西门子罗宾康完美无谐波变频器说明书

西门子罗宾康完美无谐波变频器说明书
西门子罗宾康完美无谐波变频器说明书

四象限西门子_ABB变频器说明书

目录 第一章产品基本信息介绍 (03) 第二章设计原则及依据 (05) 第三章电控系统技术说明 (07) 第四章变频器参数设定 (16) 第五章操作流程 (18) 第六章故障和报警 (19) 第七章元件清单 (22) 第八章原理接线图 (23)

第一章产品基本信息介绍1.1概述 BPJ7系列矿用隔爆兼本质安全型交流变频器是一种集真空磁力起动器、数字式变频调速装置及相关的散热技术为一体的高新技术产品。该产品适用于交流50Hz、额定电压660V的异步电动机重负荷软起动、软停车和运行过程控制,具有起动电流小、起动速度平稳、起动性能可靠、对电网冲击小等优点,其起动曲线有“S”型和线性二种。该曲线可根据现场实际工况进行调整,从而减少起动时对设备的动张力。此外,变频器具有在线控制功能,可根据电机的负荷变化,调整电机工作电源电压和频率,从而达到所需转矩。具有明显的节能效应,可实现经济运行。随着煤矿自动化程度的不断提高,变频器正以其节能、高效、安全、可靠的特点,逐渐成为今后煤矿电机设备调速控制的发展方向,并得以广泛的应用。 本产品主要用于煤矿井下或露天矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等大负荷恶劣环境中运输设备的软起动、软停车和运行过程控制,即用于煤矿井下绞车提升机、刮板运输机、给煤机、风机、局扇、水泵及油泵等设备的调速控制。 1.2产品型号 主要规格参数: a)输入电压: AC660V,50/60Hz,75%Ue~110% Ue,电网不平衡度:最大为电网线电压的±3%。 b)输出电压:电压随频率呈线性变化。 c)额定功率:15~315kW,功率因素:0.97(额定负载下);频率分辨率:0.01Hz。 d)额定电流:660VAC,18~377A;额定过载电流:150%额定电流1min。 e)起动频率:0.5~60Hz 可调设定,频率分辨率:0.01Hz。 f)工作制:连续工作制或短期工作制。 g)本安电源:输入电压127V,本安输出最高开路电压:24.2VDC;本安输出最大电流:0.5A; h)冷却方式:热管风冷却。 1.3型式 防爆型式:隔爆兼本质安全型Exd[ib]I。 控制型式:恒转矩型、变转矩型、四象限矢量控制型。

GH180变频器推动水行业实现智慧水务新模式

GH180变频器推动水行业实现智慧水务新模式 某经济技术开发区地表水厂及配水管网工程(一期)项目 高压变频设备成功交付 河北省某经济技术开发区地表水厂及配水管网工程(一期)项目高压变频设备成功交付业主,这是天拓四方公司在供水项目中取得的又一成绩。本项目水泵电机为3台630kW、6kV,电网电压为10KV,变频器选用西门子SINAMICS完美无谐波GH180变频器。 SINAMICS完美无谐波GH180变频器应用在电力、石油、化工、采矿、冶金、市政等各种工业行业,帮助您显著提高生产率、增强能源利用率和降低运行成本。使其成为高可靠性、高精度、长使用寿命的变频应用之首选。西门子可提供为客

户量身定制的SINAMICS完美无谐波GH180变频器,从而尽可能的提高效率。我们是唯一一家可提供功率范围为225至120,000kW变频器的公司。完美无谐波GH180变频器在全球总装机容量超过220万千瓦,久经考验的完美无谐波GH180 变频器可以承担您所交付的重任。完美无谐波GH180变频器采用了西门子专利的低压单元串联拓扑结构,维护简单、显著提高电能质量和产品灵活性。我们还提供单元旁路功能提高系统的可用性。 优点: 全球高压变频知名品牌,世界上最畅销的中压交流变频器,可靠性极高 性能优异,输入和输出谐波极少,符合各国供电部门最严格要求 内部变压器为干式,可靠性高,维护简单 适应电网波动要求,电网电压可下降至65%,变频器仍能继续工作而不跳机

电压源型高压变频器、在整个速度段输入功率因数不小于0.95 体积最小,土建成本降低 高-高结构,直接输出6.0KV高压,没有升压变压器 独有功率单元旁路技术,在变频器出现故障时仍可继续运行不跳机。 一体化的隔离变压器 矢量控制和高性能无传感器矢量控制 适用于异步电动机、同步电动机和绕线电机 变频器效率高,高于98.5% 防护等级高IP31,高于普通的IP20,对用户的环境要求低 支持Modbus、Profibus DP等多种通讯协议。 北京天拓四方科技有限公司

罗宾康高压变频器维修作业操作标准

罗宾康GEN III型完美无谐波变频器维修作业操作标准型号:PH-10-6-XXXX 一.技术参数: 1.生产厂家:西门子 2.工作环境温度:-15℃~40℃ 3.额定输入电压:3×10000V±10%,50Hz±5% 4. 变频器输出电压:6000(可达6600)v 5. 允许电压波动:±10 6. 抗瞬时电压降低:45% 7. 变频器效率:大于96.5% 8. 变频器发热量:约为额定功率的3%KW 9. 排热方式:风冷 10. 移相变压器相关参数:干式 11. 移相变压器生产厂家:SIEMENS 配套商 12. 功率因数:>0.95(整个调速范围内) 13. 逆变脉冲数:36 14. 谐波率:〈 2% 15. du/dt:不大于900V/us 16. 最小频率分辨率:0.01Hz 17. 平均无故障运行时间:100000h 18. 变频器到设备电缆长度限制:2000m 19. 调制方法:PWM脉宽调制 20. 设定频率精度:±0.5% 21. 输出频率范围:0-60Hz 22. 过载能力:110%(60S),150%(0.5S) 23. 起动转距:120%(5Hz起) 二.工作原理及结构 1.工作原理 完美无谐波变频器是罗宾康公司设计制造的脉宽调制变频器系列。变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成。三相高压电经高压开关柜进入,经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电,功率单元分为三组,一组为一相,单相输出的交直流PWM电压源型逆变器结构,相邻功率单元的输出端串联起来,形成Y接结构,实现变压变频的高压直接输出,供给高压电动机主控制柜中的控制单元通过光纤时对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测,这样根据实际需要通过操作界面进行频率的给定,控制单元把控制信息发送到功率单元进行相应得整流、逆变调整,输出满足负荷需求的电压等级。 完美无谐波变频器系统具有如下优点品质: 提供纯净的输入特性,提供高功率因数,提供几近完美的正弦波输出。1.1.1. 纯净电源输入 完美无谐波变频器系列符合最严格的电压、电流谐波畸变标准IEEE 519 1992的要求,即 使在输入容量不大于变频器额定容量的情况下也能满足。该变频器系列能保护其它在线设备(如计算机、电话、电子镇流器等)免受谐波干扰,同时能防止与其它调速装置发生串扰。纯净输入特性使您无须费时、费力地进行谐波/ 谐振分析,也节省了使用谐波滤波器的费用。 1.1. 2. 高功率因数和几近完美的正弦波输入电流 完美无谐波系列变频器获取几近完美的正弦波输入电流使得其功率因数在整个调速范围内,无须使用外部功率因数补偿电容即可超过95%。同时改善了电压状况。另外,配电柜、断路器和变压器不会因无功功率而引起过载。使用标准感应电机,就能在整个速度范围内保持稳定的高功率因数,所以在低速应用场合使用完美无谐波系列变频器收益更大。 1.1.3. 几近完美的正弦波输出电压 完美无谐波系列变频器的设计使得变频器本身提供正弦波输出而无须使用外部输出滤波器。这意味着变频器只产生极少的失真电压波形,其产生的电机噪声根本感觉不到。另外,电机也不必降额使用。事实上, 完美无谐波变频器消除了变频器引发的使电机发热的有害谐波。同时,变频器引发的转矩 脉动也被消除(即使在低速范围),因此降低了机械设备的应力,共模电压和dV/dt 产生 的应力也减至最小。图1-3. 为典型完美无谐波变频器的输出电流波形。 2. 结构: 2.1. 完美无谐波变频器硬件配置 每个变频器通常是由多部分构成的单柜。它们是: ? 变压器部分 ? 用户 I/O 部分 ? 控制部分 ? 单元部分 2.1.1 变压器部分 完美无谐波变频器的变压器部分包括输入隔离变压器。输入电源线从这部分进入变频器,到电机的输出电源线也从这部分引出。除带多绕组次级线圈的移相主电源变压器外,变压器部分还包括一或多个风机以使变频器冷却。 2.1.2 用户I/O 部分 完美无谐波变频器的用户I/O 部分包括用户控制线、控制电源和风机控制连接用的端子板。

西门子标准变频器控制方法描述

西门子标准变频器控制方法描述

第一节速度矢量控制(MM440) 在矢量控制中,速度控制器影响系统的动态特性。特别是恒转矩负载,速度闭环控制有利于改善系统的运动精度和跟随性能。在矢量控制过程中,速度控制器的配置是重要的环节。 根据速度控制器的反馈信号来源,可以将速度矢量控制分为带传感器的矢量控制(VC)与无传感器的矢量控制(SLVC)两种。 ?编码器的反馈信号(VC):P1300=20 ?观测器模型的反馈信号(SLVC):P1300=21 在快速调试和电机参数优化的过程中,变频器会根据负载参数自动辨识系统模型,建立模型观测器,在没有传感器的情况下,系统也会根据输出电流来计算当前速度,作为速度反馈来构成速度闭环。 速度控制器的设定方式(P1460,P1462,P1470,P1472) ?手动调节 可根据经验对速度控制器的比例与积分参数进行整定 ?PID自整定 设定参数:P1400 当P1400.0=1,使能速度控制器的增益自适应功能,即根据系统偏差的 大小来自动调节比例增益系数Kp。在弱磁区,增益系数随磁通的降低 而减小。 当P1400.1=1,速度控制器的积分被冻结,只有比例增益,即对开环运 行的电动机加上滑差补偿。 ?优化方式自整定 通过设置P1960=1,变频器会自动对速度控制器的各参数进行整定。

第二节 转矩控制(MM440) 矢量控制分为速度矢量控制与转矩矢量控制,转矩控制与速度矢量控制的主设定频率 滤波 编码器反馈 观测器模型反 馈实际频率 滤波 PI 速度 控制器 系统 手动调节 自整定 优化整定 P1400.0=1 P1960=1

罗宾康高压变频器介绍

我主要写的是应用场合及功能介绍 罗宾康高压变频器介绍 一、产品介绍 1、罗宾康系列变频调速系统特点 1.1高效率、无污染、高功率因数 第宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压 移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。经 过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波<2 %,电机侧输岀电压谐波 <1.5 % (即使在40Hz时,仍然<2 % ),成套装置的效率>97 %,功率因数>0.96。完全满足了 IEEE519 —1992对电压、电流谐波含量的要求; *通过采用自主开发的专用PWM空制方法,比同类的其它方法可进一步降低输岀电压 谐波1?2% 。1.2先进的故障单元旁路运行(专业核心技术) *为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量,并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元岀现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响; *以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2 个功率单元岀现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元 故障,全部被旁路,系统输岀容量仍可高达额定容量的57.7 %。这种控 制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。 .3高性能的控制技术 *罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作; *罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。 1.4高可靠性 *控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换,同时配置了UPS即使两路电 源都岀现故障时,控制系统仍然可以工作足够长的时间,控制整个系统安全停机,发岀报警,并记录故障时的所有状态参数; *高压主电路与低压控制电路采用光纤传输,安全隔离,使得系统抗干扰能力强; ?当单元故障数目超过设定值,系统可自动切换到工频运行(自动旁路柜); ?移相变压器有完善的温度监控功能;

西门子440变频器参数的说明

西门子变频器440调试基本参数(河北敬业二期竖炉)变频器参数调试具体如下: 1. P0003=3 用户访问级专家级 2. P0010=0 调试参数过滤器准备运行 3. P0100=0 选择工作地区是欧美功率 KW 频率 50HZ 4. P0205=0 变频器的应用对象恒转距 5. P0300=1 选择电动机的类型异步电动机 6. P0304 电动机的额定电压 7. P0305 电动机的额定电流 8. P0307 电动机的额定功率 9.P0308 电动机的额定功率因数 10.P0309 电动机的额定效率 11.P0310 电动机的额定频率 12.P0311 电动机的额定速度 13.P0314 电动机的极对数 14.P0701=1 数字输入1的功能 ON/OFF(接通正转/停车命令) 15.P0702=9 数字输入2的功能故障确认 16.P0719=0 命令和频率设定值的选择 17.P0725=1 PNP/NPN数字输入 PNP方式==高电平有效 18.P0731=52.2 数字输出1的功能变频器正在运行 19.P0732 = 52.7 数字输出2的功能变频器报警 20.P0756 =0 单极性电压输入 21.P0771=24 DAC功能实际输出频率 22.P0776=0 DAC数摸电流输出 23.P1000=2 频率设定值的选择模拟输入 24.P1070=1050 主设定值 MOP设定值 25.P1071=1050 主设定值标定 MOP设定值 26.P1120=20S 斜坡上升时间 27.P1121=20S 斜坡下降时间 28.P1210=0 自动再起动禁止自动再起动 29.P1300=20 无传感器的矢量控制 唐山理工自控公司 2006-1-4 西门子440变频器参数的说明:由于西门子440变频器不是电梯专用的变频器,调整比较麻烦,也不是太好理解。结合我们以前调试的经验,把参数总结给大家,以供参考,现就有关参数给大家做说明如下: 2),在电机自学习时,要把它改为1,可以通过面板来操作;完成后可改为2 实现正常运行。 P701 、P702、P703 、P704、P705、P706 是数字输入1、2、3、4、5、6的功能,对应变频器的端子号5、6、7、8、16、17 。我们定义为多段速度选择位1、2、3、和使能BICO参数化,即分别设定为17、17、17、99、99、99

西门子变频器说明书大全

西门子变频器说明书大全 西门子变频器型号及参数一:MicroMaster420 MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。它友好的用户界面,让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。全新的IGBT技术、强大的通讯能力、精确的控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。 1、主要特征 200V-240V±10%,单相/三相,交流,0.12kW-5.5kW;380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-11kW;模块化结构设计,具有最多的灵活性;标准参数访问结构,操作方便。 2、控制功能 线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制;磁通电流控制(FCC),可以改善动态响应特性;最新的IGBT技术,数字微处理器控制; 数字量输入3个,模拟量输入1个,模拟量输出1个,继电器输出1个;集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP通讯模块/Device-Net模板;具有7个固定频率,4个跳转频率,可编程;“捕捉再起动”功能;

在电源消失或故障时具有“自动再起动”功能; 灵活的斜坡函数发生器,带有起始段和结束段的平滑特性;快速电流限制(FCL),防止运行中不应有的跳闸; 有直流制动和复合制动方式提高制动性能; 采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接。 3、保护功能 过载能力为150%额定负载电流,持续时间60秒; 过电压、欠电压保护; 变频器过温保护; 接地故障保护,短路保护; I2t电动机过热保护;

采用PTC通过数字端接入的电机过热保护; 采用PIN编号实现参数连锁; 闭锁电机保护,防止失速保护。 西门子变频器型号及参数二:MicroMaster430 MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专家。功率范围7.5kW至250kW。它按照专用要求设计,并使用内部功能互联(BiCo)技术,具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现专用功能:多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。 1、主要特征 380V-480V±10%,三相,交流,7.5kW-250kW; 风机和泵类变转矩负载专用;

谐波抑制和无功补偿

绪论 电能质量的好坏,直接影响到工业产品的质量,评价电能质量有三方面标准。首先是电压方面,它包含电压的波动、电压的偏移、电压的闪变等;其次是频率波动;最后是电压的波形质量,即三相电压波形的对称性和正弦波的畸变率,也就是谐波所占的比重。我国对电能质量的三方面都有明确的标准和规范。 随着科学技术的发展,随着工业生产水平和人民生活水平的提高,非线性用电设备在电网中大量投运,造成了电网的谐波分量占的比重越来越大。它不仅增加了电网的供电损耗,而且干扰电网的保护装置与自动化装置的正常运行,造成了这些装置的误动与拒动,直接威胁电网的安全运行。举个常见的例子来说,电子节能灯在使用量所占比重较小的电网中运行,的确比常用的白炽灯好,不仅亮度高又省电,而且使用寿命也长。但是相反,在大量投运节能灯后,就会发现节能灯的损坏率大大提高。这是由于节能灯是非线性负荷,它产生较大的谐波污染了这一片电网,造成三相负荷基本平衡情况下,中心线电流居高不下,造成了该片电网供电质量下降,用电设备发热增加,电网线损增加,使得该区的配变发热严重,严重影响其使用寿命。因此我们对非线性用电设备产生的谐波必须进行治理,使谐波分量不超过国家标准。

第一章 基础概念 1.1 电力系统的组成 电力系统是由发电、输电、用电三部分组成。其中过程为发电厂发电经升压变压器升压并网,再由输电网络输送的各个变电站,变电站进行降压后输送给各个用户,用户经过再一次降压后给用电设备供电。主要设备为发电机、升压变压器、输电网络、降压变压器、用电设备及二次保护系等组成。 发电机的电压等级一般为6KV 、10KV ,输电网络为110KV 、220KV 、500KV ,配电网络为10KV 、35KV ,用电设备一般为380V 、220V 。 我国电力系统采用三相50HZ 交流供电。 1.2 功率的概念 在供电系统中,通常总是希望交流电压和交流电流时正弦波形(不含有谐波的情况下),正如电压为: ()ωt U t U sin 2= 式中 U ------电压有效值 ω--------角频率 f πω2= f ---------频率 (50HZ) 正弦电压施加在线性无源负载上如电阻、电容、电感上时,其电流的表达式为: ()()?-= ωt I t I sin 2 I --------电流有效值 φ--------相位角 电压和电流的关系从相位图上看如:(绿色为电压,红色为电流)

10kV高压谐波治理兼无功补偿治理方案(模板示例)

10kV高压谐波治理兼无功补偿治理方案 1 系统概述 根据某铜业厂提供的现有配电系统情况可知,工厂现有35KV进线一条,该线非该厂专线。厂内主要负荷为电解铜生产线及大功率电机等用电设备。因电解铜生产线采用的是可控硅整流装置。由于可控硅整流装置的六脉及12脉整流特性,在运行过程中将产生以6N±1和12N±1(N为正整数)为主的谐波电流注入电网,危及到其它用电设备及电网的用电安全。同时因系统功率因数比较低,故用户在10KV母线上安装了一套高压电容补偿柜,但由于电解铜等用电设备在运行时产生了较大的谐波注入系统,而电容补偿柜在投入后又与系统发生并联谐振,对系统谐波进一步放大,造成电容补偿装置在谐波环境下运行因过载而发生较大的异常声音,甚至造成部分电容柜无法正常投入,经常造成高压补偿电容器的熔丝爆炸烧毁。 用户配电系统一次示意图如图1所示。 图1用户配电系统示意图 2系统用电参数分析 根据对厂内变电站10KV I段母线的谐波测试数据分析,可将运行时有功功率、无功功率、功率因数及谐波的变化可归纳为: (1)10KV母线平均功率因数约为0.92左右, (2)母线协议容量10MVA, (3)主要谐波源类型:热电解铜及大功率电机等, (4)10KV线路三相功率数据分析 段10KV I段母线正常运行时负荷基本相等,且负载相对较稳定。有功功率基本都8000kW左右,功率因数相对较低,约0.92左右,无功功率也基本在2800kVar~3300kVar之间变化。 3谐波分析 因负载大部分采用的是六脉波及12脉波整流,产生的主要谐波为:6N±1次及12N±1(N为工频频率倍数)。故10KV段谐波的特征次为5、7、11、13......。其中5、7、11次谐波相对较大,故滤波装置应考虑以滤除5、7、11次谐波为主的滤波方式。根据我司于2007/09/21日对配电系统10KV母线 I段的谐波测试数据分析,将设备运行时产生的各次谐波值分析如下: 35kV侧用户协议容10MVA,设备容量90MVA,正常方式下短路容量为689MVA。 为了对滤波装置的滤波效果要求更为严格,故各次谐波电流注入允许值可按最小短路容量为689MVA的标准来考核,见表1。

西门子g120中文说明书

西门子股份公司: 德国西门子股份公司创立于1847年,是全球电子电气工程领域的领先企业。西门子自1872年进入中国,140余年来以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地对中国的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,确立了在中国市场的领先地位。2015年(2014年10月1日至2015年9月30日),西门子在中国的总营业收入达到69.4亿欧元,拥有超过32000名员工。西门子已经发展成为中国社会和经济不可分割的一部分,并竭诚与中国携手合作,共同致力于实现可持续发展。 西门子变频器: 西门子变频器是由德国西门子公司研发、生产、销售的知名变频器品牌,主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度。并以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、良好的动态特性、超强的过载能力、创新的BiCo(内部功能互联)功能以及无可比拟的灵活性,在变频器市场占据着重要的地位。 简介: 西门子变频器以其强大的品牌效应,打破了以前日本品牌变频器在中国市场上的垄断地位,据有关专业市场调研机构的统计,西门子的高低压变频器在中国市场上已位居第一。 西门子变频器在中国市场的使用最早是在钢铁行业,然而在当时电机调速还是以直流调速为主,变频器的应用还是一个新兴的市场,但随着电子元器件的不断发展以及控制理论的不断成熟,变频调速已

逐步取代了直流调速,成为驱动产品的主流,西门子变频器因其强大的品牌效应在这巨大的中国市场中取得了超规模的发展,西门子在中国变频器市场的成功发展应该说是西门子品牌与技术的完美结合。在中国市场上我们能碰到的早期的西门子变频器主要有电流源的SIMOVERT A,以及电压源的SIMOVERT P,这些变频器也主要由于设备的引进而一起进入了中国的市场,目前仍有少量的使用,而其后在中国市场大量销售的主要有MICRO MASTER和MIDI MASTER,以及西门子变频器最为成功的一个系列SIMOVERT MASTERDRIVE,也就是我们常说的6SE70系列。它不仅提供了通用场合使用的AC 变频器,也提供了在造纸,化纤等特殊行业要求使用的多电机传动的直流母线方案。当然西门子也推出了在我个人看来技术上比较失败然而在市场上却相当成功的ECO变频器,在技术上的失败主要是由于它有太高的故障率,市场上的成功主要是因为它超越了富士变频器成为中国市场的第一品牌。现在西门子在中国市场上的主要机型就是MM420,MM440.6SE70系列。 参数设置: 变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。 控制方式:即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。

变频器软启动说明(带同步上切)

变频器软启动说明(带同步上切) 第一部 基本配置 高炉风机控制系统,主要配置有:12000KW电机(见表一)、罗宾康第三代完美无谐波4500KW高压变频器(见表二)、励磁控制柜、DCS系统。其主要参数及性能如下 表一电机铭牌 电机类型:同步电动机 型号功率 12000KW 额定电压 6000V 额定电流 1311A 功率因数0.9 转速 1500r/min 励磁电压 108V 励磁电流 424A 表二变频器基本信息 变频器类型:罗宾康第三代完美无谐波高压变频器 功率 4500KW 输入电压 6000V 输入电流 513A 输入频率 50Hz 输出电压 0-6000V 输出电流 500A 输出频率 0-50Hz 控制电压 380V 控制电流 20A 第二部分变频器简介 完美无谐波变频器采用变压器移相技术,单元直接串联结构,每相由5个功率单元组成,每个功率单元规格及大小完全相同,可以互换。每个功率单元有自己的控制板,实现单元自检。功率单元与主控系统采用光纤连接,具有高可靠性及快速性。 该变频器用于软启动的主要特点有:可实现无冲击同步切换,旋转负载启动,谐波失真小,高功率因数,近乎完美的正弦波输入电流和正弦波输出电压,高效率, PLC处理能力,自诊断能力强等优点。 由于该变频器具有以上特点,用于软启动过程,尤其是同步电机软启动过程,具有非常大的优越性:首先,由于该风机带有盘车电机,属于旋转负载,变频器启动时能够自动跟踪电机的转速,实现平稳启动;其次,电机达到工频后,上切过程中,变频器能够自动跟踪电机的频率、电压和相位,实现同频、同压、同相位切换,所以切换过程非常平稳,电流不会有太大变化;再次,变频器具有PLC 处理能力,在启动过程中,可以自动检测各种可能出现的情况及故障,进行自动处理,保护设备及人生安全。

西门子变频器调试方法

西门子变频器在数控铣上的应用 调试前对机械要求: 电机不带负载,如果用皮带传动请将皮带拆除;如果直联请拆除直联部分;(即变频器只带电机旋转,而电机不带负载(但可以带带轮)旋转) 调试过程要求: 调试步骤25――29最少重复两次(也就是说主轴要启动两次)。 1.P0003用户级别2(专家) 2.P0010调试模式1(快速调试,出厂默认为0当改为1后进入快速 调试状态,无法显示高级参数。) 3.P0100执行标准0(功率单位KW,频率缺省值50HZ) 4.P0205应用方式0(恒转矩) 5.P0300电机类型1(异步电动机) 6.P0304电机额定电压(根据电机铭牌设置) 7.P0305电机额定电流(根据电机铭牌设置) 8.P0307电机额定功率(根据电机铭牌设置) 9.P0308电机额定功率因数(使用默认值不需要设置) 10.P0309电机额定效率(使用默认值不需要设置) 11.P0310电机额定频率(根据电机铭牌设置) 12.P0311电机额定速度(根据电机铭牌设置)

13.P0320电机磁化电流(使用默认值不需要设置) 14.P0335冷却方式0(自冷) 15.P0640过载因子(使用默认值不需要设置) 16.P0700选择命令源1(BOP控制) 17.P1000频率获取方式1(使能电位计) 18.P1080最小输出频率 1.3(对应40R/MIN) 19.P1082最大输出频率200(对应6000R/MIN) 如果主轴为8000转,请设定P1082=267 20.P1120加速斜坡时间 4.5(电机从当前转速加速到指令转速的时 间) 21.P1121减速斜坡时间7.0(电机从当前转速减速到指令转速的时 间。P1120 P1121如果设置过小,当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警) 22.P1135斜坡关断时间(使用默认值不需要设置) 23.P1300控制方式20(矢量控制) 24.P1500转矩设定值选择0(无设定值) 25.P1910 电机数据检测先设1(=1 识别所有电机数据并修改,并 将这些数据应用于控制器) 设置完成后,变频器会出现报警A0541,此时需要马上启动变频器(1040设置5按BOP启动变频器)。电机将旋转起来,在旋转一会后报警消失,电机空运行3-5分钟,(不带任何负载)。在报警消失后进行26步骤设置。

无功补偿与谐波治理技术(铜业协会)

无功补偿与谐波治理技术
报告人:许强 全国电压电流等级和频率标准化技术委员会 中国电工技术学会电力电子学会 委员 理事
报告日期:2009年4月

一、功率因数为什么会变低?什么是无功功率?
我们知道,通常我们所 用的交流电压是50Hz的正 弦波,在电压的两端接上 负载就会产生电流,如我 们在220伏(或380V)的 电源上接一个电灯,电灯 中流过电流,灯就亮了。 当负载是电阻时,电压波 形的相位与电流波形的相 位完全相同,即电压波形 与电流波形重叠在一起。 这时电网送出的功率也与 消耗的功率相等。

而现实生活中电阻负载使用 的较少,大多数负载都有一定 的电感,如变压器、电动机、 洗衣机、冰箱、空调等都是带 有电感性的负载,这样就使电 压波形的相位与电流波形的相 位不能重叠,电流的波形(红 色)就会比电压波形(蓝色) 迟后△T的时间,△T时间越 大,功率因数越低,消耗的无 功功率也越大。那么电网送出 的功率(视在功率)也与消耗 的功率(有功功率)就不再相 等了,电网送出的功率是如下 表达式: 电网送出的功率(视在功率)=实际消耗的功率(有功功率)+无功功率

什么是无功功率:
无功功率决不是无用功率,它是另外一种能量消耗的表达形 式,如电动机需要建立和维持旋转磁场,使转子转动,从而 带动机械运动,电动机的旋转磁场就是靠从电源取得无功功 率建立的。变压器也同样需要无功功率,才能使变压器的一 次线圈产生磁场,在二次线圈感应出电压。因此没有无功功 率的话,电动机不会转动,变压器不会变压等。 因此在正 常情况下,用电设备不但从电网中取得有功功率,同时还需 要从电网中取得无功功率。如果电网中的无功功率供不应 求,用电设备就没有足够的无功功率来建立正常的电磁场, 那么这些用电设备就不能维持在额定情况下的工作。能反映 无功功率被使用的指标是用电的功率因数,即COS?。

完美无谐波高压变频器调试浅析

完美无谐波高压变频器调试浅析 摘要:自1994年罗宾康公司研发制造出世界第一台完美无谐波变频器,后经不断改进发展,又推出基于Pentium处理器全数字控制系统的新一代变频器。其产品以广泛 应用于石油、冶金、化工、发电等领域。 关键词:无谐波高压变频 1 引言 由中化十一建设公司承建的新疆天利高新工程有两台高压烃泵,为了方便调速采用了美国罗宾康公司的两台完美无谐波高压变频器进行驱动。两台烃泵的额定功率为410kW、额定电压为6000V、额定电流49.6A、转速1490r/min。罗宾康高压变频器型号为NXG Harmony Drive P/N459829.00其额定功率为450kW、额定输出电压6000V AC、额定输出电流70A、辅助控制电源:380V 50HZ 30A。完美无谐波高压变频器具有输入输出谐波低、功率因数高、效率高、维护方便、体积小,多电平输出,无需滤波器,对电机适用范围宽,适用于异步电机、同步电机和绕线电机等特点。它的功率因数能达到0.95以上,不需要进行额外的功率因数补偿。高压可以直接输出,省去了输出升压变压器。对电源的要求范围也很宽,可以承受30%的电源电压下降。 2 高压变频器基本原理 其高压变频器采用单个功率电压单元进行叠加的方式高压输出,解决了高压大功率半导体技术的瓶颈。先通过多副边输入变压器降压供给各个单个功率单元,单个功率单元为三相输入,单相输出的交-直-交逆变方式。然后把单个功率单元进行叠加实现高压变频输出,驱动电动机运转。其采用了脉宽调制(PWM)逆变方式,简化了主电路与控制电路的结构,使体积、重量、造价都得到了有效控制。系统的动态也能很好的控制,其输出频率和电压都在逆变器内完成控制和调节,调节速度快,调节过程中频率和电压能很好配合。PWM 逆变器由于输出波形接近于正弦波,对电机提供了较好电源波形,避免了电机由于电源矩形波引起的电机发热和转矩降低等问题。(PWM逆变器是依靠改变脉宽控制其输出电压,通过改变调制周期来控制输出频率。) 单个功率单元电路图: 输入端引入三相交流电经过三相二极管整流、电容滤波成直流,再经过单相逆变桥逆变 输出。

西门子变频器基本参数设置

6SE70调试基本参数设置 恢复缺省设置 P053=6 允许参数存取 6:允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数 P060=2 固定设置菜单 P366=0 0:具有PMU的标准设置 1:具有OP1S的标准设置 P970=0 参数复位 参数设置P060=5 系统设置菜单 P071= 装置输入电压 P095=10 异步/同步电机,国际标准 P100= 1:V/f控制 3:无测速机的速度控制 4:有测速机的速度控制 5:转矩控制 P101= 电机额定电压 P102= 电机额定电流 P103= 电机励磁电流,如果此值未知,设P103=0 当离开系统设置,此值自动计算。 P104= 电机额定功率因数 P108= 电机额定转速 P109= 电机级对数 P113= 电机额定转矩 P114=3 3:高强度冲击系统(在:P100=3,4,5时设置)P115=1 计算电机模型 参数值P350-P354设定到额定值 P130= 10:无脉冲编码器 11:脉冲编码器 P151= 脉冲编码器每转的脉冲数 P330= 0:线性(恒转矩) 1:抛物线特性(风机/泵) P384.02= 电机负载限制 P452= % 正向旋转时的最大频率或速度 P453= % 反向旋转时的最大频率或速度 数值参考P352和P353 P060=1 回到参数菜单 P128= 最大输出电流 P462= 上升时间 P464= 下降时间 P115=2 静止状态电机辩识(按下P键后,20S之内合闸)P115=4 电机模型空载测量(按下P键后,20S之内合闸)

6SE70 变频装置调试步骤 一.内控参数设定 1.1 出厂参数设定 P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数 P60=2 固定设置,参数恢复到缺省 P366=0 PMU 控制 P970=0 启动参数复位 执行参数出厂设置,只是对变频器的设定与命令源进行设定,P366 参数选择不同,变频器的设定和命令源可以来自端子,OP1S,PMU。电机和控制参数未进行设定,不能实施电机调试。 1.2 简单参数设定 P60=3 简单应用参数设置,在上述出厂参数设置的基础上,本应用设定电机控制参数 P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC) P95=10 IEC 电机 P100=1 V/F 开环控制 3 不带编码器的矢量控制 4 带编码器的矢量控制 P101 电机额定电压 P102 电机额定电流 P107 电机额定频率HZ P108 电机额定速度RPM P114=0 P368=0 设定和命令源为PMU+MOP P370=1 启动简单应用参数设置 P60=0 结束简单应用参数设置 执行上述参数设定后,变频器自动组合功能图连接和参数设定。P368 选择的功能图见手 册S0-S7,P100 选择的功能图见手册R0-R5。电机控制效果非最优。 1.3 系统参数设置 P60=5 P115=1 电机模型自动参数设置,根据电机参数设定自动计算 P130=10 无编码器 11 有编码器(P151 编码器每转脉冲数) P350=电流量参考值A P351=电压量参考值V P352=频率量参考值HZ 3 3 P353=转速量参考值1/MIN P354=转矩量参考值NM P452=正向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353) P453=反向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353) P60=1 回到参数菜单,不合理的参数设置导致故障 1.4 补充参数设定如下 P128=最大输出电流A P571.1=6 PMU 正转 P572.1=7 PMU 反转

中频电炉无功补偿和谐波治理的成功案例(DOC)

815V、5吨中频电炉无功补偿和谐波治理的成功案例 2007-4-27 天津市津开电气有限公司总经理盖福健高级工程师孙泽林 关键词:中频电炉、无功功率、无功补偿、谐波、间谐波、谐波治理、变流、变频、谐波电流、谐波电流 放大、博里叶级数 1.绪论: 随着电力电子技术的飞速发展,我国的工矿企业中,电力电子器件的大量应用,可控、全控晶 闸管作为为主要开关元件,电力电子器件的整流设备,变频、逆变等非线性负荷设备的广泛应用,谐波问题亦日益广泛的提出。诸如谐波干扰、谐波放大、无功补偿失效及谐波无功电流对供电系统的影响等。上述电力电子设备是谐波产生的源头。谐波电流的危害是严重的,主要有以下几个方面: ·谐波电流在变压器中,产生附加高频涡流铁损,使变压器过热,降低了变压器的输出容量,使变压器噪声增大,严重影响变压器寿命。 ·谐波电流的趋肤效应使导线等效截面变小,增加线路损耗。 ·谐波电流使供电电压产生畸变,影响电网上其它各种电器设备不能正常工作,导致自动控制装置误动作,仪表计量不准确。 ·谐波电流对临近的通讯设备产生干扰。 ·谐波电流使普通电容补偿设备产生谐波放大,造成电容器及电容器回路过热,寿命缩短,甚至损坏。·谐波电流会引起公用电网中局部产生并联谐振和串连谐振,造成严重事故及不良后果。 2.概述 2.1天津市某铸造公司(简称铸造公司)为生铁铸造企业,工厂主要设备为两台500HZ中频感应电炉以溶化生铁进行铸造,因采用中频电炉,故由于变流及变频等原因造成用电谐波超标,功率因数过低,为此进行设备改造以提高功率因数,治理谐波,节约能源,提高电网质量,降耗增容。 2.2中频电炉运行主要参数 ①电炉为长期间断运行,运行时间每炉出铁冷炉约为2.5小时,热炉约2小时。 ②在正常运行时高压侧工作电流为150~160A。整流变压器二次侧为六相十二脉波输出。 ③现场仪表指示数据 一次测电压10.2KV 二次测电压815V×2 一次测电流157A 二次测电流992A×2 一次测功率因数COS?=0.6~0.7最低COS?=0.23最高COS?=0.79予升温COS?=0.49 保温COS?=0.23~0.49 加温COS?=0.72~0.79 2.3中频炉一次系统图

罗宾康变频器操作步骤

变频器运行操作步骤 一、变频器启动电机操作 1.确定电机处于可以运行状态。 2.合上变频器控制电源开关CDS1,按下UPS电源键,此时键盘上最左边的power on灯亮,表示380V控制电源已经上电,变频器电源正常,确认风机转动正常(时常用一张A4的纸,放在滤网上,看能否吸住),过60秒后,观看键盘显示。 3.观察变频器的键盘显示,如果键盘上显示有故障(键盘上故障指示灯长亮),按键盘上的故障复位键,确定故障是否能被复位,如不能复位说明设备有问题,察看键盘的故障提示,采取相应解决的措施,或按控制柜上提供的电话联系罗宾康公司。如果键盘上的故障灯闪烁,说明内部有报警,查看报警情况,看完后按故障位键,若不能复位,采取相应的措施。 4.确认变频器控制柜上的就地/远程旋钮开关打到远程位置。注意:如果在就地位置,则DCS无法操作变频器,此时可以通过键盘来控制变频器。 5.确认上级高压开关已经断开, 旁路柜的工频运行刀闸K3处于断开 位置,合变频器的进线刀闸K1,合出线刀闸K2。注意:在分合上述刀闸的时候,一定要确定相应的刀闸已经在正确的位置,可以打开柜上的照明开关来察看。 6.合上上级用户高压开关之后,观察变频器有无故障显示,要按复位按钮将报警或故障复位,若不能消除故障或报警,则查看是何原因引起的故障和报警,并采取相应的措施。当面板上无故障显示,并且键盘的MODE 下边现实OFF,在DCS上则可以看到变频器准备好的信号,此时就可以由DCS

进行启动变频器的操作。 注意的是,如果高压开关不能合上,一定要确定刀闸是否在正确的位置,因为刀闸的节点已经串入高压开关的合闸回路中去了,如果刀闸不在正确的位置,则高压开关无法合上。 7. 如果没有设定给定速度,则变频器接受到启动信号后按30%的速度给定启动(因为内部已经设定最小转速30%),当给定的速度超过30%时候,则电机按给定的速度转动。 二、变频器停止电机操作 1. DCS或键盘发出信号让变频器停止的命令,电机速度降到零速。 2.断开上级用户高压开关,断开变频运行的K1,K2刀闸。注意:尽量不要经常的停送高压电,保持控制部分和风机旋转 3.按下UPS电源按钮,此时风机停机,断开变频器控制电源开关CDS1,CDS2,操作完毕。 三、变频器使用时要注意的问题: 变频器有任何异常情况都会发出报警或者故障信号,在键盘上表示为:故障灯长亮表示故障,若是闪烁表示报警。报警不影响变频器运行。故障可分为两种,一种是跳上级的用户高压开关,这些故障为:门打开、按急停、风机故障、变压器温度过热、变频器损耗过大、以及变压器次级短路,这些故障的产生将会产生严重后果或者威胁人身安全,所以要跳高压开关。另一种是不跳用户的高压开关。两种故障的发生都会使变频器停止输出,电机此时自由滑行停车。发生报警或故障的时候先按复位键,如果不能复位,则要查明原因,相关人员也要到变频器前去看是什么原因引起的报警或故障。在键盘上也会留下报警或故障信息,按键盘上的故障复位键才能将报警或故障信息清除。

无功补偿谐波治理方案

…..公司 低压动态无功补偿及谐波治理方案 北京XXXXXXX有限公司 2014年8月15日

目录 一、绪论 (3) 二、概述 (3) 三、采用标准 (4) 四、动态无功补偿滤波技术方案设计 (5) 4.1、设备总体概述 (5) 4.2、无功补偿消谐装置整体描述 (6) 4.3、系统设计 (7) 补偿系统补偿效果仿真图: (11) 4.4功能描述 (13) 4.5 控制策略 (14) 4.6后台数据管理系统及控制特性 (14) 4.7系统组成 (15) 五、供货清单 (15)

一、绪论 随着电力电子技术的飞速发展,我国的工矿企业中,电力电子器件的大量应用,可控、全控晶闸管作为为主要开关元件,电力电子器件的整流设备,变频、逆变等非线性负荷设备的广泛应用,谐波问题亦日益广泛的提出。诸如谐波干扰、谐波放大、无功补偿失效及谐波无功电流对供电系统的影响等。上述电力电子设备是谐波产生的源头。谐波电流的危害是严重的,主要有以下几个方面: ?谐波电流在变压器中,产生附加高频涡流铁损,使变压器过热,降低了变压器的输出容量,使变压器噪声增大,严重影响变压器寿命。 ?谐波电流的趋肤效应使导线等效截面变小,增加线路损耗。 ?谐波电流使供电电压产生畸变,影响电网上其它各种电器设备不能正常工作,导致自动控制装置误动作,仪表计量不准确。 ?谐波电流对临近的通讯设备产生干扰。 ?谐波电流使普通电容补偿设备产生谐波放大,造成电容器及电容器回路过热,寿命缩短,甚至损坏。 ?谐波电流会引起公用电网中局部产生并联谐振和串连谐振,造成严重事故及不良后果。 二、概述 根据贵公司提供的相关资料分析、计算和仿真(附件5配合仿真图),结合我公司多年来对轧机进行动态无功功率补偿及谐波抑制技术的经验和对轧机电气系统、生产工艺的透彻掌握,综合提出本方案,确保补偿装置投运后接入点的功率因数在0.92(含0.92)以上,各次谐波含量达到国标要求。

相关文档
最新文档