滚筒式叶丝超级回潮机培训讲义
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滚筒式叶丝超级回潮机电气控制部分
培训讲义
秦皇岛烟草机械有限责任公司
年月日
一.系统概述
二.工艺条件及性能参数三.电气控制对象四.工作原理
五.控制流程图
六.主要控制环
一.系统概述
滚筒式叶丝超级回潮筒是叶丝生产线上一台主机设备,其主要作用是对来自切丝后含水率左右的叶丝,均匀提升其温度和湿度,
使其满足烘丝设备膨胀功能的工艺要求。
二.工艺条件及性能参数
工艺条件:
) 环境温度:℃~℃;
) 相对湿度:不大于;
) 海拔高度:不高于;
) 电源:~―,±,±;
) 蒸汽进口压力:≥的纯净饱和水蒸汽
) 压缩空气进口压力:≥露点℃;
) 供水压力:≥
) 水质:符合的有关规定(软化水).
性能参数
.处理能力:
.筒转速:
.筒倾斜角度:º
.蒸汽压力:蒸汽耗量:
.压缩空气压力:压缩空气耗量:
.水压力:水耗量:
.总功率:
三.电气控制对象
入口水份(上网)
滚筒驱动电机(变频)两台拖动电机循环风机
水泵电机
网罩清洁电机
出口水份(上网)
回潮筒蒸汽控制阀位置( )
回潮筒水控制阀位置( )
控制水流量(仪表,上网)
回潮筒循环气体温度( )
循环风过加热器电磁阀
循环风旁路加热器电磁阀
混合喷嘴蒸汽电磁阀
加热器蒸汽电磁阀
补偿蒸汽电磁阀
清屏蒸汽电磁阀
混合喷嘴软化水电磁阀
传送罩清洗水电磁阀
进料端清洗水电磁阀
四.工作原理:
预热
在操作屏上按下“线启动”或超级回潮筒“预热启动”按钮,叶丝超级回潮筒预热启动,滚筒驱动电机、循环风机运行;循环风过加热器电磁阀得电,热风管道切换到加热位置。加热器蒸汽电磁阀打开,饱和蒸汽通入加热器。筒内循环气体通过加热器逐渐升温。通过调整安装在蒸汽主管路上的回潮筒蒸汽气动薄膜阀的开度,可实现调节循环气体温度的目的。当温度达到预热温度目标值后,允许前段设备运行,这时设备处于待料状态;
正常过料
当超级回潮筒后段设备已满足进料条件,并且前段皮带秤有料,或入口水份仪检测到物料,延时几秒,等待物料到达回潮筒雾化水喷射区,此时循环风旁路加热器电磁阀得电,循环气体通过旁路风道进入滚筒内。加热器蒸汽电磁阀继续得电,已防加热器管路产生冷凝水。补偿蒸汽电磁阀得电,补偿蒸汽喷射入循环管道内;补偿蒸汽与加热蒸汽使用同一个蒸汽控制薄膜阀,调节使循环气体温度保持、稳定在设定值(例);软化水水泵启动,混合喷嘴蒸汽电磁阀、混合喷嘴软化水电磁阀得电,雾化水喷入滚筒内,增加烟丝的水份和温度。通过调节安装在混合喷嘴水管路上的气动薄膜阀的开度,可调整雾化水的喷射量。
在回潮筒出口水份仪未检测到物料前,雾化水的喷射量设定值是根据皮带秤流量、入口烟丝水份、出口烟丝水份设定来计算得出的。当出口水份仪检测到物料后,将出口水份实际值和出口水份设定值进行比较,以及相应
的运算,得出加水量的偏差值,此数值与计算所得的理论值相加,得到新的雾化水喷射量,最终使烟丝出口水份稳定在工艺要求的范围内。
当生产结束后(判断条件:皮带秤无料或回潮筒进、出口水份低于一值一段时间),则停软化水水泵,关闭混合喷嘴蒸汽电磁阀、混合喷嘴软化水电磁阀,停止喷射雾化水;关闭补偿蒸汽电磁阀,停止喷射补偿蒸汽;
循环风过加热器电磁阀得电,回潮筒恢复到预热状态。
滚筒清洗和网罩清洁
在自动(非自动运行状态)情况下,按下滚筒清洗按钮,滚筒驱动电机启动,传送罩清洗水电磁阀、进料端清洗水电磁阀打开,开始清洗,自动清洗时间一般为分钟,清洗时间结束后,设备自动停止,电磁阀关闭。
在自动(非自动运行状态)情况下,按下网罩清洁按钮,网罩清洁电机启动,清屏蒸汽电磁阀打开;清洁电机带动清屏装置转动,对网罩进行清扫,时间为分钟。清扫结束后设备自动停止。
五.控制流程图
六.主要控制环
循环气体温度控制
在预热阶段,循环气体温度是依靠改变进入加热器的蒸汽流量来调节的。
在正常过料阶段,循环气体温度是依靠改变喷射入热风管道的补偿蒸汽流量来调节的。
使用温度传感器及温度变送器检测循环管道气体的温度, 此信号采入;实际温度与循环气体温度设定值进行比较及运算,输出信号调整主蒸汽气动薄膜阀开度,以改变进入加热器蒸汽或循环管道补偿蒸汽的流量,进而实现调整循环气体温度的目的.
比较
温度控制原理图
雾化水加水量控制
首先根据皮带秤烟丝流量,以及回潮筒入口实际水份、出口设定水份计算出理论加水量,计算原理如下:根据回潮筒进、出口绝干烟丝相等的原则有如下公式:
入口流量(入口水份)出口流量(出口水份)
则可得出出口流量入口流量(入口水份)(出口水份)
进而得到理论加水量为:理论加水量出口流量入口流量
入口流量((入口水份)(出口水份))通过安装在出料设备上的水份仪,将出口烟丝水份信号采入;实际水份值与出口水份设定值进行比较及运算,得出水喷射量的偏差值,此值与计算所得的理论加水量相加,得出实际应加水量。根据此控制值进行运算,输出信号调整雾化水管路气动薄膜阀的开度,以改变水的喷射量,进而实现调整出口烟丝水份的目的。
相加
加水量控制原理图