吊钩式抛丸机使用说明书

Q378吊钩式抛丸机使用说明书

Q378吊钩式抛丸机使用说明书

目录

前言

一、用途

二、技术规格

三、设备组成及结构特点

1. 抛丸清理室

2. 抛丸器总成

3. 抛丸器

4. 斗式提升机

5. 丸砂分离器

6. 弹丸控制系统

7. 轨道

8. 吊钩系统

9. 电控系统

10. 除尘系统

11. 自转减速装置

12. 螺旋输送器

四、设备工作原理及工作程序

五设备的安装、维护保养与安全

1. 安装

2. 试车

3. 维护保养与安全

六润滑

七随机备件及易损件明细表

八机器故障原因分析及排除方法

附图（电气原理图及易损件图）

※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。

概述

Q37 吊钩式抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。是我公司在国内广泛调研的基础上，根据用户的迫切要求，在原吊钩系列的基础上改进而成的。是我公司吊钩系列清理机的第三代产品。它具有以下优点：v采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

v模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。

v采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。

v采用1吨电动葫芦吊挂工件的工作方式，吊钩有独自的行走轨道。.

v吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。

v清理室内采用锰钢板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今最流行的清理机室体防护方式。我公司备有本机的全套护板配件，可随时为用户提供服务。

关于本书

该说明书详细介绍了Q37 吊钩式抛丸清理机的工作原理、技术规格、工作程序、安装维护、润滑、故障排除和本设备所用到的轴承、动力的明细及随机技术文件等。该设备的操作员和管理员应仔细阅读本说明书，以便顺利地操作、保养该设备。

一. 用途

该型号清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

用抛丸清理技术来除锈、强化，是目前世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理和其它清理技术相比具有下述优点：

v提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能

v消除应力集中

v延长其使用寿命

v优化工件的表面工艺状态

v大大提高清理效率

v减轻清理工作的劳动强度

v减轻环境污染

本型号的设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

二. 技术规格

1. 被清理工件的最大尺寸

直径×高Φ800×1500 mm

2. 吊钩

电动葫芦型号CD11-6D

最大吊重1t

自转速度4r/min

电机功率 1.5kW

运行速度20m/min

电机功率0.2kW

升降速度8m/min

电机功率 1.5kW

3. 抛丸器

抛丸器型号Q034

抛丸器数量 2

叶轮直径Φ420mm

总抛丸量2´250kg/min

电机型号Y160L-4

总功率2´15kW

4. 提升机

提升量30t/h

皮带线速度 1.21m/s

减速机功率4kW

5. 分离器

分离量30t/h

分离区风速4~5m/s

6. 清理一钩工件所需时间

铸件4～10min

锻焊件3～8min

7. 螺旋输送器 2.2kW

输送量30t/h

8. 弹丸

首次装入量1t

直径φ1～2mm

9. 风量

总风量8300 m³/h

清理室4500m³/h

分离器2800m³/h

10. 除尘风机：7.5kW

11. 振打电机：0.75kW

12. 设备总功率: 47.85kW

13. 最大外形尺寸4433×5479×3518 mm

14. 总重量8t

三. 设备组成及结构特点

Q37 抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成（图3-1）。

1. 抛丸清理室

抛丸清理室由壳体和锰钢护板等组成，除尘口设置在后侧提升机上。

抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有2套Q034型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理(参看图3-2中最大工件的抛丸景象)。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为δ10的由高锰钢板（65Mn）制作而成的防护板，其它区域采用δ8的高锰钢板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。

室体下部由钢板围成36°斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺10块耐磨橡胶板。使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以保护下面的钢漏板，延长其使用寿命。

本机为人工手动开关、对开门形式，大门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用六角特制螺母压紧；四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内。

2. 抛丸器总成

抛丸器总成由抛丸器、电机、皮带轮、皮带、皮带轮罩等组成。

抛丸器总成被设计成电机安放在抛丸器的底部，采用B系列皮带，长度为1778mm，抛丸器型号为Q034