火电厂脱硫系统及脱硝技术介绍演示文稿
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为脱硫运行提供烟气通道，进行烟气脱硫装置 的投入和切除，降低吸收塔人口的烟温和提升 净化烟气的排烟温度。烟气系统的主要设备包 括烟道挡板、烟气换热器、脱硫(增压)风机等。
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SO2吸收系统
通过石灰石浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫 酸产物，氧化空气将其氧化，并以石膏的形式 结晶析出。同时，由除雾器将烟气中的液滴除 去。SO2吸收系统的主要设备包括吸收塔、石 灰石浆液循环泵、氧化风机、除雾器等。
火电厂脱硫系统及脱硝技术介绍演示文稿
采用洗煤等技术对 煤进行洗选，将
在在煤中量燃烟煤燃降量设行典粉同的烧道中无低，备脱型燃时脱时处大机燃从，硫的烧投硫脱加部硫煤而对的技的入剂硫装分洗的达烟方术过一，剂脱的去含到气法有程定在将硫可，硫减进。石 二典环灰少雾束氧型流石污干法化的化-染燥，石硫技床的法氨膏脱术技目，法法除是术的电等，。循。。子。喷
# 2 G G H
# 2 吸 收 塔
# 1 增 压 风 机
烟 囱
# 2 增 压 风 机
设计原则说明
FGD工艺系统主要由石灰石浆液制备系统、烟气 系统、SO2吸收系统、排空及浆液抛弃系统、石 膏脱水系统、石膏储存系统、工艺水系统、杂用 压缩空气系统等组成。工艺系统设计原则包括:
（1）脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏湿法。 （2）脱硫装置采用一炉一塔， 每套脱硫装置的
脱 燃烧前脱硫 硫
的 基 燃烧中脱硫 本 方 法 燃烧后脱硫 与 种 类
目前常见的 湿法烟气脱硫有：石
灰石/石灰—石膏法、 钠洗法、及氧化镁 法等。
石灰石石膏湿法烟气 脱硫的优点
➢ 脱硫效率高，一般可达95％以 上，钙的利用率高可达90%以 上；
➢ 单机烟气处理量大，可与大型 锅炉单元匹配；
➢ 对煤种的适应性好，烟气脱硫 的过程在锅炉尾部烟道以后， 是独立的岛不会干扰锅炉的燃 烧，不会对锅炉机组的热效率、 利用率产生任何影响；
烟气脱硝（氮）技术
烟气脱硝（氮）技术
1、干法烟气脱氮技术 （1）选择性催化还原法(SCR法) （2）非选择性催化还原法(NSCR法) （3）选择性非催化还原法(SNCR法) 2、湿法烟气脱氮技术
烟气脱硝（氮）技术
烟气脱氮是用反应吸收剂与烟气接触，以除去或减少 烟气中的NOx的工艺过程，亦称为烟气脱硝。
➢ 石灰石作为脱硫吸收剂其来源 广泛且价格低廉，便于就地取 材；
➢ Fra Baidu bibliotek产品石膏经脱水后即可回收，
具有较高的综合利用价值。
湿式脱硫系统简介
• 从锅炉出来的原烟气流经烟气换热器(降温)， 进入FGD(即Flue Gas Desulfuration—烟气脱 硫装置）吸收塔，在吸收塔里面与磨细的石 灰石常溶液接触进行复杂的物理化学过程将 SO2的脱除，生成以石膏为主的产物，净化 的烟气再经烟气换热器(升温)后排大气。石灰 石浆液持续送入吸收塔，经反应后的浆液达 到一定的密度后经脱水系统持续排出石膏晶 体。脱水处理后的低浓度浆液进行回收利用。
无论从技术的难度、系统的复杂程度，还是投资和运 行维护费用等方面，烟气脱氮均远远高于烟气脱硫， 使烟气脱氮技术在燃煤电站锅护烟气净化上的应用和 推广受到很大的影响和限制，加之世界各国对NOx的排 放前限烟制气尚脱不氮如装对置在SO火2的电排厂放的限应制用得也那少么得严多格，，技因术此和，装目 置也欠成熟，设备投资和运行费用居高不下。
烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR工况时的烟 气量，石灰石浆液制备和石膏脱水为两套脱硫装 置公用。脱硫效率按不小于96%设计。 （3）吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石块，在电 厂脱硫岛内吸收剂制备车间采用湿式磨机制成浆 液。
（4）脱硫副产品—石膏脱水后含湿量<10%， 为综合利用提供条件。当真空皮带脱水机故 障或脱硫石膏综合利用有困难时，石膏浆液 可部分或全部抛弃至灰场。
（5）脱硫系统排放的烟气不会对烟囱造成腐 蚀、积水等不利影响。
（6）脱硫设备年利用小时按5500小时考虑。 （7）FGD装置可用率不小于95%。 （8）FGD装置服务寿命为30年。
吸收塔结构图
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思考题目
1.说出脱硫系统的构成。 2.写出石灰石及石膏的分子式。 3.说出石灰石浆液制备系统的作用。
脱硫工艺流程图
脱硫系统构成
石灰石浆液制备系统 烟气系统 吸收系统
电气与监测控制系统
事故浆液及排放系统
废水处理系统 石膏脱水及储存系统
公用系统
石灰石浆液制备系统
制备并为吸收塔提供满足要求的石灰石浆液。 石灰石浆液制备系统的主要设备包括石灰石储 仓、球磨机、石灰石浆液罐、浆液泵等。
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烟气系统
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事故浆液排放系统
包括事故储罐系统和地坑系统，用于储存FGD 装置大修或发生故障时由FGD装置排出的浆液。 事故浆液排放系统主要设备包括事故浆液储罐、 地坑、搅拌器和浆液泵。
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电气与监测控制系统
主要由电气系统、监控与调节系统和联锁环节 等构成，其主要功能是为系统提供动力和控制 用电；通过DCS系统控制全系统的启停、运行 工况调整、联锁保护、异常情况报警和紧急事 故处理；通过在线仪表监测和采集各项运行数 据，还可以完成经济分析和生产报表。电气与 监测系统的主要设备包括和各类电气设备、控 制设备及在线仪表等。
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脱硫区域的设备布置
石 膏 贮 存 库
石 灰 石 仓
A
B
石 灰 石 浆 液 制 备 间
滤 液 水 箱
石 灰 石 浆 液 箱
石 膏 脱 水 间
氧 化 风 机 1 A 氧 化 风 机 1 B
工 艺 水 箱
氧 化 风 机 2 A
氧 化 风 机 2 B
# 1 吸 收 塔
# 1 G G H
事 故 浆 液 箱
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废水处理系统
处理脱硫系统产生的废水(正常情况下主要是 石膏脱水系统产生的废水)，以满足排放要求。 系统的主要设备包括氢氧化钙制备和加药设备、 澄清池、絮凝剂加药设备、过滤水箱、废水中 和箱、絮凝箱、沉降箱、澄清器等。
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公用系统
为脱硫系统提供各类用水和控制用气。公用系 统的主要设备包括工艺水箱、工艺水泵、压缩 空气系统等。
反应总方程式：
CaCO3 + SO2 + 1/2O2 + 2H2O CaSO4∙2H2O + CO2
吸收塔结构图
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石膏脱水及储存系统
将来自吸收塔的石膏浆液浓缩、脱水，生产副 产品石膏，储存和外运。石膏脱水及储存系统 的主要设备包括石膏浆液排出泵、石膏浆液箱、 石膏浆液泵、水力旋流器、真空皮带脱水机、 石膏储仓等。
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SO2吸收系统
通过石灰石浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫 酸产物，氧化空气将其氧化，并以石膏的形式 结晶析出。同时，由除雾器将烟气中的液滴除 去。SO2吸收系统的主要设备包括吸收塔、石 灰石浆液循环泵、氧化风机、除雾器等。
火电厂脱硫系统及脱硝技术介绍演示文稿
采用洗煤等技术对 煤进行洗选，将
在在煤中量燃烟煤燃降量设行典粉同的烧道中无低，备脱型燃时脱时处大机燃从，硫的烧投硫脱加部硫煤而对的技的入剂硫装分洗的达烟方术过一，剂脱的去含到气法有程定在将硫可，硫减进。石 二典环灰少雾束氧型流石污干法化的化-染燥，石硫技床的法氨膏脱术技目，法法除是术的电等，。循。。子。喷
# 2 G G H
# 2 吸 收 塔
# 1 增 压 风 机
烟 囱
# 2 增 压 风 机
设计原则说明
FGD工艺系统主要由石灰石浆液制备系统、烟气 系统、SO2吸收系统、排空及浆液抛弃系统、石 膏脱水系统、石膏储存系统、工艺水系统、杂用 压缩空气系统等组成。工艺系统设计原则包括:
（1）脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏湿法。 （2）脱硫装置采用一炉一塔， 每套脱硫装置的
脱 燃烧前脱硫 硫
的 基 燃烧中脱硫 本 方 法 燃烧后脱硫 与 种 类
目前常见的 湿法烟气脱硫有：石
灰石/石灰—石膏法、 钠洗法、及氧化镁 法等。
石灰石石膏湿法烟气 脱硫的优点
➢ 脱硫效率高，一般可达95％以 上，钙的利用率高可达90%以 上；
➢ 单机烟气处理量大，可与大型 锅炉单元匹配；
➢ 对煤种的适应性好，烟气脱硫 的过程在锅炉尾部烟道以后， 是独立的岛不会干扰锅炉的燃 烧，不会对锅炉机组的热效率、 利用率产生任何影响；
烟气脱硝（氮）技术
烟气脱硝（氮）技术
1、干法烟气脱氮技术 （1）选择性催化还原法(SCR法) （2）非选择性催化还原法(NSCR法) （3）选择性非催化还原法(SNCR法) 2、湿法烟气脱氮技术
烟气脱硝（氮）技术
烟气脱氮是用反应吸收剂与烟气接触，以除去或减少 烟气中的NOx的工艺过程，亦称为烟气脱硝。
➢ 石灰石作为脱硫吸收剂其来源 广泛且价格低廉，便于就地取 材；
➢ Fra Baidu bibliotek产品石膏经脱水后即可回收，
具有较高的综合利用价值。
湿式脱硫系统简介
• 从锅炉出来的原烟气流经烟气换热器(降温)， 进入FGD(即Flue Gas Desulfuration—烟气脱 硫装置）吸收塔，在吸收塔里面与磨细的石 灰石常溶液接触进行复杂的物理化学过程将 SO2的脱除，生成以石膏为主的产物，净化 的烟气再经烟气换热器(升温)后排大气。石灰 石浆液持续送入吸收塔，经反应后的浆液达 到一定的密度后经脱水系统持续排出石膏晶 体。脱水处理后的低浓度浆液进行回收利用。
无论从技术的难度、系统的复杂程度，还是投资和运 行维护费用等方面，烟气脱氮均远远高于烟气脱硫， 使烟气脱氮技术在燃煤电站锅护烟气净化上的应用和 推广受到很大的影响和限制，加之世界各国对NOx的排 放前限烟制气尚脱不氮如装对置在SO火2的电排厂放的限应制用得也那少么得严多格，，技因术此和，装目 置也欠成熟，设备投资和运行费用居高不下。
烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR工况时的烟 气量，石灰石浆液制备和石膏脱水为两套脱硫装 置公用。脱硫效率按不小于96%设计。 （3）吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石块，在电 厂脱硫岛内吸收剂制备车间采用湿式磨机制成浆 液。
（4）脱硫副产品—石膏脱水后含湿量<10%， 为综合利用提供条件。当真空皮带脱水机故 障或脱硫石膏综合利用有困难时，石膏浆液 可部分或全部抛弃至灰场。
（5）脱硫系统排放的烟气不会对烟囱造成腐 蚀、积水等不利影响。
（6）脱硫设备年利用小时按5500小时考虑。 （7）FGD装置可用率不小于95%。 （8）FGD装置服务寿命为30年。
吸收塔结构图
返回
思考题目
1.说出脱硫系统的构成。 2.写出石灰石及石膏的分子式。 3.说出石灰石浆液制备系统的作用。
脱硫工艺流程图
脱硫系统构成
石灰石浆液制备系统 烟气系统 吸收系统
电气与监测控制系统
事故浆液及排放系统
废水处理系统 石膏脱水及储存系统
公用系统
石灰石浆液制备系统
制备并为吸收塔提供满足要求的石灰石浆液。 石灰石浆液制备系统的主要设备包括石灰石储 仓、球磨机、石灰石浆液罐、浆液泵等。
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烟气系统
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事故浆液排放系统
包括事故储罐系统和地坑系统，用于储存FGD 装置大修或发生故障时由FGD装置排出的浆液。 事故浆液排放系统主要设备包括事故浆液储罐、 地坑、搅拌器和浆液泵。
返回
电气与监测控制系统
主要由电气系统、监控与调节系统和联锁环节 等构成，其主要功能是为系统提供动力和控制 用电；通过DCS系统控制全系统的启停、运行 工况调整、联锁保护、异常情况报警和紧急事 故处理；通过在线仪表监测和采集各项运行数 据，还可以完成经济分析和生产报表。电气与 监测系统的主要设备包括和各类电气设备、控 制设备及在线仪表等。
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脱硫区域的设备布置
石 膏 贮 存 库
石 灰 石 仓
A
B
石 灰 石 浆 液 制 备 间
滤 液 水 箱
石 灰 石 浆 液 箱
石 膏 脱 水 间
氧 化 风 机 1 A 氧 化 风 机 1 B
工 艺 水 箱
氧 化 风 机 2 A
氧 化 风 机 2 B
# 1 吸 收 塔
# 1 G G H
事 故 浆 液 箱
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废水处理系统
处理脱硫系统产生的废水(正常情况下主要是 石膏脱水系统产生的废水)，以满足排放要求。 系统的主要设备包括氢氧化钙制备和加药设备、 澄清池、絮凝剂加药设备、过滤水箱、废水中 和箱、絮凝箱、沉降箱、澄清器等。
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公用系统
为脱硫系统提供各类用水和控制用气。公用系 统的主要设备包括工艺水箱、工艺水泵、压缩 空气系统等。
反应总方程式：
CaCO3 + SO2 + 1/2O2 + 2H2O CaSO4∙2H2O + CO2
吸收塔结构图
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石膏脱水及储存系统
将来自吸收塔的石膏浆液浓缩、脱水，生产副 产品石膏，储存和外运。石膏脱水及储存系统 的主要设备包括石膏浆液排出泵、石膏浆液箱、 石膏浆液泵、水力旋流器、真空皮带脱水机、 石膏储仓等。