干熄焦余热发电可研范本可行性实施报告

干熄焦余热发电项目

1 总论

1.1 项目基本情况

本项目为XXXXTJL5550D型2×60孔捣固焦炉配套建设的干法熄焦装置。主要包括干熄焦本体、迁车台、红焦运输系统、冷焦运输系统、环境除尘、干熄焦电站、循环水泵站、除盐水站、氮气站等配套设施。干法熄焦是焦炉生产焦炭过程中的一个工艺环节，干熄焦投产后代替原湿熄焦系统，原湿熄焦系统作为备用。

本项目利用焦炭余热产生蒸汽并发电，在节能的同时，减少了原湿熄焦产生的环境污染，是国家政策鼓励节能环保项目。

1.2 项目名称

项目名称：XXXX干熄焦余热发电项目

建设单位：XXXX

1.3 建设单位情况

。

1.4 项目提出的背景、必要性及社会经济意义

1.4.1 国民经济和社会发展总体规划

在国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要第六篇“建设资源节

约、环境友好型社会”中指出：落实节约资源和保护环境基本国策，建设低投入、高产出、低消耗、少排放、能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。坚持开发节约并重、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环再利用体系。同时在国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要第六篇“绿色发展建设资源节约型、环境友好型社会”中指出：落实节约优先战略，全面实行资源利用总量控制、供需双向调节、差别化管理，大幅度提高能源资源利用效率，提升各类资源保障程度。推广先进节能技术和产品。加强节能能力建设。开展万家企业节能低碳行动，深入推进节能减排全民行动。

“十二五”节能减排综合性工作方案明确提出，到2015年，全国万元国生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034吨标准煤下降16%，比2005年的1.276吨标准煤下降32%；“十二五”期间，实现节约能源6.7亿吨标准煤。

国家发改委等八部、委、局以发改环资[2006]1457号文联合下发的《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中，把余热余压利用工程列为十大重点节能工程之一，要求“推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术、转炉负能炼钢技术、蓄热式轧钢加热炉技术。建设高炉炉顶压差发电装置、纯烧高炉煤气锅炉发电装置、低热值高炉煤气发电－燃汽轮机装置、干法熄焦装置等。”

国务院以国发〔2011〕26号文下发的《“十二五”节能减排综合性工作方案》中，把余热余压利用工程列为重点节能工程之一，要求“实施锅炉窑炉改造、电机系统节能、能量系统优化、余热余压利用、节约替代石油、建筑节能、绿色照明等节能改造工程，以及节能技术产业化示工程、节能产品惠民工程、合同能源管理推广工程和节能能力建设工

程。到2015年，工业锅炉、窑炉平均运行效率比2010年分别提高5个和2个百分点，电机系统运行效率提高2-3个百分点，新增余热余压发电能力2000万千瓦，北方采暖地区既有居住建筑供热计量和节能改造4亿平方米以上，夏热冬冷地区既有居住建筑节能改造5000万平方米，公共建筑节能改造6000万平方米，高效节能产品市场份额大幅度提高。”

因此本项目符合国民经济和社会发展总体规划和要求。

1.4.2 产业政策分析

国家发改委 2005年第40号令发布的《产业结构指导目录（2005年本）》第七条第4项将“干法熄焦，……，技术应用”列入了国家鼓励类项目给予大力支持。

国家发改委产业[2006]328号文下发的《关于加快焦化行业结构调整指导意见的通知》中明确要求：大力推进焦化行业清洁生产，鼓励符合国家产业政策要求的大中型焦化企业进行干法熄焦、煤气脱硫脱氰、煤气综合利用、废水处理等重大节能环保项目建设。

国家工信部产业[2008]第15号公告发布的《焦化行业准入条件（2008年）修订》第六条技术进步中提出：鼓励焦化生产企业采用煤调湿……干法熄焦……等先进适用技术。

因此，本项目并利用干法熄焦的余热蒸汽进行发电，是国家鼓励和大力支持的节能减排，资源综合利用项目，符合国家产业政策、法律法规和行业准入的要求。

1.4.3 项目建设重点解决的问题

XXXX焦化厂现有2×60孔TJL5550D型捣固焦炉，年产焦炭120万

t，目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。

由焦炉出来的炽热的焦炭温度在1000℃左右，需要迅速熄焦。现有湿熄焦用水作为冷却介质，湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及酚、氰、硫化物等有害物质，对环境危害极大，需治理。另外湿法熄焦在严重污染环境的同时，也造成了巨大的能源浪费，红焦的显热随蒸汽散失到大气中，同时湿熄焦还需要消耗大量的水。

干法熄焦是用循环惰性气体做热载体，由循环风机将冷的循环气体输入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至 200℃以下排出。吸收焦炭显热后的循环热气导入废热锅炉回收热量产生蒸汽。循环气体冷却、除尘后再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。采用干熄焦代替湿熄焦，不但能够保护环境，而且通过回收红焦显热，产生蒸汽用于发电，产生效益，使企业有更强的竞争力。

1.5 项目主要的技术经济指标

表1-1 干熄焦主要技术经济指标表

1.6 结论

本项目是利用炽热焦炭余热产生蒸气并发电的节能项目，符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。干熄焦技术成熟，已在国多座焦化厂使用。本项目利用回收的余热资源进行发电，每年可发电11550万kWh、供蒸汽16.56万t，通过能耗计算，干熄焦工程完工后，干熄焦装置所消耗的能源折标准煤为25002.8吨/年，以电的形式外供能源折标煤46662吨/年, 以蒸汽的形式外供能源折标煤14904吨/年。扣除本身消耗，本工程建成后每年可实现回收能源36563.2吨标准煤，每年

减排CO2 9.5万吨。按年处理焦炭113.4万吨计算，相当于吨焦回收能源为32.23公斤标煤，同时减少了原湿熄焦系统产生的大量粉尘及废气的污染，具有显著的节能效益和环保效益。

本项目投运后，每年可提供大量的电力和蒸汽供企业使用，有利于

降低综合能耗，降低生产成本，增强竞争能力。本项目实施后，正常生产年营业收入为8345.20万元，利润总额为2760.89万元，所得税为690.22万元，净利润为2070.67万元。经测算项目税前指标，全部投资回收期（不含建设期）为5.07年，财务部收益率为18.93%，税后指标，全部投资回收期为6.24年，财务部收益率为10.39%。因此，该项目在经济上是可行的。

同时，本项目建设充分利用现有厂区的空置场地，无新征土地需求，项目设计布置紧凑合理，也不新增地下水资源开采，符合国家合理利用

土地和水资源的政策规定。

综合以上所述，本项目建设条件具备，符合国家产业政策、节能减排和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好的经济效益、节能效益、环保效益和社会效益。建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准立项，促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。