橡胶配方大全

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3
3.75 4.12 4.5
4.88 5.25
1
1.25 1.38 1.5
1.63 1.75
1.75
2.19 2.42 2.63 2.85 3.06
炉法炭黑
378
促进剂 NS
384
50
62.50 68.75
1
1.25 1.38
Phr 指每百质量份橡胶的分量数 注:硫化时间为 145℃×25min,35min,50min 氯丁橡胶(CR)基础配方
原材料名称
质量份
原材料名称
质量份
PUR
100
古马隆树脂
15
促进剂 M
1
促进剂 DM
4
防老剂 Caytur 4
0.35
硫磺
0.75
HAF
30
硬脂酸镉
0.5
注:硫化时间为 153℃×40min,60min 氯醇橡胶(CO)基础配方
HAF
378
35
注:硫化时间为 15℃×20min,30min,40min,60min。纯胶配方采用天然橡胶基础配方。 三元乙丙橡胶(EPDM)基础配方
原材料名称
质量份
原材料名称
质量份
EPDM
100
氧化锌
5
硬脂酸
1
促进剂 M
0.5
促进剂 TMTD
1.5
硫磺
1.5
HAF
50
环烷油
15
注:硫化条件在第三单体为 DCDP 时为 160℃×30min,40min,第三单体为 ENB 时为 160℃ ×10min,20min 氯磺化聚乙烯(CSM)基础配方
硬脂酸
1
促进剂 DM
2
氧化镁
2
HAF
50
促进剂 TMTD
1
氧化锌
3
注:硫化时间为 153℃×30min,40min,50min
聚硫橡胶(PSR)基础配方
原材料名称 ST 配方
FA 配方
原材料配方 ST 配方
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱPSR
100
100
氧化锌

FA 配方 10
SRF
60
60
促进剂 DM —
0.3
促进剂 DM 1
25.0
合计
161
100.00
100.00
80.5
天然橡胶(NR)基础配方
原材料名称
NBC 标准 试样编号
质量份
原材料名称
NBC 标准 试样编号
质量份
NR

100
防老剂 PBN 377
1
氧化锌
370
5
促进剂 DM 373
1
硬脂酸
372
2
硫磺
371
2.5
注:硫化时间为 140℃×10min,20min,40min,80min。NBS 为美国国家标准局编写 丁苯橡胶(SBR)基础配方
原材料名称
基本配方
质 量 分 数 配 方 体 积 分 数 配 方 生产配方
/质量份 PHR /%
/%
/KG
NR 硫磺 促进剂 M 氧化锌 硬脂酸 炭黑
100
62.20
76.70
50
3
1.86
1.03
1.5
1
0.60
0.50
0.5
5
3.10
0.63
2.5
2
1.24
1.54
1.0
50
31.00
19.60
丁基橡胶(IIR)基础配方
原材料名称
NBC 标准 试样编号
纯胶配方
槽黑配方
高耐磨炭黑 (HAF)配方
IIR

100
100
100
氧化锌
370
5
5
3
硫磺
371
2
2
1.75
硬脂酸
372

3
1
促进剂 DM
373

0.5

促进剂 TMTD
374
1
1
1
槽发炭黑
375

50

HAF
378


50
注:硫化时间为 150℃×20min,40min,80min;150℃×25min,50min,100min 丁腈橡胶(NBR)基础配方
原材料名称
NBC 标准试样编号
瓦斯炭黑配方
NBR

100
氧化锌
370
5
硬脂酸
372
1
硫磺
371
1.5
促进剂 DM
373
1
瓦斯炭黑
382
40
注:硫化时间为 150℃×10min,20min,80min 顺丁橡胶(BR)基础配方
原材料名称
NBC 标准试样编号
HAF 配方
BR

100
氧化锌
370
3
硫磺
371
橡胶配方大全(一)
橡胶配方设计的原则可以概况如下: 1、 保证硫化胶具有指定的技术性能,使产品优质; 2、 在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品达到高产; 3、 成本低、价格便宜; 4、 所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到; 5、 劳动生产率高,在加工制造过程中能耗少; 6、 符合环境保护及卫生要求; 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下,配方设计应遵循如 下设计原则: ① 在不降低质量的情况下,降低胶料的成本; ② 在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺 可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量,通过科学的 配方设计方法,掌握原材料配合的内在规律,设计出实用配方。 橡胶配方的表示形式
0.5
促进剂 DPG —
0.1
氧化镁
6

注:硫化时间为 150℃×30min,40min,50min 丙烯酸酯橡胶(ACM)基础配方
原材料名称
质量份
原材料名称
质量份
ACM
100
快压出炭黑 FEF
60
硬脂酸钾
0.75
防老剂 RD
1
硬脂酸纳
1.75
硫磺
0.25
注:硫化条件为一段 166℃×10min; 二段硫化 180℃×8h。 混炼型聚氨酯橡胶(PUR)基础配方
原材料名称
黑色配方
白色配方
CSM
100
100
SRF
40

一氧化铅
25

活性氧化锌

4
促进剂 DM
0.5

促进剂 DPTT
2
2
二氧化钛

3.5
碳酸钙

50
季戊四醇

3
注:硫化时间为 153℃×30min,40min,50min 氯化丁基橡胶(CIIR)基础配方
原材料名称
质量份
原材料名称
质量份
CIIR
100
1.5
硬脂酸
372
2
促进剂 NS
384
HAF
378
ASTM 型 103 油

注:硫化时间为 145℃×25min,35min,50min
异戊橡胶(IR)基础配方
原材料名称
NBC 标准试样编号
0.9 60 15
HAF 配方
IR

100
氧化锌
370
5
硫磺
371
2.25
硬脂酸
372
2
促进剂 NS
384
0.7
原材料 名称
NBC 标 样编号
准试
非充油 SBR 配方
充油 SBR 配方 充 油 量充 油
量充

量充

量充


25phr 37.5phr 50phr 62.5phr 75phr
非充油 SBR —
充油 SBR

氧化锌
370
硬脂酸
372
硫磺
371
100






125
137.5 150
162.5 175
原材料名称
NBC 标准 试样编号
纯胶配方
CR(W 型)

100
氧化镁
376
4
硬脂酸
372
0.5
SRF
382

氧化锌
370
5
促进剂 NA-22

0.35
防老剂 D
377
2
注:硫化时间为 150℃×15min,30min,60min
75
81.25 87.5
1.5
1.63 1.75
半补强炉黑 (SRF)配方 100 4 1 29 5 0.5 2
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