动设备班轴对中培训课件.pptx

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• 从以上计算可以总结出联轴器对轮找正的 基本步骤:
• (1)、测量出转机侧对轮的径向跳动值, 轴向的张口值;

• (2)、由对轮偏差图绘出对轮相对位置侧 状态图;
• (3)、根据状态图计算出地脚垫片的调整 量;
• (5)、现场进行调整。
找正时要充分考虑到所有影响找正数据的因数
• a,如泵的地脚等螺栓是否拧紧;b,泵的前支 脚是否憋着劲;c,电机垫片是否规整,是否 有只靠到一边的情况,电机下面和垫片是 否干净,无杂物,锈蚀;d,在加垫片时要尽 力加厚的,避免垫片过多,在紧螺栓导致 垫片变形过大;e,计算上下时加减垫片时, 一定要将左右的张口和径向值敲到0.20.4mm以内,而且要将电机地脚螺栓拧紧 后,再打表计算上下,为了减少上下的计 算偏差;f,架好表,拧紧表针,g,
轮间距的设备就不是很精确.
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边缘和靠背轮面对中找正法 20
联轴器对轮找正计算
• 联轴器对轮找正计算的理论依据是三角形 相似原理。利用两个直角三角形相似得出 所求量与已知量的关系,从而计算出所求 的具体值。下面以状态一为例进行计算。
• 分析:以转机侧对轮为基准,调整电机 侧对轮的位置,使两对轮的相互位置符合 要求。
• 确定角度不对中的方向和 数量:用直尺分别测量 180° 两点间隙确定.
• (角度不对中)
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百分表法
• 边缘和靠背轮面对中找正法 • GB50231-98《机械设备安 • 装工程施工及验收通用规范》 • (P94/95) • 两轴心径向位移和两轴线偏差的
确定方法
• 逆置轮轴对中找正法
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边缘和靠背轮面对中找正法

RtΔABC∽RtΔFHD,则AB/FH=BC/HD,
即y=L﹡a/d;
• 又由于电机对轮比转机侧对轮高b,所以求 得的电机两端地脚垫片总的调整量为:

X地脚垫片总的调整量:|x|-b=
|L1﹡a/d|-|e|

y地脚垫片总的调整量:|y|-b=
|L1﹡a/d|-|e|
• 同理可求出状态二、状态三、状态四 电机两端地脚垫片总的调整量。
ox 不动端设备
移动调整端设备
轴向位移=X-(X+Y)/2
图D-2--三表轴向法进行联轴器对中
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边缘和靠背轮面对中找正法
• 优点 • 1.当设备系统连接紧密,两靠背轮法兰的跨度小于
靠背轮直径时。本方法比逆置百分表法测量精确。 • 2.靠背轮法兰面正面读数显示轴向角度偏差,外边
缘读数显示径向位移偏差,这对于大部分机械工程 安装人员来说比较直观,也比逆置百分表法容易理 解。 • 3.如果必须时,靠背轮的正面读数和边缘读数仅转 动一个转动轴就可以完成测量。(但是一般应两轴 同时转动完成测量,因为靠背轮尺寸的制作误差会 影响读数精确性。)
• 边缘和靠背轮面对中找正是通过测量两旋转轴末端或 靠背轮正面(正面读数即轴向读数)的不同和旋转中 心(径向读数)的不同,来确定两个相临转动轴的不 对准度。角度偏差是由靠背轮正面读数(轴向读数) 来确定,径向位移偏差由靠背轮边缘读数(径向读数) 来确定。可以使用百分表架固定在一个轴上在水平和 垂直方向上四点打表测量,测量时尽量使两个转动轴 同时转动。
找正法总结
• 1,找正时,表读数,画示意图带正、负,其它
都为绝对值;
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

2,电机高,径向e值都带负;电机低,径向e
值都带正;

3,上张口,轴向计算X,Y值都带正;下张
口,轴向计算X、Y值都带负;

4,前后地脚垫片加减都由X+e与Y+e得来,
正则加,负则减。

5,不管怎样,最好先找张口,后找径向,平
移(找左右径向)时,要一边摇动电机的四个地
旋转中心
所有的轴,无论它是直的还是弯曲 的,围绕一个轴线旋转,这条轴 线称为旋转中心。旋转中心的形 态为一条直线。
同心
• 当两个轴各自的旋转中心形成同 一条直线时,称为同心(共线 性)。
不对中
• 当两个不同心时,称为不对中。
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测量不对中
• 机器被分为基准端和调整端
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测量不对中
• 不对中被定义为:调整端的旋转中 心相对于基准 端在两个(X-Y) 轴面上的位置偏差。
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测量不对中
• 从上部看 – 水平不对中
• 从侧面看 – 垂直不对中
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不对中的类型
• 偏移(平行)不对中
• 角度不对中
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不对中的类型
• 平行不对中
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不对中的类型
• 角度不对中
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对中允差表
• 说明:设备安装说明书中有规定的,按说明书要求进 行轴对中。
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1.2 轴对中方法和优缺点比较
• 所有对中方法的测量都是在轴和 联轴器上
• 计算:设对轮的直径为d,电机侧ⅹ地脚与 其对轮的距离为L1,电机侧y地脚与其对轮 的距离为L,a:电机侧对轮相对于转机侧 对轮的张口度,b:两对轮的高度差。由三 角形相似原理可知:
• a=|a1-a3|;b=|b1-b3|;

RtΔABC∽RtΔEGD,则
AB/EG=BC/GD,即X=L1﹡a/d;
螺栓受限的选择
• 减少螺栓直径 – 不推荐 • 增加孔径- 底板处有足够的金属强度 • 调整移动基准端设备– 不推荐 • 重新钻孔- 底板处有足够的金属强度
脚螺栓,防止螺栓卡住,造成张口值偏大。
X、Y的快捷算法
• 去现场,首先测量出前后支脚到表针的距 离与对轮的直径比值A,B,计算时只需将A、 B分别乘以张口值就可以计算出X、Y值了,
第三部分 对中过程中可能出现的 问题及解决方法
1.螺栓受限情况及 选择
2.基础受限情况及 选择
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螺栓受限的情况
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边缘和靠背轮面对中找正法
• 缺点
• 1.除非应用三表找正方法才能够 消除轴端余隙(轴窜量)否则在 轴旋转的时候会出现错误的读数。
• 2.径向读数必须找出表架精确的 挠度值。
• 3.对于需要转化读数(冷态线与 热态线的转化)的机械来讲轴向 读数没有逆置百分表读数分析性 强,准确性高。
• 4.对于靠背轮的直径小于两靠背
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轴对中方法
• 不对中的修正主要在调整端的地 脚.
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轴对中方法
地脚的位置必须由轴的数据计算或…... • 成功来源于调整者的的经验或运气. • 多次移动是必需的.
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轴对中方法
机械方 法
百分表方 法
百分表方法
激光方 法
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机械方法
直尺/试塞尺法
• 确定平行偏差和垂直偏差 的方向和数量:用直尺边 缘和塞尺.(水平不对中 和垂直不对中)
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