饲料加工贮藏与品质(苍松书屋)

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制粒有时又称为热压制粒，是指在一定温度和蒸汽条件下 对饲料原料进行调质处理，使饲料淀粉糊化、蛋白质变性、 饲料软化后再挤压成颗粒。调质对颗粒饲料的质量起至关 重要的作用。
• 饲料生产中，有时采用在饲料中加入一定量水分，利用压 力将饲料压制成颗粒的工艺，被称为冷压制粒。由于这种 方式并不能改变原料中淀粉、蛋白质等成分以及原料的物 理特性，因此不是真正意义上的制粒。
• 膨化在饲料资源的开发利用上具有特殊重要作用，如用 膨化机生产全脂黄豆粉、膨化羽毛粉、血粉、热喷秸秆 类，对菜籽、棉籽进行去毒等。
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• 膨化饲料除具有颗粒饲料的一般优点外，还 • 可使脂肪从饲料颗粒内部渗透至表面，使饲料具有特殊的
香味，利于增加动物的食欲； • 可杀死多种有害病菌； • 可制成各种沉降速度如浮性、慢沉性和沉性的饲料，以满
混合是配合饲料厂的关键工序之一，是确保配合饲料质量 和提高饲料饲喂效果的主要环节。
若饲料均匀度不好，动物采食后就会出现某些营养成分过 剩，而另一些营养成分不足的现象。特别是微量组分的差 异就更加显著。
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制粒
制粒是通过机械将饲料经挤压作用而制成颗粒状饲料的 过程。
经过制粒的颗粒饲料提高了适口性和动物的采食量，能 改善饲料利用率、消除抗营养因子的影响，还具有降低 粉尘、消除饲料结拱等优点。
• 根据不同的配方，选用不同长径比的环模及模孔形式，保 证将颗粒压实。切刀要锋利，位置要适当。保证颗粒断面 相对平整，长度均匀一致。
• 颗粒冷却时，冷却过程要柔和、均匀，冷却速度不宜过快， 避免颗粒料表层开裂，提高粉化率。
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• 国家标准“颗粒饲料通用技术条件”对肉鸡、蛋鸭、仔猪、 兔颗粒饲料的含粉率和粉化率做出了规定，要求含粉率≤4 ％、粉化率≤10％。
• 饲料加工对饲料营养价值的影响是多种因素共同作用的结 果，这些因素包括机械摩擦、压力、热处理和湿度等，其 中温度是最主要的因素。
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机械摩擦
• 在粉碎、混合、制粒等过程中都存在机械摩擦。机械摩擦 使物料颗粒变细，产生粉末，温度升高。
• 机械摩擦能造成蛋白质的剪切变性。剪切速度越高，蛋白 质变性程度越大，而且高温和高剪切力相结合能导致蛋白 质不可逆的变性。
混合的目的在于保证饲料原料混合均匀，使产品的营养 成分分布均匀、质量稳定。
常用混合均匀度变异系数(CV)来衡量混合物中各种组分 均匀分布的程度。
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目前国家或行业对混合均匀度变异系数的要求一般为：配 合饲料≤10％；浓缩饲料≤7％；添加剂预混合饲料≤5％。 但是对于特殊的水产配合饲料，有的要求≤8％。
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• 如在饲料配方不变的情况下，应尽可能控制原料的含水率 (一般不宜超过13％)以利于增加蒸汽的添加量；
• 油脂添加量不宜超过5％(油脂过高时，颗粒不易成形)。
• 粉碎粒度越细黏结性越好，粉化率也就越低。
• 应尽可能提高调质的温度和水分，延长调质时间，促使淀 粉充分糊化，以增强颗粒的黏结性。
饲料粉碎是饲料厂最重要的工序之一，对成品质量、产 量、电耗和成本都有重要的影响。
粉碎粒度是饲料产品重要的加工质量指标之一。
粒度指颗粒的大小，用颗粒平均粒径或全部通过某规格
分析筛来表示大小；用均匀度来表示粒度的均一性。
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混合
混合指在外力作用下，各种物料互相掺合，使之在任何 容积里每种组分的微粒均匀分布。
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• 含粉率和粉化率这两个指标代表饲料的不同特性，既有区 别又有关联，在工厂产品检验中，是两个不能相互替代的 指标。颗粒饲料投喂前的含粉量直接影响颗粒饲料本身的 优势，降低饲料的利用效率，水产饲料还会造成水质的部 分污染。
• 造成颗粒饲料粉化的因素很多，如配方、粉碎粒度、制粒 工艺等。粉化是颗粒饲料不可避免的问题，但只要生产工 艺合理、设备操作规范、选用合理的原料和配方、加强管 理，可以降低颗粒饲料的粉化率。
足水产动物要求，减少饲料损失，避免水质污染； • 可加工成各种形状的产品，满足宠物需要，提高饲料的外
观和诱食价值。
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浸泡
浸泡是在饲料中添加水分后放置一段时间的调制 法。浸泡后的饲料软化，易于家畜咀嚼消化，特 别对猪和家禽效果更好。
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发酵
发酵是指将饲料在厌氧或好氧条件下，通过自然或接种 特定微生物进行发酵处理的工艺。
发酵可以改善适口性，提高消化率和粗蛋白的利用率， 并增加维生素B族的含量，对于家畜食欲、健康、繁殖 和饲料的利用均有良好的作用。
过去一般用于精饲料的加工处理，现在也常用于配合饲 料的加工。
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加工因素造成饲料营养价值改变的原因
• 饲料加工工艺不仅可以改变饲料的物理特性如颗粒大小、 体积大小，也可以改变饲料的化学特性如养分含量、利用 率和卫生质量等。
• 水产行业标准“渔用配合饲料通用技术要求”对渔用颗粒 饲料和膨化颗粒饲料只提出了粉化率要求，没有对含粉率 提出要求，规定颗粒饲料的粉化率应小于10％；膨化饲料 的粉化率应小于1％。
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膨化
• 膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理，并挤出模孔 或突然喷出压力容器，使之因骤然降压而实现体积膨大 的工艺操作。
饲料加工贮藏与品质
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饲料加工、贮藏是饲料生产中的重要环节，对饲 料营养价值影响很大。 合理的加工和贮藏方法可保证饲料的营养成分损 失最少和饲用价值最高。
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饲料加工方法对饲料结构 和化学性质的影响
常用的饲料加工方法
• 粉碎
• 混合
• 制粒
• 膨化
• 浸泡
• 发酵
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粉碎
饲料粉碎是利用机械力将物料由大块破碎成小块的过程， 目的是增大饲料表面积，以利于原料的均匀混合和动物 的消化吸收。
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• 颗粒饲料的质量可用颗粒大小、含粉率、粉化率、硬度等 指标来反映。
• 含粉率指成品颗粒饲料中粉末(0.6倍颗粒直径以下的)质量 占其总质量的百分比，是颗粒饲料中现有含粉情况的说明， 该指标主要是为了限制颗粒饲料中实际含粉量。
• 粉化率指颗粒饲料在规定条件下产生的粉末重量占其总重 量的百分比，是对颗粒在运输撞击过程中经受震动、撞击、 压迫、摩擦等外力后可能出现的破散量的预测，是对颗粒 本身质量的说明，可以用来对各种颗粒进行比较。