P4P5,每个都要试,只试一遍,不能重复,有多少组数据? • 15个数,三个一组,不重复,不按顺序,有多少组?
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四、样板制作阶段参数的确定
一、立项阶段格式不标准
发来 TP图纸如附件,请参考屏幕尺寸核对保护贴形状excel表格 中-工艺说明-贴膜本体形状/尺寸。 密码36837411 做出保护贴形状设计。-给华为确认,开刀模。 打样岱稜P100HC/岱稜P100LC/袭麟XLNW-1800 PDF,三种材 料,每种材料交付华为保护贴20pcs。+交付本厂测试OK报 告。 供应商信息已经提工给到了采购。
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参数收集 、 四 样板制作阶段
参数收集应综合考虑以下因素: • 材料特性的关键参数极限值 • 工艺特性的关键参数极限值 • 产品可靠性测试的极限值 • 过程损失的测量值 • 每种参数的随机取样数 • 各参数的组合数计算 • 各组数据的优缺点分析 • 成本最低的组合数据 • 风险最低的组合数据 • 量产最有利的数据
8.-QC工程图-------------------------------------------------------------------------第36-42页 9.-工艺流程图-----------------------------------------------------------------------第43页 10.-制程关键控制要素表---------------------------------------------------------第44页 11.-开发遗留确认报告------------------------------------------------------------第45页 12.-物料REACH环保证明--------------------------------------------------------第46页 13.-包装方式-------------------------------------------------------------------------第47页 14﹡-BOM表--------------------------------------------------------------------------第48页 15.-不使用禁用物质的声明-----------------------------------------------------第49页 16.-REACH环保符合性声明-----------------------------------------------------第50页 17.-承诺书--------------------------------------------------------------------------第51页


上问题中,将所有的包括排列数的个数去除掉属于重复的个数即为最终组合
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四、样板制作阶段参数组合计算
• 排列组合公式/排列组合计算公式 • 公式P是指排列,从N个元素取R个进行排列。
公式C是指组合,从N个元素取R个,不进行排列。 N-元素的总个数 R参与选择的元素个数 !-阶乘,如 9!=9*8*7*6*5*4*3*2*1 • 从N倒数r个,表达式应该为n*(n-1)*(n-2)..(n-r+1);
可能,最终共有9*8*7个三位数。计算公式=P(3,9)=9*8*7,(从9倒数3个的乘积)

• Q2: 有从1到9共计9个号码球,请问,如果三个一组,代表“三国联盟”,可以组合成 多少个“三国联盟”?
• A2: 213组合和312组合,代表同一个组合,只要有三个号码球在一起即可。即不要 求顺序的,属于“组合C”计算范畴。

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一、立项阶段
2.概念实现
• 开发评审:工艺,材料的选用;经验共享; • 项目节点细化,进度计划; • 人力资源统筹,任务派遣; • 效果图的多种方案论证,选择; • 客户确认,现场修正;(尽可能) • 手板的标准要求书面化,图片化; • 请手板制作人重述一遍标准; • 请手板制作人口述实施方案;(失败案例提醒) • 论证实施方案;(有几种,各自的优缺点,最终确认)
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四、样板制作阶段
1、试模,设计验证;(T0) • 试模记录; • 试模分析报告; • 改模或修模通知; • 模具验收记录; • 重点工艺参数记录; • 重点参数分析报告; • 材料材质分析报告; • FAI报告(全尺寸测量); • 试模总结:(工艺,材料变更,模具改良)
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• 每项的要求标准化
• 点检确认客人的要求
• 按专业的标准,再次咨询客人遗漏的要求
1. 客人没有要求。就是有很多要求。 2. 客人并不是一个人,也是一群人。某个人说没要求,不代表客户全部。 3. 给客人提供标准格式,客人的要求,按格式填。 4. 给客人提供标准参照物或图片。 5. 不能达到客人的要求,我们要事前沟通,书面注明并让客人回签。 6. 标准要求传达时,我们的邮件,要格式化或序例化。 7. 收集,点检,持续核对客人的要求或标准。 8. 建立标准,样品室,图片集,色卡。
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一、立事项 木兰手板 木兰开模
顔色改为金色
客人()要求跟进表
评审,标准明确,节点细化 回复完成时间 责任人 跟进人
工艺标准 材料特性 工艺参数 制作完全成 设计评审
开模评审
开模节点
是否有PANTOE 是否有标样 是否有参照样
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二、模具设计阶段
• 样品评审:工艺、材质、成本、风险,(供应商/加工 厂/客户/同行/网上,各位同事经验共享);
• 模具设计评审:产品质量/生产效率/成本/潜在风险; • 绘图进度管控; • 图纸审核确认; • 模具报价评估;(三家以上,要求各零件工序成本细化) • 与模厂论证实施方案;(有几种,各自的优缺点,最终
确认) • 请模厂重述标准要求。 • 工装夹治具设计评审; • 工装夹治具绘图进度管控;
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三、模具制造阶段
• 模具制造各工序,节点细化,制定进度计划表; • 模具进度点检管控; • 工艺流程图制作; • 样品清单制定;(初始BOM在竟标前就应有) • 工装夹治具的制作进度管控; • 原材料标准制定;(客户要求/行规要求/公司要求) • 原材料打样并测试; (客户要求/行规要求/公司要求) • 原材料供应商品质系统评估,辅导,管理; • 原材料采购评估:交期,价格,品质;
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一、立项阶段
强烈的客户意识 • 满足客户 • 客户满意 • 客户开心 • 客户舒服
1.明白清楚客人有多少个要求。 2.客人的要求,完成后 有点检确认吗?(要有清单,每项核对,最好是交叉核对,如品管,
业务 PM或PM组长来点检绘图员) 3.不能达到客人的要求,我们有事前沟通的习惯吗?有书面注明的习惯吗? 4..给客人的东西,有及时与客人确认是否收到的习惯? 5.有主动预约客人吗?如:确认的时间?反馈探讨的时间?效果是否满意?
四、样板制作阶段材料特性搜集
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四、样板制作阶段材料特性验证
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参数设定 、 四 样板制作阶段
参数设定需综合考虑以下因素: • 材料的特性 • 工艺的特性 • 产品结构的特性 • 品质的要求 • 可靠性测试的要求 • 环境条件 • 机器设备的精确度 • 过程损失测量 • 其它潜在要求
(要让客人舒服,我们要主动问,主动探讨,比如:3D发了,应及时问或邮件确认收到 没?收到了再问,我什么时候问你结果或再打电话方便?如果等客人来找我们且他 又急,而不巧的是:电话占线,邮件又未及时回或客人未收到,任何人的心情都会 波动甚至抓狂。)
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一、立项阶段
标准,贴心的服务
• 客户的要求格式化
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