中石化洛阳设计院敷塔配管设计
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1、适用范围
本规定适用于敷塔管道的设计
2 塔的平面布置
2.1 平面布置
一般说来,塔总是与重沸器、冷凝器、回流罐等构成一组。因此,必需充分考虑塔与它们之间的关系,以决定其布置。决定布置时应考虑下列情况:
a 要考虑塔的安装位置,运输路线和运输方法;
b 要考虑塔的安装方法,塔的定位及其周围空间;
c 要考虑装配塔内构件(塔盘等)进出的空间;
d 布置两个或多个塔时,它们的中心线应在一条直线上,并与管桥平行。然而对小直径的塔,
最好是两个或三个塔布成一直线并与
一
侧的塔表面最好成一直线,如图2-1a
e 如图2-1b所示,当相邻的两塔, 2.00米,当平台标高不相同时距离(A),以使各自平台不相重叠;
相邻两塔平台的设置
f 在确定塔布置时,应考虑直径较底裙座;
g 那些长径比大的塔,或者用铝或种情况下,这些塔可以在构架内布置或取塔中支撑。此时,应特别注意“抗震
2.2 塔的安装
2.2.1 塔裙高度
在确定塔裙高度时,要考虑以下情
因这项工作应由工艺工程师决定,
a 裙座尽可能低,对投资是有利的
b 塔底温度高低决定裙座高度,以
c 塔底管道与泵相连接,泵的有效如图2-2a。
裙座高度=H1+H2+(h2-h1)
有效吸入高度 NPSHA≥需要吸入
一般 a=0.3M
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d 热虹吸型重沸器的塔,裙座高度应足以满足推动力的要求,图2-2b;
e 如果需要使足够的静压头,图2-2C。
2.3 塔的检修空
在停工期间,了便于装卸塔内构件(例如塔盘或保证吊钩运行有足够的空间,图
图2.3 检修空间
3 塔体开口的布置
3.1 塔体开口方位基本原则
塔管嘴子开口位置可在塔周360°上标高大体相同的任何一点,然而,结合塔内结构并考虑整个设备总布置时,通常应满足下列要求:
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在满足到上述要求的同时也应充分考虑与塔嘴子连接的管道和塔的外观。
3.1.1 塔的“检修侧”和“管道侧”
通常可将塔的四周大致划分为操作和检修所需的“检修侧”(操作侧)和管道敷设所需的“管道侧”,见图3.1,然而,由于塔内构件复杂和开口数量多,有时难以将上述两侧严格分清。
之
(
定
开口在塔顶盘上的情况
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此范
如果
管的
备工
3.2.2
a 没有
b 带有内
第6页共 26 40SC005-2001 3.2.3 三溢流塔
3.2.4 回溢流塔
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图3-2-4 回流开口(回溢流塔盘)
3.3 进料开口
气相进料开口一般布置在塔盘上方,与降液管平和,当气流速度较高时,应设分配管。
气液混相进料开口一般布置在塔盘上方,并设分配管,当流速较高时应切线进入,并设螺旋导板。
汽提蒸
3.3.1
第8页共 26 40SC005-2001 3.3.2
40SC005-2001 第9页共 26 页
第10页共 26 40SC005-2001
一侧;2、当布置二个开口时,(例如重沸器油气返回液)开口要布置在与受液槽平行的另一侧。
附注
附注量;
;
器返回口和油气入口
侧线间降液管的双溢流塔~2倍,最小为
注:从流体的均衡性考虑,开口应与受液槽垂直布置
注:从制
3.5.2双溢
A型附的塔中心线上。
注:同上
图3-5-2 抽出口(双溢流塔盘)
3.5.3 集油箱或集油塔盘
通常将抽出口连到集油箱或集油塔盘上。一般有A型或B型。A型集油箱,见图3-5-3a。
只要不影方位抽出。附注:1、b中90°-270°方向)为行(上图中
0-180°方向
2、没有-180°或者 90°-270°)
(1)单
附注:1)为了保证抽出口和降液管液流的均匀分布,抽出口应设在受液槽另一侧,并与其垂直位置;
2)根据集油降液管的位置,下层塔盘降液管的型式受(双溢流塔盘)两侧流体流动的限制
图3-5-3(1)集油塔盘管嘴(单溢流塔盘)
(2)双
附注:液槽和集油塔盘的降液
附注:1盘降液管成90°直角位移;
2)受液槽部分附加堰,可避免液体直接从受液槽降落到抽出斗。
图3-5-3(2c) 集油塔盘开口(C)(双溢流塔盘)
3.6 仪表开口
3.6.1 液位计开口(LC/LG) LC—液位调节器(位移式)
LG—外部连接液位计液面计和液面调节器的开口应布置在便于监视、检查的位置,且液面应不受流入液体冲击的影响。然而,实际上下列条件限制其布置:
a. 液面调节变送器应设在平台或梯子方便操作的地方,用梯子操作的液位调节器(LC)和液位计(LG),站在梯子上操作的液位调节器和液位计宜安装在梯子的右侧。
b. 液位调节器(LC)最适宜的位置,是在检查液位调节器(LC)时,可以看到液面计(LG)的地方;
c 液位调节器(LC)和液位计(LG)的理想安装位置是设在液位调节阀阀组旁通阀能设置
的地方;