部件装配图

3.明细表
明细表画在标题栏的上方，序号应从 下向上填写。 在名称栏中，对于标准件，还应写出 其规定标记中除标准号外的其他内容； 对于齿轮等具有重要参数的零件，还应 填写它们的参数（也可放在备注栏内）， 如M20X120，轴承205。材料栏内填写制 造该零件所用材料的名称或牌号。 备注栏内填写零件的热处理和表面处 理等要求或其他说明。
2.内容
1）一组表达部件结构的视图: a）零件的相对位置； b）装配关系； c）工作原理； d）结构特点； e）主要零件的结构形式。
2）必要的尺寸：总体大小、性能、 规格、装配、安装所必要的尺寸。 3）技术要求：装配、调整、验收的 要求及试验和使用规则。
4)标题栏： 名称、图号、比例、签字及日期等。 5)零件的序号及明细表： 序号、名称、图号、数量、规格、 材料等。 明细表说明机器上的每种零件的名 称、序号、数量、材料等。 序号是将明细表各图联系起来，以 便看图，易于找到零件在图中的位置。
实心件
局部剖视图
2.特殊表达方法
1)拆卸画法： 在装配图的某个视图上，当某些 零件遮住了其它必须表示的结构或装 配关系时，可以假想沿零件的结合面 剖开，或假想拆去某些零件后画出该 视图。此时，结合面上不画剖面线， 被剖到的其他零件仍要画上剖面线。
2）假想画法： 在装配图 中，用双点画线 画出某些运动零 件的极限位置或 中间位置；不属 于该部件，但能 表明部件的作用 或安装情况的某 些零件。
部件装配图
装配图：表达机器或部件的图样。
一、 装配图的功用及内容
1.功用
设计一台机器或部件，一般是先画出 装配图，根据装配图进行分析零件பைடு நூலகம்形 状要求。
1）确定零件的结构； 2）部件的构造； 3）装配关系；
4）工作原理； 5）配合关系； 6）连接形式； 7）相对位置。
装配图是设计、仿造、检 验、安装、使用、维修等的主 要技术依据。
3）夸大画法： 在装配 图中，薄片 零件、细丝 弹簧、微小 间隙等结构 适当地夸大 画出。
4）单独表达某个零件：
在装配图中，如果某个零件的形状未 表达清楚，又对理解装配关系有影响时， 可另外单独画出该零件的某一视图。
零件2C-C
5）展开画法：
为了表达某些重叠的装配关系， 如多级传动变速箱，可以假想将空 间轴系按其传动顺序展开在一个平 面上，画出剖视图。
2、技术要求
装配要求：基本性能的检验方法和条件；需要在装 配时加工的说明；指定的装配方法；安装时应满 足的运动要求、密封要求、噪音或环保要求。
检验要求：基本性能的检验方法和条件；检验操作 指示、检验工具的规定；检验结果的判定条件等。
使用要求：对产品基本性能的维护、保养的要求； 使用操作时的注意事项；大、中、小修的方法等。 不要求每张图上全部注写，技术要求的确定要 根据具体情况来确定。
4）指引线的规定
指引线从所指零件的可见轮廓内（若剖开时， 尽量由剖面处引出，并在末端画一个小圆点）。 指引线尽可能分布均匀，不要彼此相交。通过 有剖面线的区域时，指引线尽量不与剖面线平行。 必要时指引线可画成折线，但只能弯折一次。
5）同一联接件组成装配关系清楚的 零件组（如螺栓、螺母和垫圈零件 组），可采用公共指引线。 6）每一种零件在视图上只编一个号。 同一标准零件、部件（如滚动轴承、 油杯、螺纹联接件等）只编一个号。
6）带传动、链传动中的带和链 可以用细实线代替。
7）相同结构的简化画法：
当机件具有若干直径相同且成规律分 布的结构（圆孔、螺孔、沉孔、管道等）， 可以仅画出一个或几个，其余只需表示其 中心位置，但在图中应注明结构的总数。
8）装配图中 零件的工艺结 构，如：退刀 槽、倒角、小 圆角等，允许 不画。
二、装配图的规定画法及特殊表达方法
1.规定画法
1）两零件接触表面画 一条线，不接触的画 两条线。 2）两零件相邻时剖线 的方向相反或一致，间 隔不等。同一零件各视 图中的剖线方向必须一 致。
3）实心件、标准 紧固件和其它标 准组件(螺栓、螺 母、垫圈、轴等)， 若剖切平面通过 基本轴线时，按 不剖处理，仍画 外形，如需剖切， 可采用局部剖视 图。
四、装配图上零件的编号和明细表
1.编写零件序号的方法
1）可将所有的零件、部件按顺序编 号。 2）也可以只对一般件编号，而标准 件直接在图上标注出规格、数量和国 标号。
2.编写零件序号的规定
1)序号应注在图形 轮廓线的外边，并 填写在指引线的横 线上，横线用细实 线画出。 2)序号应沿水平或 垂直方向按顺时针 或逆时针排列。 3)序号字体比尺寸 数字大一字号。
9）滚动轴承可以按规定画出一 半，其余用点划线画出。
三、 装配图的尺寸和技术要求 1.装配图的尺寸
1)规格（性能） 尺寸：表示机 器或部件的性 能和规格的尺 寸，这些尺寸 在设计时就已 确定。
G3/8”
2)外形尺寸： 表示机器或部 件外形轮廓的 尺寸，即总长、 总宽、总高。
3)装配尺寸： a)配合尺寸：表示两个零件之间配合性 质的尺寸。 b)相对位置尺寸：表示装配机器和拆画 零件图时，需要保证的零件间相对位置 的尺寸。 4)安装尺寸：机器或部件安装在地基上或 与其他机器或部件相连接时所需要的尺寸。 5)其他重要尺寸：在设计中经过计算或选 定的尺寸。 不是所有的装配图都需要上述的五种尺 寸，要根据需要合理地标注。