削笔刀盒说明书

编号

本科生毕业设计

论数字图书馆的研究现状与应用前景

The Subject of Graduation Project

学 生 姓 名

专 业

学

号 指 导 教 师

分 院

2011年 月

摘要

本次塑料模模具设计是为我们在学完基础理论课、技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。其目的是：综合运用本专业所学课程的理论和生产实践知识，进行一次塑料模模具设计工作的实践练习，从而培养和提高学生独立工作的能力。巩固与扩充“塑料模模具设计”等课程所学的内容，掌握塑料模模具设计的方法和步骤。掌握塑料模模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。

在注射模具设计过程中，主要应用UG进行了模具结构设计，包括分形面、浇注系统，冷却系统等的设计。

本套模具设计结合了机械制图，CAD公差配合，机械设计，机械制造技术模具工艺学，讲述了塑料模具结构设计的步骤，详细介绍了一套塑料模具设计的全部过程。

关键词：注射模具公差配合机械设计

Abstract

The plastic mould die design for the completion of our basic theory classes, specialized courses and technical basis, on the basis of an important set by the practical teaching links. Its purpose is: the integrated use of the professional courses by the theory and practice of knowledge production, a plastic mould die design work of the practical exercises, so as to nurture and improve the ability of students to work independently. Consolidation and expansion of "plastic mould die design" courses of study, master plastic mould and die design methods steps. Plastic Mould die design master the basic skills, such as computing, graphics, access to design information and manuals, familiar with the standards and norms.

EPSON printers feed axle in the injection mold design process, the main mode of a UG-structural design, including fractal face, pouring system, cooling system design.

This set of die design combines mechanical drawing, CAD with tolerance, mechanical design, mechanical manufacturing technology mold technology, and plastic mold on the structural design of the steps described in detail a plastic mold design of the entire process.

Key words:Injection mould tolerance matching mechanical design

目录

目录........................................................ I 第一章绪论. (1)

1.1模具的国内外现状及发展趋势 (1)

1.2削笔刀盒注塑模具的现状 (1)

1.3目的及意义 (2)

第二章塑料制件的设计 (3)

2.1塑件的测绘与设计 (3)

2.2塑件材料的选择 (3)

2.3制件的结构工艺的审查 (3)

第三章注射模具总体设计 (5)

3.1注射机的选择 (5)

3.2确定型腔 (5)

3.3注射机的校核 (6)

第四章浇注系统设计 (9)

4.1浇注系统的设计原则 (9)

4.2流道的设计 (10)

4.3浇口的设计 (12)

4.4分型面的设计和排气槽的设计 (13)

第五章成形零件的设计 (15)

5.1成型零件应具备的功能 (15)

5.2成型零件结构设计 (15)

5.3成形零件工作尺寸计算 (16)

5.4型腔壁厚计算 (17)

第六章合模导向及定位机构的设计 (19)

6.1机构的作用 (19)

6.2导柱 (19)

6.3导套 (19)

6.4导柱和导套的注意事项 (19)

第七章脱模机构设计 (21)

7.1脱模机构的结构 (21)

7.2设计原则 (21)

7.3脱模阻力计算 (21)

7.4推杆直径的确定 (22)

第八章冷却回路的设计 (24)

8.1冷却回路的重要性 (24)

8.2求塑件每小时释放的能量Q (24)

8.3求冷却水的体积容量 (25)

8.4确定流速 (25)

8.5求冷却水孔壁与冷却水间的传热系数 (25)

8.6求冷却水孔总传热面积A (26)

8.7求冷却水孔总长度L及孔数n (26)

8.8校核及回路布置 (27)

第九章塑料模结构件的选材 (29)

总结 (30)

参考文献 (31)

致谢 (32)