棉籽预处理车间工艺流程设计介绍模板之令狐文艳创作

武汉工业学院

令狐文艳

《油脂制取工艺学》

课程工艺设计说明书

设计题目：750T/D棉籽预处理车间工艺流程设计

姓名__ 吴琴 _____

学号__ 090107821_____

院 (系)食品科学与工程学院

专业___ 油脂工程_______

指导教师___ 罗质________

2012年 12月 23 日

目录

总论.................................................................................3第一章工艺流程设计方案的确定 (4)

1.1设计题目 (4)

1.2油料原始数据 (4)

1.3工艺流程方框图 (4)

1.4生产工艺方法选定的依据及特点 (4)

第二章工艺流程说明 (5)

2.1预处理工艺流程 (5)

2.2棉籽的清理 (5)

2.2．1筛选 (6)

2.2.2风选 (6)

2.2.3磁选 (6)

2.2.4 比重去石 (6)

2.2.5 并肩泥清选 (7)

2.3 棉籽的剥壳 (7)

2.4 油料生坯的制备 (7)

2.4.1 轧坯 (7)

第三章工艺计算 (8)

3.1 物料衡算示意图 (8)

3.2已知条件 (8)

3.3物料衡算 (8)

3.4热量衡算 (9)

第四章设备选型 (9)

4.1输送设备 (9)

4.1.1螺旋输送

机 (9)

4.1.2斗式提升机 (10)

4.2清理设备 (10)

4.2.1风选设备 (10)

4.2.2筛选设备 (10)

4.2.3 比重去石设备 (10)

4.2.4磁选设备 (10)

4.2.5并肩泥清选设备 (10)

4.3 剥壳设备 (10)

4.4 仁壳分离设备 (10)

4.5轧坯设备 (10)

第五章设备清单 (11)

设计总结 (12)

参考文献 (13)

总论

油脂是人们生活的必需品，是供给人们最基本的三大营养素之一。我国的油脂工业经过油脂业界多年的艰苦努力，取得了长足的发展和进步。特别是近年来，随着我国经济的高速持续发展和改革开放的深入进行，油脂工业进入一个迅猛发展阶段。大型外资企业的建立及国外先进技术的引进和消化吸收，

更是大大加快了我国油脂工业的发展进程，使油脂生产工艺技术、生产设备、产品质量以及综合经济技术指标等都达到相当高的水平，促进了中国油脂工业的现代化。

油料是油脂工业的原料。油脂工业通常将含油率高于10%的植物性原料称为油料。油料品种繁多，在我国的油料主要有大豆、花生、芝麻、棉籽、菜籽、葵花籽等。本设计以我国主要油料之一的棉籽作为研究对象。

棉籽是棉花作物的种籽，棉花属锦葵科一年生草本植物，在世界很多地区都有种植，但主要在热带和亚热带地区种植。棉花主产国有中国、前苏联、美国，其他生产国还有印度、巴基斯坦、埃及和土耳其等国家。

我国作为世界产棉大国，其中棉花产量较高的省份是河南、河北、山东、湖北、安徽。近年来新疆地区的棉花产量增长迅速，棉花产量占世界棉花产量的1/3。

作为棉花作物的种籽，成熟的棉籽除去短绒后呈黑色，外观形状呈不规则犁梨状的圆锥形或卵圆形。棉籽仁即为胚，是两片卷曲状的子叶，黄白色，富含油脂。棉籽整粒含油15%-25%,棉仁含油32%-46%，含蛋白质30%左右。棉仁中含有0.5%-2.5%的棉酚。

继大豆、菜籽等大宗油料加工规模逐步扩大之后，棉籽制油的加工利用也受到普遍关注。棉籽的预处理是棉籽制取棉油的前期工作。预处理工作的好坏，直接影响棉油的制取和生产环境。由于棉籽本身含有棉绒，对其处理不当往往会造成车间

棉绒及灰尘飞扬，污染周围环境，对操作人员健康不利，同时也存在一定的安全隐患。因此，棉籽的预处理是设计及建厂中不可忽视的一个工序。

棉籽的预处理和大豆、菜籽等原料有很多不同之处（如含棉酚），同时，不同区域的或不同季节的原料，水分含量、脱绒程度也各不相同，在工艺和设备选择中应考虑各种因素综合分析，并最终确定最为合适的工艺线路和设备。

本设计项目是750t/d棉籽预处理车间流程，它一般包括棉籽的清理、除杂和剥壳，仁壳分离以及棉仁的软化、轧坯。

第一章工艺流程设计方案的确定

1.1设计题目

750T/D棉籽预处理车间工艺流程设计

1.2油料原始数据

棉籽：

含油率：全籽23%；棉仁30% ~ 40%

含杂率：清理前6% ；清理后0.50%

原料水分：11% ~ 12%

清理损耗：0.50%

含壳率：全籽25% ~ 40%

剥壳分离后仁中含壳率 6% ~ 10%

剥壳分离后壳中含仁率≤0.50%

饼中残油：15% ~ 17%

1.3 工艺流程方框图

大杂轻杂

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1.4 生产工艺方法选定的依据及特点

在油脂加工过程中，生产成本、产品质量、得率和能耗等都与油料的预处理有直接的关系。油料预处理的好坏，不仅影响浸出过程中的渗透性、浸出后粕中残油等项指标，而且也会影响油料中的各种成分、毛油品质、精炼效能、最终产品的质量及生产过程中的能耗等。因此，原料预处理工序要依产品的不同而有所调整，真正优化工艺和设备，以适应不同的需要。本工艺特点：

✧因进入比重去石机的油料不应含有大小杂质和轻重杂质，

防止堵塞去石机，故比重去石应放在筛选与风选后。

✧在工艺流程中，因考虑到水分含量是11%~12%，已经能保证

剥壳顺利进行，故在剥壳前不设置“调节水分含量”一项，且在轧坯前不设置“软化”一项。

✧本工艺是在大量查阅资料后综合分析的基础上改善而成。

具有仁壳分离率高，棉仁粕粗蛋白含量高，运行安全可靠等优点。

第二章工艺流程说明

2.1 预处理工艺流程

大杂轻杂

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2.2棉籽的清理

棉籽中所含的杂质可分为有机杂质、无机杂质和含油杂质三类。棉籽中所含的杂质大多本身不含油，在棉油制取过程中不仅不出油，反而会吸附一定量的油脂残留在饼粕中，使出油率降低，油脂损失增加。棉籽中含有的泥土、植物茎叶、皮壳、霉变籽粒等杂质，会使制取的油脂色泽加深、沉淀物增多、产生异味等不良现象，降低毛油质量，同时也会使饼粕及磷脂等副产品的质量受到不良影响；在生产过程中，油料中的