露天煤矿爆破工作
露天煤矿爆破工作
1．爆破参数
(a)垂直深孔(交错布置)；
(b)倾斜深孔(平行布置)
1、H-台阶高度；
2、H C-超深；
3、Wd -底盘抵抗线；
4、Lt-填塞长度；
5、b-排距；
6、B-安全距离；
7、a-孔距
2．钻孔对比：倾斜钻孔与垂直深孔对比
2.1 抵抗线较小且均匀，矿岩破碎质量好，不产生或少产生根底；
2.2 易于控制爆堆的高度，有利于提高采装效率；
2.3 易于保持台阶坡面角和坡面的平整，减少突悬部分和裂缝；
2.4 穿孔设备与台阶坡顶线之间的距离较大，设备与人员比较安全。
2.5 炮孔直径往往由所采用的穿孔设备的规格所决定。
深孔爆破：孔深大于5m，避炮距离大于200m；
浅孔爆破：孔深小于5m，避炮距离大于300m；
裸露爆破：孔深不超过2m，避炮距离大于400m。
爆破注意事项：夜间、大雾、下雨、下雪、6级以上大风不需放炮。
3．多排孔微差爆破
3.1 提高爆破质量，改善爆破效果。如大块率低、爆堆集中、根底减少、后冲减少；
3.2 可扩大孔网参数，降低炸药单耗，提高每米炮孔崩矿量；
3.3 一次爆破量大，故可减少爆破次数，提高装运工作效率；
3.4 可降低地震效应，减少爆破对边坡和附近建筑物等的危害。
4．斜线起爆的优点
4.1 可正方形、矩形布孔，便于穿孔、装药、填塞机械的作业；斜线起爆又可加大炮孔的密集系数；
4.2 由于分段多，每段药量少且分散，可降低爆破地震的破坏作用，后冲力小，可减轻对岩体的直接破坏；
4.3 由于炮孔的密集系数加大，岩块在爆破过程中相互碰撞和挤压的作用大，有利于改善爆破效果，而且爆堆集中，可减少清道工作量，提高采装效率；
4.3 起爆网路的变异形式较多，机动灵活，可按各种条件进行变化，能满足各种爆破的要求。
孔内微差的起爆网路
5．挤压爆破作用原理
挤压爆破作用原理
5.1 利用碴堆阻力延缓岩体的运
动和内部裂缝张开的时间，
从而延长爆炸气体的静压作
用时间；
5.2 利用运动岩块的碰撞作用，使
动能转化为破碎功，进行辅
助破碎。
6．露天深孔爆破效果的评价
6.1 矿岩破碎后的块度应当适合于采装运机械设备工作的要求，要求大块率应低于5％，以保证提高采装效率；
6.2 爆下岩堆的高度和爆堆宽度应当适应采装机械的回转性能，使穿爆工作与采装工作协调，防止产生铲装死角和降低效率；
6.3 台阶规整，不留根底和伞檐，铁路运输时不埋道，爆破后冲小；
6.4 人员、设备和建筑物的安全不受威胁；
6.5 节省炸药及其他材料，爆破成本低，延米炮孔崩岩量高。
7．爆破后冲的主要原因
多排孔爆破时，前排孔底盘抵抗线过大，装药时充填高度过小或充填质量差，炸药单耗过大，一次爆破的排数过多等。
8．克服爆后留根底的不良现象，主要可采取以下措施
8.1 适当增加钻孔的超深值或深孔底部装入威力较高的炸药；
8.2 控制台阶坡面角,使其保持60°～75°。
若边坡角小于50°～55°时，台阶底部可用浅眼法或药壶法进行拉根底处理，以加大坡面角，减小前排孔底盘抵抗线。
9．产生大块的主要原因
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5 一、安全事项
1、炮区不允许使用手机；
2、放炮前检测起爆线路；
3、炮孔深度不超过2m；
4、电雷管装入药卷中作为起爆药；
5、脚线之间联结要可靠；
6、起爆电流大于30mA；
二、起爆原理
起爆器产生电流通过起爆线和雷管脚线引爆孔内电雷管和岩石炸药实现孔间微差起爆。
产生大块的主要原因:
9.1 由于炸药在岩体内分布不均匀，炸药集中在台阶底部，爆破后往往使台阶上部矿岩破碎不良，块度较大。尤其是当炮孔穿过不同岩层而上部岩层较坚硬时，更易出现大块或伞檐现象。9.2 为了减少大块和防止伞檐，通常采用分段装药的方法，使炸药在炮孔内分布较均匀，充分利用每一分段炸药的能量。
10．露天矿山爆破安全技术要求 10.1 严禁炮区吸烟；
10.2 对火工品（炸药、雷管、导爆索、导火索）在运输、保管、收发、试验、销毁、加工和使用时，要轻拿轻放，不得撞击、坠落、推拉、敲打，以防爆炸炸或破损。
10.3 大雨或大风（大雪）、浓雾恶劣气候禁止放炮。 10.4 夜晚不准放大炮。 10.5 必须建立放炮日记。
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一、安全事项
1、导爆管和电雷管反向并联；
2、并联不超过10根；
3、不允许使用手机；
4、不允许在高温孔中爆破；
5、并联处永黑胶布缠绕固定；
6、放炮前检测起爆线路；
7、用电雷管监测仪检测电雷管是否导通。
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一、并联联结
1、每个孔起爆网路是独立的；
2、不会出现全区炮孔都不响；
3、需要大电流 二、串联联结
1、只要一处线路断开整个炮区不爆；
2、每个炮孔不独立；
3、需要的电流小。
三、经常出现的安全事故 1、有些炮孔响而有些不响； 2、整个炮区不响。
10.6 在杂散电流超过30mA安培时，不许用电力起爆。
10.7 放炮员必须有放炮合格证并经过技术、安全教育并考试合格者。
10.8 身体、精神不健康、皮肤对火药过敏者，不应从事放炮工作。
10.9 放炮人员具有初中以上文化，应每年进行一次技术考核做为晋升依据。
10.10 火工品应由放炮员搬运，其他人在放炮员的监视指导下只准搬运炸药。
10.11 搬运炸药时，彼此之间的距离不得小于5米。
10.12 背运炸药时，每人每次不得超过40公斤。禁止同时携带炸药、雷管。
10.13 放炮剩余的火工品，必须当班送回火药库，禁止在工地存放。
2017年矿井综合防尘措施
2017年矿井综合防尘措施 一、说明 根据《煤矿安全质量标准化》基本要求和《井工煤矿安全风险预控管理体系》标准，特制定如下综合防尘安全措施。 二、存在危险源 1、未正常使用降尘喷雾设施和设备。 2、未及时冲刷和清扫巷道积尘。 3、未按规定安装降尘设施。 4、粉尘浓度超限继续作业。 5、供水压力不足，导致降尘效果不好。 6、巷道风速超过规定。 7、接触粉尘人员未佩戴防尘口罩。 8、未按周期测定粉尘浓度。 三、综合防尘措施 （一）采煤工作面防尘 1、采煤防尘 （1）采煤机割煤必须喷雾降尘并满足以下要求： ①进入采煤机喷雾及冷却系统的水，必须经过滤器净化，确保水质清洁。 ②加强喷雾系统的管理和维修，检修期间对喷雾系统进行全面检修，在割煤过程中，必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。 ③采煤机割煤时要同时使用内外喷雾，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
（2）液压支架放煤口的喷雾装置必须保证正常使用。 （3）工作面移架喷雾和放顶喷雾必须上全，有缺失或损坏的喷头必须立即更换，保证喷雾装置的灵敏可靠。 （4）液压支架安装尘源跟踪自动高压喷雾系统，机组割煤至架前时实现自动喷雾降尘，放顶时实现自动喷雾降尘。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。 2、采面巷道防尘 （1）距采煤工作面距上、下顺槽出口30m内各安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （2）采煤工作面进、回风十米位置分别安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （3）运输顺槽转载点下风侧20米内设置一道净化水幕，水幕下方由机运队负责搭设防水棚。 （4）皮带巷防尘管路上每隔50m安设一个三通阀门，其他巷道防尘管路上每隔100m安设一个三通阀门。 （5）运输顺槽的转载点、溜煤眼上下口、破碎机处必须安设喷雾装置，由使用队组进行管理，通风队负责安装、维修。 （6）采面上、下顺槽必须定期清扫或冲洗巷道帮上的煤尘，并清除堆积的浮煤。 （7）在采煤工作面上下顺槽水仓位置各安设一道粉尘自动净化水幕。上顺槽水幕下方地面由准备队组负责硬化，将喷雾水引入水仓中；下顺槽水幕下方由机运队在皮带上安设水棚。 3、其他防尘措施 （1)采面工作人员必须配戴防尘口罩，并及时更换滤膜。
露天矿运输安全技术措施
露天矿运输安全技术措施 一、露天矿地面道路包括1号矿山道路，2号矿山道路。 1号矿山道路从采场至外排土场，主要负担剥离物外排运输任务。 2号矿山道路从采场至工业场地公路。 道路技术标准如下： 1、路面宽：采场及排土场道路10m，地面道路宽9m。 2、最大限坡：8%。 3、转弯半径：30m。 4、竖曲线半径：500m。 5、停车视距：30m。 6、会车视距：60m。 二、公路、机械保障措施 1、公路要求 公路应保持路面平整，无坑洼和积水，公路排水沟应保持畅通。公路宽度达到8～10m，最大纵坡度不超过9%，最小曲率半径不低于15m。 双车道的路面宽度，应保证会车安全。陡长坡道的尽端弯道，不宜采用最小平曲线半径。弯道处会车视距不能满足要求时，应设分车线。 在山坡填方的弯道处、坡度较大的填方地段以及高路堤上，道路外侧应设置护栏、挡车土堆等。
主要运输道路及联络道的长大坡道上，可根据运行安全需要设置车辆避难道。 2、汽车运输安全要求 车辆在矿区道路上行驶时，宜采用中速；在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶，在养路地段应减速通过，矿山应依据具体情况规定各地段的车速，并设置路标。 雾天和烟尘较大影响视线时，应开车前黄灯靠右减速行驶，前后车间距不得小于30m。视线不足20m时，应靠右暂时停驶。 冰雪和多雨地区，道路较滑时，应有防滑措施。减速行驶，前后车距离不得小于40m，行驶时禁止急转方向盘、急刹车、超车和拖挂其他车辆，必须拖挂时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。 装车时，驾驶员不得将头和手臂伸出驾驶室外，同时禁止检查维护车辆。 卸矿平台要有足够的调车宽度，卸矿点必须有可靠的挡车设施，其高度应不小于轮胎直径的五分二，挡车设施须经技术检验合格，方准使用。 拆卸车轮和轮胎充气时，应先检查车轮压条、钢圈是否完好，如有缺损，应先放气后拆卸，在举升的车斗检查时，必须采取可靠的安全措施。 禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行，在坡道上停车时，要使用停车制动。
露天煤矿穿孔、爆破设计方案
山西交口某某煤业有限公司露天煤矿穿爆工程施工组织设计（方案） 交口县金利达工程爆破服务有限公司 山西交口某某煤业有限公司 2013年5月1日
施工组织设计（方案、措施）审批表 编号： 工程名称 建设单位监理单位 设计单位施工单位 编制单位 编制部门编制人编制时间 审核部门及意见： 审核人： 审核时间：年月日 审批部门及意见： 单位技术负责人： 单位（公章）： 审批时间：年月日 监理单位 审批意见： 总监理工程师： 单位（公章）： 日期：年月日 建设单位 审核部门审核、审批意见审核、审批人审核时间备注安全管理部 民爆管理部 技术测量部 安全矿长 单位技术负 责人 建设单位法人审核意见： 审批人： 单位（公章）： 日期：
1 爆区环境与地质 山西某某煤业有限公司露天煤矿位于山西省吕梁市交口县城关镇境内，爆破环境比较开阔，采用深孔台阶爆破，要保证放下的岩石大块率不高。岩石比较坚硬，岩石系数为6-10，岩石的爆破难易程度一般。本露天煤矿最终开采境界内的岩层大多为近水平沉积岩层，岩石层理明显，水平方向连续性好。矿山开采最上层剥离物为黄土，为不破坏边坡的稳定性，应采取措施，遂采取垂直钻孔爆破方案。 2 爆破方案选择 根据本露天矿采剥工艺，结合采装设备对岩石破碎块度、疏散度的要求，考虑到岩石的软硬程度，确定本矿山岩石层破碎方式为台阶松动爆破。 煤层顶板岩层厚度（即穿孔工作面到煤层的高度）若不足一个标准台阶高度，可采用小台阶爆破法处理，做到“分爆分采”，减少废石混入和降低贫化。 部分爆破区的炮孔穿透含水层，水孔装药应使用乳化炸药。 掘沟工程可根据掘沟高度即掘沟宽度单独进行爆破设计。 3 标准台阶孔网参数设计（爆破对象为一般难爆岩石，达到爆破松动的效果，采用“经验法”设计） 矿山生产标准台阶高度10m，本矿爆破岩石厚度3-8m，本设计采用爆破最大用药量,用8m计算，使用的穿孔设备时KY120型履带式露天潜孔钻机，穿孔直径d=120mm。 根据矿区岩层可爆性分析，结合类似矿山的爆破经验，炸药单耗
矿井爆破安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿井爆破安全技术措施正 式版
矿井爆破安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 爆破在煤矿生产中被广泛应用，由于在使用中的失误，使能量意外释放，导致爆破事故的频繁发生。因此我矿特制定如下安全技术措施。 炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照规程操作，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。 一、爆破安全距离 主要包括爆破安全距离、爆破冲击波和飞石的距离确定。在这里仅就爆破飞石
和安全距离的确定做一个简单的介绍。爆破如果处理不当，会有些岩块飞散很远，对人员、机具和建筑物造成危害。 二、爆破事故的预防 1．严格按照操作规程进行：爆破作业人员必须取得爆破员的资格；各种爆破都必须编制爆破设计书或爆破说明书。设计书或说明书应有具体的爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等；爆破过程中，必须撤离无关人员。严格遵守爆破作业的安全规程和安全操作细则。 2．装药、充填：装药前必须对炮孔进行清理和验收，使用竹木棍装药，禁止用铁棍装药。在装药时，禁止烟火、禁止明
煤矿综合防尘措施
贵州省绥阳县联盟煤矿2013年度矿井综合防尘措施
贵州省绥阳县联盟煤矿二0一三年二月
贵州省绥阳县联盟煤矿2013年度 矿井综合防尘措施 为了进一步优化矿井工作环境，提高矿井的防灾抗灾能力，根据《煤矿安全规程》和《煤矿职业卫生管理规定》（试行）有关规定特制定矿井综合防尘措施，具体如下： 一般规定 一、成立矿井综合防尘领导小组，研究、制定粉尘治理措施，实施方案和考核办法，落实综合防尘齐抓共管责任制。 二、加强井下粉尘防治工作，定期组织检查矿井粉尘防治工作的进展情况，保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。 三、每月在召开“一通三防”例会时，要解决粉尘治理工作中存在的问题，及时通报粉尘治理情况。并按照考核办法，每月考核一次。 四、必须建立健全矿井综合防尘管理制度，该项制度必须有： （一）巷道冲刷制度； （二）防尘设施管理制度； （三）隔爆设施管理制度； （四）粉尘测定制度。 五、编制矿井生产建设长远规划和年度生产计划的同时，必须组织编制矿井防尘的长远规划和年度计划，属于防尘工程、防尘材料消耗的费用由年度安技措费用或生产成本中支付。
六、采区准备、巷道掘进、采煤面投产防尘、隔爆设施，要与主体工程同时设计，同时施工，必须经有关单位组织验收合格后，方可生产。 七、加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。必须按国家有关法律、法规的规定，对新入矿的工人进行职业健康检查，建立健康档案，对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。对已查明患有尘肺病的职工及时调离粉尘作业区，并做好定期复查、治疗工作。 八、采掘区（队）必须配备兼职防尘工，管好、用好采掘工作面的防尘设施，机电、运输部门要保证电气设备的完好，杜绝电气失爆，杜绝外因火源引爆煤尘，做到带式输送机保护设施齐全，灵敏可靠；机运队负责运输系统内综合防尘设施的完好与正常使用工作。 矿井防尘、降尘措施 一、生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤面出煤系统转载点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾,装、卸载点喷雾应尽可能实现自动化，不能实现的必须安装手动防尘设施；采面实行煤体注水，炮掘、炮采面实行放炮喷雾；采区进回风巷，主要进风大巷都必须安设净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。 二、井巷中风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须采取相应的调节风速措施，风速符合《煤矿安全规程》规定，防止煤尘飞扬。
露天矿的安全防范措施
编号：SM-ZD-35959 露天矿的安全防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
露天矿的安全防范措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 摘要：矿产资源的开发和利用，一方面增加了社会财富，促进了经济发展，另一方面，由于我国非煤矿山开采技术相对落后，装备水平低;同时，矿业开采秩序混乱，非法采矿屡禁不止，乱采滥挖给国有矿山的安全生产造成了巨大威胁，关键词：露天矿；煤矿；安全；防范 一、露天矿山主要危险、危害因素 （一）露天矿边坡变形破坏事故 高边坡变形损坏是简直一切深凹露天矿所面对的最扎手的疑问，边坡滑体崩塌等事端的发作严峻影响矿山的安全出产，给矿山造成巨大的经济损失。露天矿同样也面对着严峻的边坡不安稳疑问。 （二）岩石构造与地质构造影响分析 构成北部边坡体的倾向和燕门凹断层倾向共同，因为受
不一样地质年代结构运动的影响，北部边坡不一样程度遭到了不一样方向的归纳作用力的影响，挤、压、拉、扭作用力共存，呈现了大开裂面的一起，又派生了多组复杂的次级开裂、节理，致使本来具有硬脆性的岩石破碎加剧，岩石力学性质比其它由一样岩体构成的边坡体遍及较差，这是边坡体松垮塌落的内在要素，也是滑体的危险所在。 （三）地表水与地下水的影响分析 水的作用是影响露天边坡安稳的主导要素。除了定向的地表径流还有各向异性的地下渗流。地区属北温带大陆性气候，年降雨量800~摆布，流经采场邻近的西川河、东川河及东北部的北沟小溪呈“槽”形围住采场。 二、保护边坡稳定的措施 通过以上分析可知，拦截地表水和疏干边坡的渗流及临近边坡的控制爆破是稳定边坡的重要措施，削坡减载根除断层是治理边坡的根本措施〔13-19]0 （一）削坡减载根除断层威胁 尽管北帮治理工程仍在进行，但截至目前两期治理只是对1250m水平以上燕门凹破碎带的岩体实施了削坡减载，
露天矿山爆破安全管理(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 露天矿山爆破安全管理(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
露天矿山爆破安全管理(通用版) 近几年来，我市露天矿山因违章爆破作业多次导致发生生产安全事故。这些事故主要是由于企业安全管理不到位、爆破工艺落后、职工爆破安全知识和救护知识缺乏、违章作业、冒险蛮干、盲目施救等造成的。为切实汲取事故教训，进一步加强露天矿山爆破安全管理工作，杜绝同类事故的重复发生，促进全市矿山安全生产形势的稳定好转，特作如下通知：一、进一步加强露天矿山爆破安全监管工作。我市露天矿山点多面广，企业规模小，从业人员素质低，安全管理难度大。爆破作业作为露天矿山生产的一个重要环节，工艺性强、技术性高、危险性大，稍有不慎极易发生事故，且发生事故后造成的危害也比较严重。因此，安监部门要将爆破作业作为露天矿山安全监管的重要内容，制定具体措施，加强监督检查，及时发现问题，消除隐患。要结合开展非煤矿山安全质量标准化工作和小型露天采石场安全整治活动，督促企业健全管理制度，严格操作
规程，加强现场管理，全面规范爆破作业行为，确保爆破作业各环节全部达到安全标准要求，做到万无一失。二、做好露天爆破作业各环节的安全管理。矿山企业作为安全生产的责任主体，必须严格执行《安全生产法》、《矿山安全法》、《小型露天采石场安全生产暂行规定》和《金属非金属露天矿山安全规程》、《爆破安全规程》等法律、法规和规程标准，全面加强对露天爆破作业各环节的安全管理。一要建立健全各级安全责任制，完善爆破安全管理制度和操作规程，切实落实爆破作业各环节的安全责任，明确管理制度和操作程序，并做到严格执行。二要编制爆破施工作业规程并严格按照审批的爆破施工作业规程施工。爆破施工作业规程必须适合矿山生产实际，开采过程中的炮孔布置、装药量和使用爆炸物品的种类必须符合作业规程要求。三要加强对爆破现场的安全管理。凿岩、装药、起爆、避炮、边坡浮石处理、盲炮处理、爆破警戒等各环节都必须达到安全要求。装药前、爆破前、爆破后对作业现场要进行认真检查，确保达到安全要求后方可进行相关作业。相邻采石场进行爆破作业时，必须签订安全生产管理协议，约定统一的爆破时间，指定
煤矿井下爆破安全技术措施方案
整体解决方案系列 煤矿井下爆破安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-53810煤矿井下爆破安全技术措施 Technical Measures for Blasting Safety in Coal Mine 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)炮眼深度、角度、间距、装药量等参数要符合设计要求。 (二)要按要求进行装药，要装实，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外面剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。严禁裸露爆破。 (三)炸药和雷管要使用煤矿许用炸药和雷管，并要按矿井瓦斯等级使用相应级别的煤矿许用炸药和雷管。采、掘工作面都必须使用取得产品许可证的三级煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。 (四)保证炸药和雷管质量合格，使用的爆炸材料必须有煤矿矿用产品安全标志，不同厂家生产的或不同品种的电雷
管，不得掺混使用。 (五)要按规定处理瞎炮，处理瞎炮(包括残炮)必须在班组长直接指导下进行，并按规程要求处理，瞎炮应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。 (六)建立健全管理制度，执行管理制度要严格，要实行“一炮三检查”(打眼前、放炮前、放炮后)制度和“三人连锁放炮”(放炮员、班组长、瓦检员)制度，严禁放糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。 (七)要设专职的放炮员，爆破工由专职爆破工担任。 (八)放炮员要经过培训，并取得相应的资格证书。 (九)井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须采用矿用防爆型，并保证放炮器材合格。发爆器必须统一管理。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。 (十)放炮时，要按该巷、面的《作业规程》或措施中的规定采取警戒措施。 (十一)采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘进工作面必须
井下防尘要求
煤矿综合防尘基本要求 第三十六条粉尘监测采用定点或者个体方法进行，推广实时在线监测系统。粉尘监测应当符合下列要求： （一）总粉尘浓度，煤矿井下每月测定2次或者采用实时在线监测，地面及露天煤矿每月测定1次或者采用实时在线监测； （二）呼吸性粉尘浓度每月测定1次； （三）粉尘分散度每6个月监测1次； 含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也应当测定1次。 （四）粉尘中游离SiO ２ 第三十七条煤矿应当使用粉尘采样器、直读式粉尘浓度测定仪等仪器设备进行粉尘浓度的测定。井工煤矿的采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧应当设置粉尘浓度传感器，并接入安全监测监控系统。 第三十八条井工煤矿必须建立防尘洒水系统。永久性防尘水池容量不得小于 200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。 防尘管路应当敷设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。静压供水管路管径应当满足矿井防尘用水量的要求，强度应当满足静压水
压力的要求。 防尘用水水质悬浮物的含量不得超过30mg/L，粒径不大于0.3mm，水的pH值应当在6～9范围内，水的碳酸盐硬度不超过3mmol/L。使用降尘剂时，降尘剂应当无毒、无腐蚀、不污染环境。 第三十九条井工煤矿掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗井壁巷帮，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或者压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 第四十条井工煤矿在煤、岩层中钻孔，应当采取湿式作业。煤（岩）与瓦斯突出煤层或者软煤层中难以采取湿式钻孔时，可以采取干式钻孔，但必须采取除尘器捕尘、除尘，除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。 第四十一条井工煤矿炮采工作面应当采取湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后应当冲洗煤壁，爆破时应当采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或者压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。 第四十二条井工煤矿采煤机作业时，必须使用内、外喷雾装置。内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa。内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不得低于8MPa，否则采煤机必须停机。液压支架必须安装自动喷雾降尘装置，实现降柱、移架同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩，并加装喷雾装置或者除尘器。放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装高压喷雾装置（喷雾压力不低于8MPa）或者采取压气喷雾降尘。 第四十三条井工煤矿掘进机作业时，应当使用内、外喷雾装置和控尘装置、除尘器等构成的综合防尘系统。掘进机内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa。内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不得低于8MPa；除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。 第四十四条井工煤矿的采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧应当分别安设至少2道自动控制风流净化水幕。
露天煤矿爆破安全措施(新版)
露天煤矿爆破安全措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0466
露天煤矿爆破安全措施(新版) 爆破震动安全距离应符合《煤矿安全规程（露天矿部分）》规定。爆破作业使用的器材，必需遵守《煤矿安全规程（露天矿部分）》规定。 当发生拒爆和熄爆时，应分析原因，采取措施，并必须遵守下列规定： （1）在专人监视下进行检查，并在危险区边界设警戒，严禁无关人员进入警戒区或在警戒区内进行其他作业； （2）因地面网络连接错误或地面网络断爆出现拒爆，可再次连线起爆； （3）如炮孔内为非防水炸药，可向孔内注水浸泡炸药，使其失效。浅孔拒爆可用风或水将炸药消除，重新装药爆破； （4）严禁穿孔机按原穿孔位穿孔，应在距拒爆孔0.5m～1.0ｍ
处重新穿孔装药爆破，孔深应与原孔相等； （5）如不能立即处理，应报告矿调度室，并设置拒爆警戒标志，派专人指挥挖掘机挖掘； （6）爆破材料的购买、运输、储存、使用和销毁，永久性爆炸材料库建筑结构及各种防护措施，库区的内、外部安全距离等都必须符合国家有关法规和标准的规定。爆破作业使用的器材，必须符合国家或行业标准。露天煤矿爆破作业，必须遵守《爆破安全规程》的规定。运输爆炸材料应使用专用车辆。专用车辆必须保持完好的状态，车厢底部铺设胶皮，顶部备有苫布，车辆上装设防静电装置和灭火器。车辆的排气管应符合安全规定； （7）运输爆炸材料的车辆必须有明显的标志，必须在指定路线行驶。行驶中不得与其他车辆抢行，严禁随意停车，无关人员不得搭乘，装有爆破材料时不得进入加油站加油。冬季在冰雪路面上行使时，应有防滑措施； （8）爆炸材料运输车，装运量不许超过其额定装载量的80﹪，并用苔布盖好、绑牢。严禁炸药、雷管同车装运。运输爆破材料的
石关煤矿综合防尘措施2020
贵州景盛矿业有限公司 遵义县泮水镇石关煤矿矿井综合防尘措施 时间：二〇二〇年
矿井综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定本防尘措施。 一、煤矿粉尘防治小组： 组长：矿长 副组长：安全矿长 成员：生产矿长、机电矿长、各副总、各科长、各皮带输送机司机、各刮板机司机及各采掘队队长 二、具体措施： 1、通风队负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通风队负责调整水压和流量。
④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通风队负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查 维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。 三、采煤工作面防尘措施： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼或煤仓的煤尘防治工作由回采队负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 5 、落煤作业的防尘措施： 在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是：（1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，
露天煤矿安全技术措施(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 露天煤矿安全技术措施(新编版)
露天煤矿安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、穿孔作业时，应严格按穿孔参数设计要求进行。特殊情况，报项目负责人决定。 2、穿孔机制动装置失灵时，禁止工作。 3、穿孔机进行穿孔作业和行走时，履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。 4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于500m时，应事先落好钻架。 5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。 6、新农村建设资源回收爆破作业，必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。 7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌，不准闲杂人员入内。 8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中，20m以内不得有明火，并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。
9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。 10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行；各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。 11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施，严禁在雷雨时起爆。 12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定： （1）严禁采用裸露爆破，放炮工作应在白天进行，装药时，每个炮孔同时操作人员不应超过3人，严禁向炮孔内掷起爆具和受冲击易爆的炸药，装药人员不得将头部和身体正对炮孔。 （2）装药和充填用的炮杆必须是木质和竹质的，严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。 （3）充填时应保护好导爆索、导爆管，防止破坏或掉入孔内。充填物粒径不应大于30mm。 （4）卡堵炮孔或导爆索损坏时应及时处理，采取补救措施，如无法处理，必须插上标志，按瞎炮处理。 （5）机械化装药时，必须由专人操作。 13、工作面产生的大块一般采用机械破碎,特殊情况需要进行二次
井下爆破安全技术措施方案
整体解决方案系列 井下爆破安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-27493井下爆破安全技术措施 Underground blasting safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 平山煤业公司煤与瓦斯突出矿井，瓦斯涌出量大、瓦斯压力大，对井下爆破作业需更加严格要求。在我矿新副井未投入运行之前，井下各作业地点的掘进工作主要依靠放炮掘进，爆破地点多，爆破工作量大。为切实保障煤矿安全生产和职工生命安全，根据《煤矿安全规程》、《山西省煤矿建设安全管理规定》、《井下各工作地点作业规程》、《一通三防管理规定》等，特编制本井下爆破安全技术措施。 1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。 井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破作业必须执行“一炮三检”制检查爆破 地点20m范围内回风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到1%，严禁装药爆破。
爆破作业必须严格执行“三级信号”制度(一声爆破预备、二声爆破、三生爆破工作结束)“三保险”制度和“三人连锁放炮”制度(即放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主)。 不得使用过期或变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。 爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于三级。煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。 严禁使用2台发爆器同时进行爆破。 爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备有淋水的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬
煤矿井下综合防尘措施
目录 一、防尘组织机构 (1) 1、矿综合防尘领导小组 (1) 二、矿井煤（粉）尘安全风险辨识 (1) 1、煤尘爆炸性 (2) 2、煤（粉）尘的危害 (2) 三、矿井煤（粉）尘安全风险评估 (2) 1、污染作业环境，加快机械设备磨损 (2) 2、诱发尘肺病等各类职业病 (2) 3、煤尘爆炸 (3) 四、综合防尘风险管控措施 (3) 1、井下消防、洒水（给水）系统 (3) 2、井下作业场所煤（粉）尘浓度 (4) 3、煤层注水 (4) 4、湿式钻眼 (10) 5、采用水炮泥封孔 (10) 6、喷雾洒水 (10) 7、净化风流 (11) 8、冲洗巷壁、清扫和刷白巷道 (11) 9、确定合理的风量、风速 (11) 10、个体防护 (11)
11、粉尘采样仪器检测 (12) 12、明火管控 (12) 五、测尘人员职责 (12) 六、劳资科职责 (12) 七、综合防尘治理的措施及要求 (13) 1、防尘系统及运输巷道防尘要求。 (13) 2、隔爆水棚的各项要求 (14) 3、采煤工作面防尘要求 (15) 4、掘进工作面防尘要求 (16) 八、避灾路线和避灾措施 (18) 1、采掘工作面煤尘爆炸的避灾路线 (18) 2、井下发生煤尘爆炸事故时，遇险人员的避灾方法： (18) 3、发生瓦斯爆炸时的紧急处理措施 (19)
山西方山金晖凯川煤业有限公司 年度综合防尘措施 为保障我矿职工身体健康和生命安全及国家财产不受损失，严格执行《安全质量标准化》有关规定，特制定本矿井综合防尘措施。 一、防尘组织机构 为强化矿井对综合防尘工作的管理，矿成立防尘领导小组各施工单位成立相应防尘队伍。 1、矿综合防尘领导小组 组长:矿长 副组长:总工程师、通风矿长、安全矿长、机电矿长、生产矿长成员: 各职能科室和各工区主要负责人 矿在通风区设综合防尘管理办公室,由通风区区长兼办公室主任，负责综合防尘治理管理协调工作，安检科负责监督检查。 各基层单位成立相应的以主要负责人为组长的防尘队伍。 各业务保安部门按照职能要求,搞好业务培训: 科学合理设计:尘肺病的防治; 综合防尘资金的到位等工作。 二、矿井煤（粉）尘安全风险辨识
露天煤矿安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1758 （解决方案范本系列） 露天煤矿安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
露天煤矿安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、穿孔作业时，应严格按穿孔参数设计要求进行。特殊情况，报项目负责人决定。 2、穿孔机制动装置失灵时，禁止工作。 3、穿孔机进行穿孔作业和行走时，履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。 4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于500m时，应事先落好钻架。 5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。 6、新农村建设资源回收爆破作业，必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。
7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌，不准闲杂人员入内。 8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中，20m以内不得有明火，并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。 9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。 10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行；各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。 11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施，严禁在雷雨时起爆。 12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定： （1）严禁采用裸露爆破，放炮工作应在白天
煤矿井下爆破安全技术措施
煤矿井下爆破安全技术措施 煤矿井下爆破安全技术措施 （一）炮眼深度、角度、间距、装药量等参数要符合设计要求。 （二）要按要求进行装药，要装实，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外面剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。严禁裸露爆破。 （三）炸药和雷管要使用煤矿许用炸药和雷管，并要按矿井瓦斯等级使用相应级别的煤矿许用炸药和雷管。采、掘工作面都必须使用取得产品许可证的三级煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。 （四）保证炸药和雷管质量合格，使用的爆炸材料必须有煤矿矿用产品安全标志，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。 （五）要按规定处理瞎炮，处理瞎炮（包括残炮）必须在班组长直接指导下进行，并按规程要求处理，瞎炮应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。 （六）建立健全管理制度，执行管理制度要严格，要实行“一炮三检查”（打眼前、放炮前、放炮后）制度和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制度，严禁放糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。 （七）要设专职的放炮员，爆破工由专职爆破工担任。
（八）放炮员要经过培训，并取得相应的资格证书。 （九）井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须采用矿用防爆型，并保证放炮器材合格。发爆器必须统一管理。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。 （十）放炮时，要按该巷、面的《作业规程》或措施中的规定采取警戒措施。 （十一）采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆，在回采工作面需进行爆破时，必须另报安全技术措施经审批后执行。 （十二）炮眼内发现异常情况，如温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，不准装药放炮。 （十三）放炮母线、和脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。 （十四）在放炮地点20m内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道1/3以上时，不准装药放炮。 （十五）爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。 （十六）不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用及当班未用完或领药管后当班未进行爆破的爆炸材料必须及时交回爆炸材料库。 （十七）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材
煤矿综合防尘技术措施
综合防尘管理措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长： 副组长： 成员： 一、具体措施： 1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电科负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
二、采煤工作面： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼的煤尘防治工作由综合工区负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 三、落煤作业的防尘措施 1、在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是： （1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压力一般为0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 （2）放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （3）放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。 （4）人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。 （5）采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。 （6）采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘，降尘率可达70 ％以上。 （7）在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量，放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出。 2、锚喷作业的防尘措施 锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：
露天煤矿安全技术措施
一、穿孔爆破安全技术措施 1、穿孔作业时，应严格按穿孔参数设计要求进行。特殊情况，报项目负责人决定。 2、穿孔机制动装置失灵时，禁止工作。 3、穿孔机进行穿孔作业和行走时，履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。 4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于 500m时，应事先落好钻架。 5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。 6、新农村建设资源回收爆破作业，必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。 7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌，不准闲杂人员入内。 8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中，20m以内不得有明火，并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。 9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。 10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行；各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。 11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施，严禁在雷雨时
起爆。 12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定： （1）严禁采用裸露爆破，放炮工作应在白天进行，装药时，每个炮孔同时操作人员不应超过3人，严禁向炮孔内掷起爆具和受冲击易爆的炸药，装药人员不得将头部和身体正对炮孔。 （2）装药和充填用的炮杆必须是木质和竹质的，严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。 （3）充填时应保护好导爆索、导爆管，防止破坏或掉入孔内。充填物粒径不应大于30mm。 （4）卡堵炮孔或导爆索损坏时应及时处理，采取补救措施，如无法处理，必须插上标志，按瞎炮处理。 （5）机械化装药时，必须由专人操作。 13、工作面产生的大块一般采用机械破碎,特殊情况需要进行二次爆破时必须遵守下列规范： （1）二次爆破一般采用炮眼爆破，打炮眼时、应选择方向，防止二次爆破的飞岩落入煤中或砸向设备。 （2）严禁将台阶下部平盘的二次爆破连入台阶上部的大炮网络同时起爆，应先二次爆破小炮，经检查完全爆破后，再起爆大炮。 （3）二次爆破的炮眼填充要用炮泥填实，严禁无充填或小石块充填放炮。 （4）采用炮眼法也要严格控制装药量，并加强警戒，防止爆破石块飞出采坑外伤人。