热量表设计选型及安装使讲解

热量表设计选型及安装使用相关问题探讨供热分户计量收费的改革工作已经启动。随着推广工作的大面积展开,热表的选型、安装问题将逐步暴露出来。根据欧洲的热量计量工作经验,许多问题都是由于热表安装和使用不当造成的。在德国70 年代末和90 年代初两个热表安装的高峰期内,各有约30%的热表在安装方面存在问题。一些热表的温度传感器安装不合格，由此造成供热部门5%〜20%的收费损失,也增加了用户与热力公司的纠纷。由此可见,热表的安装问题非常重要,我们应该从起始阶段就予以足够的重视,以免在出现大量问题后再回过头来修正,造成人力、物力的浪费;同时,也避免由于对技术、管理上的细节问题处理不当而使人们对热量计量失去信心,进而影响到整个供热收费改革的进程。

以下就热表的设计选型及安装使用中的注意事项作一简单介绍,并就有关配

套管理规定提出建议。

1设计中应注意的问题

1.1设计选型

在设计选型时,应根据供热系统的运行条件及环境状态来确定热表的型式、尺寸、准确度及环境等级等参数。其中涉及许多的因素,主要应注意考虑以下几点。1.1.1 热表型式

热表包括3 部分:流量传感器、配对温度传感器和计算器。常见的热表有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等等。一般来说采用机械式流量计量的热表的价格会比采用非机械式流量计量的热表低;但非机械式热表的精度及长久稳定性要比机械式的好,相应的故障率及运行维护成本也就比机械式的低。选用时应综合考虑一次

投资及维护保养等成本。

1.1.2系统压力

供热采暖系统中一般采用的系统压力有PN10,PN16和PN250热表的设计制造也是按此分级进行的,可根据系统压力选用相应额定压力的热表。如果管道内的压力波动超过1.5 倍额定压力的话,热表的流量测量元件有可能会受到损坏。

1.1.3介质温度

介质温度涉及供回水的最高、最低温度及最大、最小温差。如果介质温度及供

回水温差超出热表的使用范围,有可能导致测量误差超标或造成热表的损坏。

1.1.4流量及管径

系统流量是热表选型的最重要参数之一。通常,管径与管内流量是相互对应的。对于一个设计合理的系统而言,其管道直径与热表的口径可能非常接近或相同。但二者并不一定等同。一些设计人员习惯于按系统管径来选用热表,这是错误的。因为,选用热表的主要参数是系统流量而不是系统管径,应该按照流量大小

来确定热表的型号。

热表的流量参数包括额定流量及最大、最小流量。一般最大流量为额定流量的2 倍,最小流量为额定流量的或为了保证热表的正常工作及测量精度,必须使热表的额定流量与系统管道中最可能的运行流量相近,同时还应注意使热表的最小流量小于系统管道的最小流量、热表的最大流量大于系统管道的最大流量。

鉴于工程设计中通常计算的是最大负荷状态下的流量,而在实际运行中多数情况F 的流量都远远小于这个流量,所以,有时按照最大设计流量的80%来确定热表的额定流量往往更符合实际运行要求。国内以往设计时采用的系统管内流速较低,管径偏大,所以按流量方式选择的热表的口径往往会比系统管道口径小。在

这种情况下,建议采用变径措施

因为如果采用与管径相同的大口径热表,热媒通过流量计量装置的流速过低有可能影响到计量精度。此外,热表口径越大,价格越高, 有时热表口径大一号,其售价会高很多,所以应尽量避免不必要地增大热表口径。

1.1.5电源

热表的供电方式有电池供电和外接电源供电两类。电池方式一般采用鲤电

池涛命6〜12年不等;外接电源包括AC230V,24V及配24V等。

应根据具体工程项目情况来确定热表的电源配置。在国内,由于市电电网掉电比较频繁,建议采用电池供电方式,小型户用热表尤为如此。对于电源有保障的项目,也可采用市电供电方式。在一些设有楼宇自控系统的项目上,采用与自控系统相同的24V 外接电源也不失为一种好的选择,可以节省布线费用。对于换热站内的大口径热表,如果采用外接市电电源,应考虑掉电保护措施。

1.2系统布置

在系统设计阶段还需认真考虑热表的安装位置及其它安装要求,以便于热表的安装施工及日后的使用和维护管理。

1.2.1安装位置

根据流量传感器与计算器是否可以分离,热表分为组合式及整体式两种型式。整体式热表的计算器与流量传感器合为一体,不可分离,只能随流量传感器安装在管路上。而组合式热表的计算器则既可固定在管路上,也可安装在墙上或仪表箱内。热表的参数显示在计算器面板上,所以在确定安装位置时,必须注意保证能够方便读数;同时,也应注意给热表（特别是计算器）提供一个较为温和、干净及安全的工作环境。对于管内水温高于90C的情况，热表的计算器必须安装在墙面或仪表盘上。热表属于精密仪表,工作时需进行采样、信号传输、数据计算及存储等,为减少外界对数据信号的干扰,应注意使其尽可能避开具有强电磁场的环境。计算器应与其它机电设备保持一定距离。

在国外热表的流量传感器一般都建议安装在回水管上,这主要是从热表的工作条件考虑的,有时也会考虑一些参数的设定、修正等。如果要安装在供水管上的话,可以事先提出要求。在国内,为了防止盗热现象,一些热力公司或物业管理公司希望把热表安装在供水管道上。在这种情况下,要注意厂家对安装位置的规定, 如果需要,应在订货时就予以明确说明,以免发生差错。

热表的配对温度传感器分别安装在供/回水管内。对于户用的小热表,一些厂家提供一种把回水温度传感器集成在流量传感器上的产品,可以减少位置空间及安装工作量。另外还提供一种可以直接插入温度探头的球阀,不但方便安装,还可以避免为了更换探头而必须将整个管路排空,具有很大的便利性。

为了确保计量精度,热表各部分之间的连线长度都是精心设计的,不可随意更换或延长。为此,在设计热表安装位置时,还必须考虑供、回水管路的相对间距,以保证供/回水温度传感器的连接。在计算器表盘与流量传感器分体安装时,其允许连接长度问题也应有所考虑。如果热表安装在两个供热环路（例如一套住宅内的

供暖及生活热水）的公共回水管上的话,安装位置应距三通接头有足够远的距离（10倍管径长）,以使两个回路的热水能够充分混合。