全面设备管理(TPM)培训资料

- 主信息、参数 - 设备资料、图纸 - 设备的类别 - 设备的资产及权属
设备资料
运行状态
设备运行状况 设备在用状况 设备的完好状况 设备的综合效益
设备台帐
采购信息查询 维护信息查询 预算信息查询 报表信息查询 - 随机备件 - 关联备件及主关件 - 易损易耗件
信息查询
设备备件
- 备件修理
设备台帐管理是对企业所有设备实行设备编码、设备数据库、设备资产、运行和维 护进行科学管理，使设备处于良好状态，确保生产任务顺利完成。
设备的专业维护
设备计划维修
车间根据制造商要求、设备检查情 况、设备状态、年度维修总费用及 下一年的生产安排，在年底前编制 好下一年的设备维修计划，并有专 业人员按设备维修计划对设备进行 维修。
设备的故障维修
故障维修 是在设备故障发生后进 行的维修活动。这种维修方式维修 费用较低。适用于在生产中非重要 作用或可代用的设备。
TPM全面设备管理之采购验收
1.设备的申购 与补库 申购补库 收货开箱 4.收货与开箱验收
询价比价 采购验收 2. 询价单与 多家比价 5. 设备安装与终验收 安装验收
3. 采购合同 与索赔 采购合同
设备的委外项目和更新改造项目一 般也也列入采购
TPM全面设备管理之设备维护
以车间操作工为主 的日常保养、点检、 以车间维修工为主 的设备巡检 设备维护计划是对维 护、生产、费用，做 出统筹安排，是维护 工作的纲领性文件
设备维护之专业维护
3. 设备的计划维修 a.设备计划维修要求： 设备的计划维修就是按《设备年度维修计划》分解季、月维修计划，并按设备实际情况、生产情况及备件到货情 况 调整补充维修计划，然后按计划开具《设备计划维修工单》，专业维修人员按《设备计划维修工单》对设备进行维修 工作。 b.设备计划维修的规范： 《设备维修计划》――它主要用来统筹维修工作的费用、日程安排、工作安排、人员安排和备件等物料安排等工作。
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全面设备管理(TPM) 培训资料
上海东昌西泰克现代物流管理有限公司
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TPM全面设备管理的管理体系
展开TPM主要环节：
研究运行现场(现场、现事、现物）
找出规律（原理、优化）
制定行为（操作、维护、保养、维修）规范
评估效果（评价） 持续改善（改进）
TPM全面设备管理的核心
TPM全面设备管理的措施与目标
五个六：
首先做好
6S
密切追踪
整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养 可视化管理、目标管理、项目管理、企业形象法则、 污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、质量缺陷 建立教育型组织、绩效评估与激励 源、急险源
6H Content Title
灵活应用
6I
天天实施
改善影响生产效率的环节、改善影响产品质量和服务 质量的细微之处、改善影响制造成本之处、 改善员工 疲劳状况、改善安全与环境、改善工作与服务态度
填《维修工单》报 修
车间维修部门
抽查是否有问题 有 没有 通知班组整改
考评结果上报车间
设备维护之自主维护
c.设备巡检的流程
车间维修股 《设备巡检卡》和《设备巡 检记录卡》编制 实施巡检 不能解决 发现问题自己解决 能解决 解决问题并记录结果 有 维修班组 检查是否有问题 上报维修工段
维修工
记录检查结果
TPM全面设备管理之设备台帐
包括设备号、系列号、名称、型号规格、固定资
主信息、参数
产编号、PM号、冗余件、可换件等设备信息
资料图纸 Content
由设备厂家提供的图纸、说明书、电子文本、视 频资料及其它各种形式的资料分类编目
设备资料
Title
设备类别
设备分类及特种设备管理
资产权属
设备资产权属、数量、价格 设备资产折旧
可视化管理、目标管理、项目管理、企业形象法则、 建立教育型组织、绩效评估与激励 零缺陷、零库存、零事故、零差错、零故障、零浪 费
6T
用心追求
6Z
TPM全面设备管理
全面设备管理与维护和以往的设备管理与维护是有区别的,设备管理与维 护并不单纯是维修部门的事,设备也不Fra Baidu bibliotek是等到了坏了才修。全面设备管理是全 员参与，全系统预防。没有生产部门、操作工为主的自主维护和由维修人员为 主的全系统的预防维修体系，设备管理和维护就如沙滩上的城堡，是经不起风 浪的。七分防、三分治。只有建立在全员参与、全系统预防维修基础上的维修 体系才是最好的设备管理和最优秀的维修体系。各位维修人员参与大众宁波工 厂的设备维修活动，不仅仅是要学到一些维修技能，更重要的是掌握企业的全 面设备管理和如何建立全员参与、全系统的预防维修体系。在对方的基础上， 推陈出新，利用我们的备件系统、设备管理系统的数据和信息优势，从而建立
维修预防
设备维护规程是指 日常保养、点、巡 检卡和记录卡
维护规程
设备维护之自主维护
设备的日常保养
设备的日常保养 • 日常保养要求 • 日常保养规范 • 日常保养流程
设备的日常点检 • 日常点检要求 • 日常点检规范 • 日常点检流程
设备的自主维护
设备的日常 点检 设备的巡检 • 设备巡检要求 • 设备巡检规范 • 设备巡检流程
c.设备日常保养流程 ：
2.设备的日常点检 a.设备日常点检的要求： 所谓设备点检就是按照标准要求（通常是利用点检卡），对设备的某些指定部位，通过人的感觉器官（目视、手触 、问诊、听诊、嗅诊）和检测仪器进行有无异状的检查。 b.设备日常点检的规范： 《设备日常点检卡》――它主要用来指导操作工对设备开机前、运行过程以及交接班前对设备检查的具体要求。 《设备日常点检记录卡》――它主要用来记录操作工对设备开机前、运行过程以及交接班前对设备检查工作的记录以及 相关人员的检查记录。 c.设备日常点检的流程：
TPM全面设备管理之设备台帐
随机备件
设备随机备件列表
关联备件及 Content 主关件
设备的关联备件及主关件列表、价格和库存数量
设备备件
Title
易损易耗件
设备的易损以耗件列表
备件修理
可修理备件列表、备件修理供应商列表
TPM全面设备管理
全面设备管理的基础是设备台帐，就如我们备件管理中的设备总清单一样， 把设备台帐建立起来，从上我们就可看出，有了台帐，就有了设备的明细帐、 资产帐、运行帐、维护帐，能够一目了然地掌握设备的各种信息，就如生病的 病人有了病例卡，这对设备的维护是极其有用的。因此，我们参与维修活动， 首先要建立起设备的台帐。在安装调试工作中，首先收集起相关的设备资料， 按照建立台帐的要求进行分析汇总，逐步建立起设备台帐。
起具有我们自己特色的全面设备管理体系。
TPM全面设备管理的管理体系
TPM
设备管理
采购验收
设备维护
评估改进
设备台帐
设备资料 信息查询 运行状态 备件查询
申购补库
询价比价 采购合同 入库开箱 安装验收
自主维护
专业维护 维修预防 维护计划 维护工单
各类报表
综合效益
分析改进 技术支持
典型案例
TPM全面设备管理之设备台帐
《设备计划维修工单》――它主要用来指导专业维修人员对设备进行维修的具体要求，并对维修工作进行记录。
c.设备的预防维修： 设备的预防维修是计划维修的一部分，其要点是对易损件进行定期计划更换维修；对关键设备按制造商要求、以往 维修工作经验和备件预测寿命，制定计划进行事先更换，减少关键设备的停机时间，确保正常生产。 4.设备的故障维修 a.设备故障维修要求：
c.设备计划保养实例：
2.设备的定期润滑 a.设备定期润滑的要求： 设备定期润滑就是指以设备为中心的。专业人员按照《设备定期润滑卡》对设备进行定期润滑工作。 b.设备定期润滑的规范： 《设备定期润滑卡》――它主要用来指导专业人员对设备进行定期润滑工作的具体要求。 《设备定期润滑记录卡》――它主要用来记录专业人员对设备进行定期润滑的工作记录以及相关人员的检查记录。 c.设备定期润滑的实例：
TPM全面设备管理之设备台帐
采购信息
查询申购单和合同 查询采购到货情况和库存数量 索赔记录、供应商、制造商、维修厂商信息
维护信息 Content
查询维护计划、维护工单、故障记录、事故记录、 检查信息 、 保养信息、 润滑信息和维修信息等
信息查询
Title
预算信息
设备维护预算金额、已用金额、结余金额
I:\ 设备巡检统一样张.xls
《设备巡检记录卡》――它主要用来记录维修工对设备进行巡回检查工作的记录以及相关人员的检查记录。
c.设备巡检的流程：
设备维护之自主维护
c.设备日常保养的流程
车间维修股 操作工 《设备日常保养卡》和《设备 日常保养记录卡》编制 实施日常保养 不能解决 发现问题自己解决 能解决 解决问题并记录结果 有 生产班组 检查是否有问题 没有 记录检查结果
设备维护之自主维护
3. 设备的巡检 （定检） a.设备巡检的要求： 设备的巡检（专业点检）就是按照标准要求（通常是利用巡检卡），通过人的感觉器官（目视、手触、问诊、听 诊、嗅诊）和检测仪器进行有无异状的巡回检查。 b.设备巡检的规范： 《设备巡检卡》――它主要用来指导维修工对设备进行巡回检查的具体要求。
维修经理或 维修工程师
检查是否有问题 有 没有 通知班组整改
考评结果上报车间
设备维护之专业维护
设备计划保养
设备的计划性保养就是指按设备的 日常保养、设备的故障统计、设备 状态数据以及制造商提出的维护要 求综合考虑、分析得出的一个设备 维护计划进行的计划保养工作。
设备定期润滑
车间维修部门根据生产设备（线） 的特点和制造商的要求及以往检修 中经验，制定设备定期润滑计划， 并有专业人员按设备定期润滑计划 对设备进行定期润滑。
填《维修工单》报修
车间维修部门
抽查是否有问题 有
没有
通知班组整改
考评结果上报车间
设备维护之自主维护
c.设备日常点检的流程
车间维修股 《设备日常点检卡》和《设 备日常点检记录卡》编制 实施日常点检 不能解决 发现问题自己解决 能解决 解决问题并记录结果 有 生产班组 检查是否有问题 没有 记录检查结果 操作工
设备的专业维护主要 是指以维修技术人员、 维修工以及专业维护 单位为主的设备专业 维修工作
自主维护
维护计划
维护工单是 对维护工作 的具体安排
专业维护
设备维护体系
设备维护
维护运转体系
维护工单
对生产设备（线）的 风险最小化管理，预 先修理，做好主、关 键设备的应急预案以 及措施的落实，从而 减少停机和意外损失
设备的巡检
设备维护之自主维护
1.设备日常保养 a.设备日常保养要求： 日常保养就是指以设备为中心的。每班在生产结束或工作间隙对设备规定区域进行清扫和润滑工作。 b.设备日常保养规范： 《设备日常保养卡》――它主要用来指导操作工对设备本身以及周围环境进行日常保养的具体要求。 《设备日常保养记录卡》――它主要用来记录操作工对设备本身以及周围环境进行日常保养的工作记录以及相关人员的 检查记录。
横向的全员： 纵向的全员： 即所有部门的参与 即从领导每个员工都关注 生产现场的设备维护保养 小组自主活动 ：是全员的一个活跃的细胞 时间维 ：从设备的规划到报废全过程 空间维 ：从车间、设备到零件的整个空间体系 资源维 ：代表全部的资源要素，由资金到信息 功能维 ：代表全部的管理功能，是PDCA循环的拓展
报表信息
设备运行记录、设备完好率、设备开动率、 计划完成率、OEE 报表等
TPM全面设备管理之设备台帐
设备在用
运行状况
设备运行记录列表及设备运行状况（开机、停机、
检修）
在用状况 Content
在用状况（在用、封存、启用、移装、报废）显 示及列表
运行状态
Title
完好状况
设备完好记录列表
综合效益
设备开机率列表 设备利用率列表 设备运行产品合格率列表
设备维护之专业维护
1.设备计划保养 a.设备计划保养要求： 计划保养就是指以设备为中心的。专业人员按《设备计划保养卡》对设备定期进行专业保养工作。 b.设备计划保养规范： 《设备计划保养卡》――它主要用来指导专业人员对设备本身以及周围环境进行专业保养的具体要求。 《设备计划保养记录卡》――它主要用来记录专业人员对设备本身以及周围环境进行专业保养的工作记录以及相关人员 的检查记录。
以全体人员参与为基础
以全系统的预防维修体制为载体
以全效率和完全有效生产率为目标
对于设备系统而言，TPM追求的是最大的 设备综合效率(OEE)；对于整个生产系统 而言，TPM追求的是最大的完全有效生产 率(TEEP)
以员工的行为全规范化为过程
以健全的管理制度和规范作为 员工遵守和企业设备状况的维 护、保养以及维修行为的准则