胶带输送机更换胶带技术方案

胶带输送机更换胶带方案

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XXXX年XX月XX日

一、组织机构

总指挥：XXX

副总指挥：XXXXX

技术负责人：XXXXX

工作负责人：XXX

安全监护人：XXXXX

质量检查人：XXXXX

三级验收人员：班组验收人：XXXX；专业验收人：XXXXX；业主验收人：XXXX 作业组成员：燃土专业所有成员共XXXX人，叉车司机XX人。

二、职责：

1、总指挥：

1）对作业过程全面负责，组织试用、验收。

2）在更换皮带过程中，进行全面指挥和监护。

2、副总指挥：

XXX：组织作业人员学习施工方案；对皮带胶接全面负责；叉车牵拉皮带过程中在四段尾部进行指挥和监护。

XXX：对运行系统保供煤负全责，在更换皮带期间在现场作好检修与运行的协调工作。

3、技术负责人：

1）组织作业人员学习技术措施，对质量全面负责，参与试用、验收。

2）叉车牵拉皮带过程中，吕楠在四乙皮带上半段进行监护，林杉在四乙皮带下半段进行监护。

3、工作负责人：

1）熟悉施工方案，组织并指导作业组成员进行施工，作业前对作业组成员就安全、技术进行交底。

2）叉车牵拉皮带过程中，行进全程监护和指挥。

3）负责新皮带接口硫化胶接。

4）组织作业组成员进行试用、验收。

4、安全监护人：

XXX：对施工过程进行全面检查、监护。叉车牵拉皮带过程中，在外部对倒运皮带作业人员进行监护。

XXX：负责工、器具的检查；负责对叉车固定板、拉绳等进行监护。叉车牵拉皮带过程中，在四乙中部进行监护。

XXX：叉车牵拉皮带过程中，在四乙头部进行监护。

5、质量检查人：做好质量检查和指导，检查好技术措施的执行情况。

6、叉车司机：负责对叉车装置的检查和操作。

7、作业组成员：听从指挥，杜绝违章行为，安全、优质完成任务。

三、方案

1、乙胶带输送机共需胶带４２８m，胶带规格为1０00×４P（+），但是为便于胶接段内最后一道接口共需胶带４２８m～４３５m之间。电厂到货备件４６５米。

2、首先将新胶带放到专用支架，将整卷胶带打开但应注意，因新胶带从工作面开始铺设，所以打开的胶带其工作面应朝上。当第一卷胶带完全打开后，将一端牵引至胶带入口，并将胶带重叠布置，不准杂乱堆放，以免在铺设胶带过程中，发生胶带扭曲。

３、吊起中部重锤式拉紧配重，在旧皮带断口上方打上夹具，断口处确定在第1组托辊处，然后将下部旧皮带拽出，联接新旧皮带。新胶带与旧胶带接头的联接，应采用螺栓联接，其重叠尺寸应以（400—500）mm为宜，联接板尺寸：厚度为δ6（300×50）mm，共需要６块联接板。布置方式：在胶带宽度方向为两排，每排３块联接板，上、下联接板用M16螺栓联接，最好采用埋头螺栓。在胶带上制做螺栓孔时，其尺寸应控制好，误差不宜过大，以免在牵引过程中因接头不对正，造成胶带跑偏。

４、将新旧胶带搭接好后，将胶带清扫器完全打开。

５、为减少胶带在牵引过程中的阻力，在牵引前，应在四乙尾部托辊架处布置２组立辊，同时在四乙出口门处布置一组立辊，减少牵引阻力。

６、叉车牵引绳与旧胶带联接，须在旧胶带上，固定好专用夹板，在钢丝绳牵引端制做好绳扣，夹板与绳扣之用卸扣联接，便于拆卸。

７、在牵引旧胶带过程中，应在新胶带处，设两名监护人，用对讲机与叉车司机监护人联系。随时检查胶带行进情况，并及时进行调整。

８、据牵引绳牵引行程，将旧胶带分段倒出。

９、当第一卷胶带放好后，将第二卷胶带放开，将第二卷胶带布置好后，扒制粘接接头，其接口尺寸规格为宽6５0mm共分３个台阶，每个台阶的尺寸为1５0mm，因采用硫化粘接，所以在胶带接口搭缝处应将覆盖胶去除掉其尺寸为（30—50）mm×1０00。

１０、因共需硫化粘接三个接口，为避免胶带堆积杂乱，在粘接过程中，应将胶带摆放好。

11、将旧胶带全部取出，将新胶带在架构上布置好，打上夹具，将胶带用手拉葫芦拉紧，，并预留出配重处预留皮带，以确定胶带的准确长度，将多于胶带除掉，扒制最后一个接头。

12、扒制完接头后，采用硫化胶接最后一道接口，至此胶带更换工作全部结束。

13、叉车的布置：

1）、叉车布置在四乙门南侧公路上。

2）、在公路两侧布置围栏，防止其他车辆和无关人员进入。

3）叉车设专人指挥，设XXX持对讲机及时与XXX沟通，确定叉车运行控制。

14、更换皮带时间：72小时。

15、联系方式：对讲机联系，XX、XX、XXX各佩带对讲机一台。

四、技术措施

1、皮带胶接及更换技术措施：

1）、叉车固定绳与固定物处应加以包垫防止钢丝绳损伤。

2）、叉机制动装置良好。

3）、钢丝绳不允许有断股和破损现象。

4）、胶带接头打毛时，其毛糙度不得大于帆布层厚度的1/2。

5）、刀割接头对下一层胶线的误损深度不得大于1/4。

6）、胶带接口边缘的直线度不得大于3%。

7）、硫化胶接刷胶时，要用甲笨将接头清冼干净，不准有胶屑等其它杂物；硫化温度不能低于1450C；硫化压力不能低于; 硫化保温时间不能低于2小时;两搭接口处应将覆盖胶去除掉其尺寸为（30—50）mm×1000。

2、更换皮带期间保原煤斗供煤技术措施：

1）、集控室要提前20分钟通知各岗值班员对设备进行运行前的检查，保证设备按时启动；

2）、上煤负荷要均匀，负荷控制在500吨以下；

3）、五段值班员要及时检查汇报原煤斗的煤位，原煤斗的煤位达到中煤位时启动设备向原煤斗供煤；

4）、在皮带未恢复运行前，上煤必须是XXX发热量比较高的优质煤；

五、安全措施

1、防机械伤害

1）开工前办理工作票，工作负责人应检查好运行人员对安全措施的执行情况；作业前对所用的工器具进行认真的检查，对于不合格的工器具决不允许使用。

2）、叉车必须验收合格，作业前对叉车的制动系统进行试验，必须保证制动系统的好用。同时检查钢丝绳的固定质量及钢丝绳本身质量必须合格方可使用。

3）带专用支架应安放牢固，无倾斜，支架立柱间距不得大于米，以防倾倒伤人。

4）插车牵引时由专人操作、专人指挥，多人指挥时，相互之间应能看得见。并且每个地点只能有一人指挥。

5）多人拽皮带时，要有专人指挥，并设足够的监护人。步调一致。并且所有工作人员都必须站在架构的护栏外，不准站在架构上拽皮带。

6）抬重物时人员间要配合好，做到步调一致，抬放有序。