西装翻驳领装领线倒伏量设计探讨

西装翻驳领装领线倒伏量设计探讨[摘要] 在服装结构设计中,领型结构是一个相当重要的板块,其中翻驳领结构又是所有领性结构中最富于变化、最复杂的一种。其装领线倒伏量的取值,直接会影响翻驳领成型后的立体效果,所以其弯曲程度就成了重中之重。

[关键词] 翻驳领倒伏量装领线设置

翻驳领立体成型以后从后面和侧面看有独立的领座和领面,所以其中就要涉及到装领线的曲度变化也就是我们所说的倒伏量设计。因为我们在实际打板工作中,服装领型及服装面料的采用各不相同,它所表现出的倒伏量选择设计应该也是不一样的。例如,翻驳点和翻驳线倾斜角度和位置的变动、领面面积和领座面积之差变动以及服装面料材质的变化。所有这些因素的变化都将表明,要想翻驳领最终达到和体美观的效果,在工业大批量裁剪之前在样板设计时,要对每一种导致装领线倒伏量变动的具体因素有一个详细地了解,并且根据具体情况进行合理的分析并做出相应的处理。只有这样,才能达到较好的立体效果。

一、装领线倒伏量设计的依据

翻驳领结构证明,直角式或上翘结构都不能保证,翻领有足够领面的量翻出,所以这时就必须采用下弯形式,这就是所谓的倒伏量的设计。倒伏量的设计和选择,不是一个简单的形式问题,因为它对整个领型结构起着重要的影响,一般平均值为2.5cm。翻驳领宽松程度的表现,是由倒伏量的大小来体现的,领面宽度增大时,衣领的倒

伏量相应加大,领面翻折后才能遮盖领下口线,如果倒伏尺寸小于

正常值,会造成领外口弧线容量不足,而造成肩部胸部出现褶皱。领嘴被牵拉而产生不平服现象。如果倒伏尺寸小于正常值,会令领面积过大而不平服。所以从此看来,领底线的倒伏量是翻驳领结构中的一个最重要的因素,在实践中要相当小心注意。

二、影响倒伏量设计的因素

1.领面和领座的宽度之差增大,倒伏量值要相应增加

一般倒伏量是领面、领座差的2至2.5倍,但当领面因造型因需加宽时,领座宽度却因人体颈部的制约而相对比较稳定不能加太宽,由于领面增加的部分是向肩部外围延伸,而不是增加领高,这就要

求只有通过加大领底线的倒伏量来满足领面比例和容量。实际应用中可以依据下列公式来把握:倒伏量=(领面宽-领座宽)×2至2.5cm

2.翻驳点的高低变化选择对倒伏量的影响

当前门襟翻驳点位置提高时,翻驳线后领窝弧线长度增大,这时只有使领面同时增多,领面用量增多,按照领子领底曲度原理,应使倒伏量增加才能满足造型的需要。一般翻驳点上提越多,斜度越大,倒伏量增加越多,相反,则越小。通常可以按照翻驳点每上升一个扣位(一个扣位大约10cm左右),倒伏量跟着加大1cm来控制。

3.服装面料的质地对倒伏量的影响

服装面料的改变直接影响服装外观的形态的改变,同时也会影

响到内在一些结构的改变。翻驳领结构虽然适合各种面料,但由于面料自身的伸缩性,可塑性不同,其倒伏量就不可能强求一律。一般

情况,天然织物和中粗厚毛织物的伸缩弹性较好,倒伏量可小些,而人造织物,精纺织物的伸缩弹性相对较小,倒伏量则应适当加大。

4.无领嘴翻领结构对倒伏量的选择

传统的翻驳领一般都是采用带领嘴的结构,上领领嘴和驳头领

嘴所构成的八字领嘴的张角结构,实际对翻驳领和衣身也起着一个容量的调节作用。而没有领嘴的翻驳领结构这种调解作用就很弱了,几乎不存在。因此领底线饿倒伏量要适当的增加。

三、翻驳领领底线倒伏量设置的快捷方法

通常,我们在制作样板时,要根据以上几种倒伏量变化因素综合来考虑分析选择合理的倒伏量大小,但是这样一来,就会大大降低

工作时效。那我们可以用下面介绍的取值方法来确定倒伏量的大小:

首先,依据领子生产款式图,在衣身领窝处及肩胸部绘制出领子外部造型。在侧颈处由翻折线延小肩线量进领面的宽度,并确定此点为a点。再在门襟翻折点与叠门线交点位置确定一点为b点。然后把ab两点之间连接一条斜线。在此斜线上截取后领弧线的长度,从侧颈点开始画后领弧线并相交到斜线上,然后垂直取后领宽度。最后可以直接以翻折线为轴对称的画出领子外口弧线和领子驳头

的造型。

实践表明,用此种方法来选择倒伏量是即快速又准确的,我们从上述方法中可以看出其整个过程可以说已经把四种因素:领面领座之差;翻驳点高低变化;面料性能;八字翻驳领牵制因素综合为一。

这样一来,就可以大大提高工作的效率。

四、结论

综上所述,在有些翻驳领结构中制约倒伏量的因素可能会同时出现。因此,要特别注意,根据综合因素确定领底线倒伏量的多少,如果只套用简单的公式就不是很完美,只有综合的全面的较为合理的把握好倒伏量的取值。并能制作出实物进行修改,那制作出曲线优美,穿着舒适的翻驳领就不再是一件难事。

参考文献:

[1]刘瑞璞.女装纸样设计原理与技巧.中国纺织出版社.

[2]蒋锡根.服装结构设计.上海科学技术出版社.