静电净油机知识问答

静电净油机知识问答

1、静电净油机的原理是什么？

依据异性相吸的原理，利用油与水、胶质杂质、机械杂质等杂质粒子的Z电位的不同，当杂质粒子随油液流动至高压电极板之间时，即迅速泳向相反电极方向，并附着在电极板之间的积尘滤材上。同时，在静电力的作用下，附着在积尘滤材上的杂质离子，还可以像磁场中的铁屑一样，又去吸引其它的杂质粒子。其分离原则与污染物的大小无关，只与被分离物体的ZETA电位有关。

2、为什么要对油液进行净化？

油在使用过程中，因压力、摩擦、环境等原因会产生异物，这些异物作为催化剂会触发油品氧化，形成不溶于油的游离物，造成油品污染。随着污染的加大显现出粘度、酸度的变化，水分增加，油品颜色变化，随之诱发设备的故障，致使更换油品。设备循环系统内残留的污染油与新油混合在一起，起到氧化催化作用，又会加快油品的污染速度，减少新油的使用时间。所以，为了防止油品的污染，延长油品的使用寿命，必须迅速去除油品中形成的污染物和氧化物。

3、静电净油机与滤芯式滤油机的过滤精度有什么不同？

油品中存在着无数个几百微米到零点几微米直径的污染物粒子，工业用滤芯无法消除10μm以下的污染粒子，精密过滤也只能过滤到5μm。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm以上污染离子的量设定为100%，那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是说，一般以滤芯为主的净油机只能过滤不到10%的污染粒子，而我公司生产的静电净油机能够有效去除0.1μm的污染粒子。

4、静电净油机与滤芯式滤油机有何区别？

5、静电净油机耗材费用高吗？

从原理上说，静电净油机有别于滤芯式滤油机，静电净油机用的积尘滤材主要是用来积结油液中在静电场作用下游动的杂质粒子，净化精度与滤材无关。而滤芯式滤油机用的滤芯主要是在油液通过时用来阻挡油液中的杂质粒子，过滤精度的高低取决于滤芯的精度。所以，静电净油机对滤材的要求低，可以使用廉价的耗材；而且不存在滤芯堵塞影响净化问题，使用周期长，正常使用情况下一般为4个月。其费用要比滤芯式滤油机低得多。

6、静电净油机对润滑油的性质有何影响？

净油机净化后，因清除了油液中的杂质离子，会极其轻微的降低润滑油的粘度，但降低的幅度会在允许的范围内。绝对不会对油品中的添

加剂、物理性质、化学性质产生影响。同时，经静电净油机净化过的油液无需添加添加剂。

7、在线过滤的优点有哪些？

①在线过滤无需设备停机换油，减少了停机损失，可以有效提高设备利用率。

②极大地延长油液的使用寿命，提高资源的利用率，减少废油排放量，节约能源、保护环境。

③实现对油液的动态管理，使油液始终保持NAS5-7级的清洁度，减少摩擦，降低设备故障频率和维修维护费用

④变被动处理故障为主动预防故障，有利于提高设备整体的管理水平。

例如：某生产汽车前格栅和保险杠的公司，拥有大型注塑成型机。该公司在油箱容量为3000升的注塑成型机上选用JY100型静电净油机实行在线过滤。经对比发现，通常安装滤芯式净油机的注塑成型机每过一定时间油品就会被污染，需要更换新油。而安装了JY100型净油机的注塑成型机一年后，据润滑油成分检测结果显示，润滑油不但没有被污染，反而其清洁度保持着比新油还高的的NAS6级水平。除了冷却水大量混入的情况外，无需更换润滑油。由于该公司重视用静电净油机进行的综合润滑管理，使用五年后，除了定期补充正常消耗的润滑油外，油质分析结果显示油品状态依然良好。

8、静电净油机的特点：

①过滤精度高，可以有效去除悬浮在油液中小于1µm的杂质粒子，经多次循环过滤，油液清洁度可稳定保持在NAS1638:5--8级，不堵塞。

②在线过滤：在不影响设备的正常工作情况下，实现旁路动态循环

过滤，操作简单，具有完善的自动保护装置，可实现无人值守连续运转，维护费用低。

③大大延长油品的寿命（5-7倍），减少废油产量（80%-90%），节约能源、保护环境，减少设备故障，降低停机损失，节约维修费用。

④功率低、电耗少，无需用高级耗材、耗材低廉。

⑤由于用静电净化过的油液带有弱酸性，有利于溶解附着在管路内部不易被清洗到的杂质，可有效解决靠换新油也无法解决的管路内部污染问题，大大降低设备的故障频率。

⑥最佳的经济效果。

9、静电净油机的适用范围：

①油泵、马达、阀类、油缸等液压元器件以及车桥、变速箱、液力变扭器等汽车零部件跑合试验用油的过滤：在不影响试验台工作的情况下，可并联在试验台油箱上进行旁路循环过滤，能够动态的解决试验台的油液污染问题。同时，还可把几个试验台的油液集中进行净化处理，解决油液污染的效果十分明显。

②大型数控机床液压站的在线过滤：对大型数控机床而言，随着控制系统精度的不断提高，对系统清洁度要求也越来越苛刻。目前，大多数数控机床的液压系统自身配置的精密过滤装置经常堵塞报警，需频繁清洗和更换。静电净油机可根据不同机床的需要，布置在机床液压站的油箱上，在不影响机床的正常工作情况下，进行动态循环过滤，可有效保持系统油液清洁度达到NAS7-8级的要求。

③大型设备的维护保养：适用于冶金、发电、船舶、造纸、冲压、注塑、压铸等行业用油量大、工作环境差、油液容易污染的设备的润滑管理，尤其是大型成套设备的液压系统和润滑系统的在线净化和离线净

化。

④废油的再生。

10、静电净油机的使用方法：

静电净油机的使用方法分为两种：一种是在线净化，一种是集中净化。在线净化又可分为一台设备配备一台净油机净化和多台设备配备一台净油机循环净化两种方法。即：

一台设备配备一台净油机净化是指对那些液压油箱比较大、使用的环境对油的污染重、控制系统对油的清洁度要求高或者公司运行的关键的设备的情况下采用。

多台设备配备一台净油机是指对那些液压油箱比较小、使用的环境对油的污染较重、控制系统对油的清洁度要求高或者公司拥有多台相同或相近的设备的情况下采用。

集中净化是指受结构或者空间限制不能采用或没有必要采用在线净化的情况下，可以将污染过的油液集中起来，用静电净油机净化后再使用的办法。

11、仅从节约润滑油的角度分析静电净油机的经济效益：

例如：某公司拥有1000吨、630吨、315吨、250吨油压机各一台，起每年的换油量为25吨，按每吨1.2万元测算，其每年用于更换新油的费用为30万元。若更换下来的废油按每吨0.3万元计算残值为7.5万元。那么，该公司每年润滑油的使用成本为30-7.5=22.5万元。

如果该公司选用JY100型静电净油机1台，设备购置费为5.8万元。则年使用成本为0,24+1.31+0.83+3=5.38万元，其中：

耗材费：按每套800元，每年使用3套计算，每年费用为0.24万元；