厌氧发酵的工程应用实例ppt课件
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(3)工厂效益
• 南阳酒精厂年转化为沼气的COD总量达到33,000吨以上。由于市区 40%的居民用上了沼气,可少向大气排放二氧化硫、氮氧化物、烟尘 2,400吨以上;减少燃煤废渣6,000吨以上。南阳酒精厂沼气工程的建成, 沼气主要用于居民生活和工业原料,因此带来了巨大的经济效益、社会 效益和经济效益。
• 考穆坡盖斯公司迄今已建成十几个KOMPOGAS处理厂(详见 表5-3-9),每天接受有机废物,所有设备均能可靠的完成处理和 循环过程。
• 图2-3-30给出了这种处理厂的原理示意图,废物分解过程中产 生的沼气转变为电力和热能,除了满足处理厂运行需要之外,还 有相当部分的剩余可以输出。沼气作为一种替代或混合能源,可 以提纯至天然气标准用来驱动机动车辆或发电。由于设备运行可 靠,所以可以获得高产气率。在这方面已经积累了相当多的经验, 利用新的核心模块降低了这类处理厂的造价。
• 工艺特点:
• SKANSKA公司的工艺基本与KOMPOGAS公司的工艺相同,其主 要区别是:
– (1)其备料罐是专利技术,在备料罐中实现水选,将轻质物料用刮 渣机刮出来;砂石、玻璃等从备料罐下部用水反冲排除,备料罐还能调 节干固有机物进料的含量和温度。
– (2)采用立式发酵罐(又称生物反应器),罐体室外露天安装,下 锥体和排渣口在地下室,实现洁净生产。
• 图2-3-33是生物反应器和沼气罐的外观图,图2-3-34是生物反应器的 下锥体部分。
• 表5-3-14给出了用SKANSKA公司的工艺流程,处理1000kg干固体的 能量平衡。
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• 3.南阳酒精厂厌氧接触工艺
• (1)概况
• 南阳酒精总厂(现为天冠集团),采用薯类作原料,年产酒精10万吨。 该厂年排出酒精废糟液80多万吨,废气7万m3,废渣3万多吨。该厂是国 内最早采用厌氧发酵生产沼气的酒精厂,开始采用消化池发酵,1987年 投资建造两个5000m3的发酵罐,一个10000m3的储气罐,以及其他配套 工 程 , 日 处 理 糟 液 由 原 来 的 400~500m3 提 高 到 1500m3 , 日 产 沼 气 由 10000m3提高到40000m3。配合南阳市煤气、沼气混合工程,在市区南北 各建2万m3和3万m3的储气柜,铺设沼气输送管道55km,新建调压站7座, 与煤气混合,可解决10万户,40万人的生活用气,其规模之大,居亚洲 之首。
发酵、堆肥、废水处理、沼气利用和空气处理六大部分。
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• 工艺流程说明: • 1供料准备 • 1.1机动车闸门;1.2接收区(平台/槽);1.3供料系统;1.4螺旋粉碎机;1.5
分离不能处理物质;1.6减小体积;1.7磁力分选机 • 2发酵 • 2.1中间存贮;2.2带泵的供料罐;2.3换热器;2.4发酵装置;2.5出料口;
– (3)采用中温35-37℃发酵工艺,参入发酵的菌种比较皮实,运行稳定 可靠。
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• 工艺流程:
• 图2-3-32是SKANSKA公司的发酵工艺流程图。破碎后的可腐有机物 被送入备料罐,在重力作用下,轻质物料被浮渣刮渣机刮走,惰性固 体废物如玻璃、砖瓦、石头、不带磁性金属的废电池等沉积到备料罐 底部,经过反冲洗后排出。同时,为适应厌氧发酵的需要,备料罐还 能调节干固有机物进料的含量和温度。在备料罐中经过充分混合后的 物料通过管道输送到生物反应器,反应器温度维持在35C,并按要 求进行搅拌,15~20天完成厌氧发酵过程。发酵后的物料被送到消毒 罐,加热到70C,维持时间不少于30分钟,然后经压榨机脱水,形 成固体腐殖质。这种腐殖质可直接用于改良土壤,也可作为复合肥和 生物菌肥(如固氮菌、解磷菌和解钾菌肥)等的原料。产生的沼气经 净化后直接用作燃料或发电。
5.5热能分配装置;5.6配电装置; • 5.7沼气处理;5.8充气站 • 6排放空气处理 • 6.1输气装置;6.2生物过滤器;6.3空气加湿器
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2.芬兰斯堪斯卡(SKANSKA)公司的有机物厌氧发酵工艺
• SKANSKA公司将城市污水处理中的污泥消化技术拓展到处理城 市生活垃圾,取得了很好的效果,已在芬兰和德国等地建立了示范 工厂,最近几年进入中国上海等地推广此技术。
2.6带供料罐的脱水机;2.7脱水贮存罐;2.8湿度调节系统 • 3堆肥和堆肥结束 • 3.1最后堆肥生产线;3.2供料系统;3.3筒形筛;3.4重力分离系统 • 4废水处理 • 4.1密封的贮存装置;4.2生物污水处理 • 5沼气利用 • 5.1沼气处理;5.2膜式贮存罐;5.3联合发电机组;5.4应急沼气燃烧器;
厌氧发酵的工程应用实例
• 1.瑞士考穆坡盖斯(KOMPOGAS)公司的厌氧发酵工艺
• 越来越多的关心生态平衡的机构选择了分类处理垃圾的方法, 因为在市政垃圾中三分之一以上的成分是有机物和可以循环利用 的物质,分类收集的有机废物,特别是湿的和易降解的部分,以 生态和经济方面合理的方式循环利用。有机物中的能量用来产生 热能和电力。
• (2)处理工艺
• 南阳酒精总厂的废糟液处理整个工艺流程见图2-3-35。酒精厂排放13001500t/d酒糟废液。这一排放废液经过固液分离百度文库分离出的DDG作为饲料 出售。经过固液分离后的废液量为1000-1100t/d,进入厌氧消化池。值得 说明的是在两种情况下,厌氧处理的糟液量是有变化的,一是如果饲料 销售价格低或销售不出去时;二是当城市需要更多的沼气时,均将不进 行固液分离而全部进入厌氧消化池以多产沼气。所以这是厌氧接触工艺 的一个优点,也是本系统的一个优点。因在产生沼气和饲料销售两个渠 道可以进行调节,增加了系统的灵活性。
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• 工艺特点: • (1)有机废物的处理符合生态学原则; • (2)利用废物中的能量,产生可观的能源; • (3)符合现有的卫生标准; • (4)采用55~60℃高温厌氧发酵,卧式发酵罐可安装在工厂的地下室; • (5)可获得高品质的腐殖质,不损失其中养分,可以配合堆肥厂使用; • (6)无异味散发,填埋量最小; • (7)占用空间小,减少二氧化碳的排放。 • 工艺流程 • 图2-3-31KOMPOGAS处理厂的工艺流程图。整个工艺分供料准备、