压缩机生产工艺流程

压缩机生产工艺流程

图四

旋转式压缩机生产流程

（1）板金加工

板金工艺是运用各种加工方法将板金材料加工成型出所须形状、尺寸的工艺统称。

主要加工工艺：冲压、焊接、切削、清洗、热处理；

加工部件：主壳体部件、上壳体、下壳体、机架、定子铁芯、转子铁芯部件；

板金车间加工的零部件经过清洗、抽检后，送装配车间。 关键过程/特殊过程：焊接、热处理

（2）部品加工（机械加工）

部品加工车间主要承担旋转式压缩机泵体部分的加工，泵体称之为压缩机的心脏，所以该车间是重要的加工车间，其设备最多，投资最大。 主要加工工艺：车削、磨削、清洗；

加工部件：气缸、曲轴、滚动活塞、滑片、主、副轴承；

加工特点：部品配合的表面加工精度、尺寸精度控制在μ级；清洗、检查要求严格（使用超声波清洗机清洗；气动量仪、专用检具检测，多数尺寸、精度进行全检）。

关键过程：气缸、曲轴、滚动活塞精磨

（3）卷线（电机）车间

卷线车间进行电机定子绝缘纸、电磁线以及引出线的插入、整形和检查；目前有2条生产线，生产自动化程度高。

关键过程：线圈绝缘检测

（4）装配车间

装配车间是将从机加工、板金、电机加工的部件进行选配、组装、壳体焊接、表面涂装、性能检测；涉及的检查项目有：工序间的装配尺寸检查、电气性能检查、整机密封性以及最终的安全和性能检查。装配是压缩机生产过程中的关键工序，压缩机装配无论从设备、工艺及装配环境、人员素质都有较高的要求。主要

工艺流程如下：

选配→阀片铆接→泵体装配→转子热套→壳体热套→壳体和储液器焊接→气密检查→涂装→真空干燥→在线试验

特殊过程：壳体和储液器焊接、涂装

关键过程：真空干燥、在线试验