高铁站质量目标、质量保证措施及成品保护措施

质量目标、质量保证措施及成品保护措施
工程质量目标：
达到国家或铁道部现行工程质量验收标准，工程一次验收合格率100%。

确保合格工程和“湖北省优良样板”工程，铁道部优质工程，争创“鲁班奖”。

2、质量管理体系
在武昌站工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、质量工程师为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。

在施工中，将施工内容的质量目标进行分解，明确管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。

本工程质量管理体系如下：
质量管理体系资料收集整理
创优计划实施创优规划工程验收施工过程检查施工工序检查材料供应检验材 料 员试 验 员测 量 员质 量 员通风空调工程师电气工程师
给排水工程师
土建工程师
创优管理工程技术
质量检验施工管理质量工程师
项目总工项目副经理项目经理
3、质量保证措施
（1）项目组织管理措施
A、现场成立由项目经理任组长包括技术部、施工部、安质部、物资部、安装部、综合协调部、办公室等部门负责人及技术、管理人员及专业分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按设计图纸施工，实行比国家标准和规范更严格的验收标准，以分项工程确保子分部工程质量目标的实现，以子分部工程确保分部工程质量目标的实现，以分部工程确保单位工程质量目标的实现，最终确保实现湖北省优质样板工程，争创国家鲁班奖。

B、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。

认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的激励政策。

C、大力推行“一案三工序”的管理措施（即“质量计划方案，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序”）和全面质量管理QC攻关活动，持续改进，实行PDCA的质量管理制度。

D、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。

加强质量通病的预防，并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。

E、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。

对于本工程的施工重点和难点，我们将组织成立多个质量攻关小组，制定专项技术方案，编制切实可行的质量控制措施，将责任层层进行分解，严格落实，认真进行考核，实行全过程、全员参与、全面的“三全”质量管理制度。

F、加强过程控制，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保
证工程质量。

G、加强对原材料质量的控制。

所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。

实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。

建立有监理见证抽检试验制度。

所有进场材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。

（2）施工队伍管理措施
加强施工队伍的管理，确保操作质量。

重点抓好以下几个环节：
A、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。

B、加强岗位培训。

对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。

指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。

C、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧；实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。

（3）施工过程管理措施
A、加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节均予以全过程控制，保证工程质量。

B、实行“工序操作挂牌制”，明确责任，避免返工。

同时在施工方案中明确比国家验收标准更严格的项目验收标准。

C、加强成品保护，将责任落实到每个管理人员及每个操作工人。

对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。

D、建立并执行质量预控及检测程序。

质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。

项目经理部从施工图纸开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，实行全过程控制。

同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构—工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。

E、应用新技术保证工程质量：根据建设部推广应用十项新技术的有关要求，结合本工程的实际情况，采用新技术以提高工程施工质量。

F、强有力的总包协调控制工程质量：总包建立每天下午5点的施工现场生产调度会制度，各分包单位现场负责人必须准时参加。

听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。

解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。

会议决定，各分包单位必须认真执行。

G、竣工后质量保修服务：工程虽然已经竣工验收，但竣工后的服务工作尚未完结，我们本着一切为用户服务、处处为用户着想的思想，工程竣工后，我们向用户作如下承诺：
（A）、向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及各种原始资料。

（B）、执行工程竣工后回访保修制度。

竣工后随即向用户发放回访保
修卡，认真履行合同及有关规定。

保修期内，每半年回访一次。

（C）、保修期内对用户在使用中所碰到的质量问题，我们成立专人维修小组，调查并分析原因。

凡因施工原因造成的质量问题，我们负责立即派人修复。

凡属于其他原因造成的质量问题，我们将向用户解释，并积极参与配合修复。

（D）、适时邀请用户座谈，请用户对我们的质量情况多提宝贵意见，以便今后不断改进。

（4）ISO9001质量管理体系在本工程中的应用
A、贯彻执行ISO9001质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。

B、依据GB/T19001-1994 idt ISO9001:1994标准、公司质量体系文件的要求编制本工程质量计划，指导本工程施工生产。

本工程质量计划作为项目经理部所有员工实现项目质量目标的行动准则，所有员工在工程施工生产中都必须遵守执行，并根据现场的实际情况及时进行修订，以确保质量计划的有效性。

C、加强员工的教育培训工作，提高员工的素质。

工程的施工以人为主体，员工素质的高低将直接影响到工程质量的好坏，因此提高员工的素质是非常必要的。

D、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《采购程序》、《顾客提供产品控制程序》、《进货检验和试验程序》、《产
品标识和可追溯性程序》。

E、文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行《文件和资料控制程序》，确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性；所有文件、资料均要编号，收发要进行登记，更改或作废要有记录，并做好标记，防止误用。

G、加强对施工过程的控制，执行《过程控制程序》、《不合格品或不合格工序控制程序》；将每道施工工序结果视为产品，对产品进行标识，增强可追溯性；并加强成品保护工作。

H、对物资及设备管理执行相应的程序。

I、注意在施工中应用统计技术，对施工结果进行分析比较，总结经验，以待改进提高。

（5）主要分部分项工程质量控制措施
A钢筋工程
（A）、认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格，准确地掌握各种钢筋的锚固长度和搭接长度。

同时，还要注意能够满足设计的构造要求。

（B）、钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。

普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。

钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。

（C）、为了加强对钢筋外观质量的控制，钢筋进场时和使用前均应对
外观质量进行检查。

弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。

钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈，以免影响钢筋强度和锚固性能
（D）、对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。

受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。

根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。

（E）、钢筋机械连接和焊接的技术发展较快，国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执行。

对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、工艺检验外，还应从结构中抽取试件进行力学性能检验。

（F）、钢筋工程质量控制程序图：详见本节附图一。

B模板工程
（A）、本工程柱采用定型钢模板，梁板九夹板、木方。

采用50mm×100mm 的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等必须经过计算确定，设计模板排版图并严格实施，防止混凝土涨模及其它质量通病，努力实现清水混凝土的质量目标。

（B）、墙柱、梁板用快易收口网分开浇注，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。

后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。

（C）、浇筑混凝土时，模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载
等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。

为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时及时进行处理的要求。

（D）、模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要，在制订施工技术方案时应考虑周全。

模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。

后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷，应特别注意。

（E）、无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。

木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。

模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。

本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求，以适应混凝土结构施工技术发展的要求。

（F）、对跨度较大的现浇混凝土梁、板，考虑到自重的影响，适度起拱有利于保证构件的形状和尺寸。

执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值，而只考虑模板本身在荷载下的下垂，因此对钢模板可取偏小值，对木模板可取偏大值。

凡规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。

抽样检查的数量通常采用“双控”的方法，即在按比例抽样的同时，还限定了检查的最小数量。

（G）、模板工程质量控制程序图：详见本节附图二。

C 混凝土工程
（A）、对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采用插钢管，用细振捣棒，留设振揭孔等措施来保证混凝土振捣质量。

（B）、加强成型混凝土的养护，强化养护是混凝土强度增长的必需条件。

设专人负责，坚持按规范要求进行养护。

（C）、混凝土供应必须保证连续性，楼面混凝土浇筑时，要根据泵送能力，严格控制浇筑宽度，防止混凝土出现施工冷缝。

（D）、混凝土强度的评定应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的规定。

但应指出，对掺用矿物掺合料的混凝土，由于其强度增长较慢，以28d为验收龄期可能不合适，此时可按国家现行标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ 28等的规定确定验收龄期。

（E）、混凝土掺合料的种类主要有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉、硅灰和复合掺合料等，有些目前尚没有产品质量标准。

对各种掺合料，均应提出相应的质量要求，并通过试验确定其掺量。

工程应用时，尚应符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ 28、《用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046等的规定。

（F）、混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计并按普通混凝土拌合物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性(坍落度等)的要求，不得采用经验配合比。

同时，应符合经济、合理的原则。

（G）、混凝土后浇带对避免混凝土结构的温度收缩裂缝等有较大作用。

混凝土后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等也应事先在施工技术方案中确定。

（H）、混凝土工程质量控制程序图：详见本节附图三。

D门窗工程
（A）、门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证。

（B）、确定统一的窗台高度，防止同一层内窗台高低不一。

确定墙厚方向安装位置，保证同一房间内窗台板宽度一致。

（C）、铝合金门窗工程重点抓好后塞口问题。

塞口质量的好坏直接影响外墙的防水功能，塞口应有专人负责，固定作业班组。

E装饰工程
（A）、推行样板制，凡装修项目均要先做样板块，经设计、业主和监理单位认可后再大面积施工。

（B）、抹灰工程要由上而下，按先顶后墙再楼地面的施工顺序进行。

抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿。

检验方法:检查施工记录
（C）、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求检验方法:检查产品合格证书进场验收记录复验报告和施工记录
（D）、抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm 时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm ，检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录
（E）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱
层空鼓面层应无爆灰和裂缝，检验方法:观察用小锤轻击检查检查施工记录
（F）、油漆工程施工前确保基底干燥、清洁，涂抹腻子坚实牢固，漆膜干燥前保证房间清洁。

（G）、外墙面砖镶贴前先选砖预排，并做样板，重点抓好嵌缝、窗口部位面砖的压向及滴水线（滴水槽）等细部作业。

F电气部分：
（A）、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装：柜、屏、台、盘安装垂直度允许偏差为 1.5‰，相互间接缝不应大于1.5mm，成列盘面偏差不应大于4mm。

（B）、柴油发电机组安装：柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

（C）、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于3mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（D）、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设：金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于100-150mm，电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于40-80mm。

（E）、电线导管、电缆导管和线槽敷设：金属导管严禁对口熔焊连接；
镀锌和弊厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

（F）、电线、电缆穿管和线槽敷设：三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

（G）、普通灯具安装：当灯具距地面高度小于2.3m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

（H）、开关、插座安装：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

（I）、接地装置安装：测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

G给排水部分：
给水部分质量标准
（A）、给水管道采用与管材相同材质的管件，生活给水系统所采用的管材必须达到生活饮用水卫生标准。

（B）、给水管道的水压试验压力为0.8MPa。

（C）、生活给水管道交付使用前必须做水冲洗和消毒试验，并经有关部门检测达到《生活饮用水卫生标准》。

（D）、水平管道纵横方向弯曲小于 1.0mm/m；立管垂直度控制在1.5mm/m。

（E）、水泵就位前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸、螺栓孔位置符合设计要求。

（F）、阀门安装前应逐个做强度和严密性试验。

（G）、室外给水管道埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于700 mm。

（H）、室外水表、阀门等设施的重量或启闭装置的扭矩不得直接作用在给水管道上，必须设独立的支撑装置。

（I）、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500 mm 以内时，给水管管径≤200mm的，管壁水平间距不得小于1.5米，管径>200mm 的，不得小于3米。

H排水部分质量标准
（A）、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的性能必须符合设计要求。

（B）、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水实验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查区（段）灌水实验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。

（C）、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

（D）、管道及管道支座（墩），严禁铺设在未经过处理的松土上。

检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。

（E）、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。

如设计无要求，伸缩节间距不大于4米。

检验方法：观察和尺量检查。

（F）、排水系统竣工后的通水实验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：通水检查或检查通水实验记录。

（G）、建筑物中穿楼板的塑料排水管必须按设计要求或施工规范规定安装阻火圈。

检验方法：现场检查验收。

（H）、室外各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。

检验方法：现场观察检查。

（I）、排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高必须符合设计，其允许偏差为±12mm。

检验方法：用水准仪及尺量检查。

一般项目：
管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：
排列整齐，支架与管子接触紧密；
托架距离应符合表一；
允许偏差项目见表二；
排水管道的坡度见表三。

塑料排水横管固定件的间距表一
室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表二
排水管道的坡度表三
4、防止质量通病措施
（1）土方工程
回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上一层。

严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。

回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

（2）模板工程
A梁模板
通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

防治措施为支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。

梁底模板按规定起拱。

B墙柱模板
通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

防治措施为根据规定的柱箍间距要求钉牢固。

成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

C板模板
通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。

防治措施为楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。

支顶要符合规定的保证项目要求。

D钢筋工程
（A）钢筋加工：
钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

（B）钢筋绑扎与安装：
钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。

保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。

钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，骨架各钢筋交点要绑扎牢固；必要时焊接牢固。

（C）大直径钢筋等强滚压螺纹的连接：
丝扣磨损、不完整：钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙，有效牙累计不应少于8个完整牙。

钢筋丝扣没拧到位，根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度来判别，普通接头外露的完整螺纹牙数为5牙之内，以保证连接质量。

D混凝土工程
混凝土浇筑
（A）蜂窝。

由于振捣不实或漏振、模板缝隙过大导致。

预防措施为按规定使用和移动振动器。

新旧接缝范围要小心振捣。

模板接缝宽度超过2.5mm，应予填封。

（B）麻面。

由于模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。

预防措施为模扳应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

（C）孔洞。

由于在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

预防措施。