镀锌板焊接介绍
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• 点焊 • 凸焊
8
镀锌板焊接
问题
• MAG焊的电弧温度为3000 – 4000 °C • 钢的熔点为 1500°C • 锌的熔点只有420°C，汽化点为906°C • 钢板镀锌层厚度不均匀 • MAG焊接时，电弧热源一接触到镀锌板，镀锌层就开始挥发，带来 大量金属蒸汽，导致的焊接结果：气孔，飞溅，电弧不稳定等
镀锌板焊接
由于有大量的气体气泡需从焊缝熔池逸出而产生的表面张力，导致 产生的飞溅远远大于普通钢板 焊接，降低焊接熔敷效率，影响零件外 观质量，增加劳动强度，降低焊接生产效率。
g/min 5 约3倍
0
普通钢板 镀锌钢板
飞溅量
镀锌板焊接
GMW14058弧焊标准
产 品 图 纸 设 计 要 求
镀锌板焊接
• 合金、复合镀锌钢板：它是用锌和其他金属如铝、铅、镍等制成合金乃至复合镀 成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能；
• 此外，有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。 3
镀锌板介绍
钢板种类 镀层厚度
优点
缺点
热镀纯锌板 锌板 （EG）
4
镀锌板介绍
应用
镀锌板在各行业都得到了广泛应用 1975年美国首次把热镀锌板应用于汽车工业 目前大量应用于汽车上，占整个车体材料的
60%左右，部分达到80~90%，极大地改善汽 车工作状态、延长寿命并节省能源 汽车消耗热镀锌板规格主要是1.5-3.0mm
其他 20%
容器 12%
汽车 40%
家电 9%
建设 19%
表面镀层钢板的用途
5
镀锌板介绍
产品
6
镀锌板介绍
GMW3032M-ST-S-CR340LA-HD60G60G-U GMW3032M 1.2 GMW3032M-ST-S-CR340LA-HD60G60G-U GMW3032M 1.3 GMW3032M-ST-S-CR340LA-HD60G60G-U GMW3032M 1.9 HR550LA HD60G60G GMW3032 1.7±0.11 GMW3224-2014 P/O 镀锌钢板材料 CR420LA HD60G60G GMW3032 1.4 GMW3224-2014 P/O HR550LA HD60G60G GMW3032 2.0 GMW3224-2014 P/O GMW3032M-ST-S HR550LA HD60G60G 2.4 GMW3032M-ST-S-CR340LA-HD60G60G-U 1.8mm
镀锌板焊接介绍
工艺开发部
2019/11/30
镀锌板介绍
镀锌板
• 表面涂有锌层的薄钢板 • 抗腐蚀性能好，防止钢板表面遭受腐蚀，延长使用寿命 • 一种经济而有效的防腐方法 • 锌阴极保护区域可达1-2mm，可保护无镀层的区域，如切口，微裂纹和
在相邻的焊接接缝的区域 • 锌层的厚度: 1 – 20 m • 镀锌量：表示镀锌板锌层厚度，单位g/m2
镀锌板焊接
焊接时，锌层受电弧热气化后，在焊缝根部产生气泡，向熔池上方 逃逸，由于焊后熔池快速冷却凝固,急剧膨胀的气体无法及时逸出而造 成气孔缺陷，导致焊缝强度降低，无法满足标准要求。
表面镀锌 锌蒸汽
(a) 气孔的生成
(b) 气孔变大 (内部气孔)
(c) 气孔的破口 (外部气孔)
镀锌板焊接
镀锌板焊接
• 增加导电嘴更换频次
导电嘴磨损影响焊丝指向，而镀锌薄板对电弧指向尤其敏感，容易焊穿或成形 不良
18
• 优化焊接方法（电流波形）
采用脉冲焊，CMT焊接等方法，尽可能提高电弧硬度
• 改变保护气体、焊丝等
ESAB公司、林肯公司、神户制钢等研发有针对镀锌板焊接的焊丝， 增加CO2保护气体可以增加电弧力并且稳定熔池的形状
• 提高冲压件质量
确保焊件匹配位置稳定且能够流出很小的空间使锌蒸汽能够从两板之间而不是 从熔池逸出
通用汽车用牌号 • GMW3032M-ST-S：标准 • CR340LA、 HR550LA ：牌号 • HD60G60G ：热镀锌，锌层60/60，双面镀锌 • 1.2、1.3、1.4、1.9、2.4：板料厚度
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镀锌板焊接
焊接工艺
弧焊 电阻焊
• MAG熔化极气保焊 • MIG钎焊 • 激光焊或激光复合焊
大量锌蒸汽的逸出、表面镀锌层、锌层厚度差异等综合因素，还导致 电弧不稳定，造成焊接质量变差，特别对于薄板零件来说，焊接电流较小， 电弧稳定性更差，焊缝成形困难或熔深不够，而加大电流又易产生焊穿等 缺陷。
成形不良
焊穿
镀锌板焊接
镀锌板焊接
优化方向
• 优化焊接工艺参数
尽可能采用大的焊接电流，焊接速度不要太快
2
镀锌板介绍
分类
• 热浸镀锌钢板：将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目 前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成 镀锌钢板；
• 合金化镀锌钢板：这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到 500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性 和焊接性；
• 电镀锌钢板：用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐 蚀性不如热浸法镀锌板；
• 单面镀和双面差镀锌钢板：单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂 装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂 锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；
电镀锌镍合金板 （EGA）
6~30μm
耐蚀性好、成形性好、 镀层较厚、焊接电流大、易产
成本低
生飞溅
焊接性能好、易涂装 耐蚀性差、易粉化、成本高
2~12μm
镀层薄、成形性好、 成本高、焊接受环境影响大、
表面质量高
规范适应区间小
耐蚀性极好、镀层薄 成本高、镀层较硬、成形性差
目前热镀锌钢板（GI）应用最为广泛。
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镀锌板焊接
问题
• MAG焊的电弧温度为3000 – 4000 °C • 钢的熔点为 1500°C • 锌的熔点只有420°C，汽化点为906°C • 钢板镀锌层厚度不均匀 • MAG焊接时，电弧热源一接触到镀锌板，镀锌层就开始挥发，带来 大量金属蒸汽，导致的焊接结果：气孔，飞溅，电弧不稳定等
镀锌板焊接
由于有大量的气体气泡需从焊缝熔池逸出而产生的表面张力，导致 产生的飞溅远远大于普通钢板 焊接，降低焊接熔敷效率，影响零件外 观质量，增加劳动强度，降低焊接生产效率。
g/min 5 约3倍
0
普通钢板 镀锌钢板
飞溅量
镀锌板焊接
GMW14058弧焊标准
产 品 图 纸 设 计 要 求
镀锌板焊接
• 合金、复合镀锌钢板：它是用锌和其他金属如铝、铅、镍等制成合金乃至复合镀 成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能；
• 此外，有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。 3
镀锌板介绍
钢板种类 镀层厚度
优点
缺点
热镀纯锌板 锌板 （EG）
4
镀锌板介绍
应用
镀锌板在各行业都得到了广泛应用 1975年美国首次把热镀锌板应用于汽车工业 目前大量应用于汽车上，占整个车体材料的
60%左右，部分达到80~90%，极大地改善汽 车工作状态、延长寿命并节省能源 汽车消耗热镀锌板规格主要是1.5-3.0mm
其他 20%
容器 12%
汽车 40%
家电 9%
建设 19%
表面镀层钢板的用途
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镀锌板介绍
产品
6
镀锌板介绍
GMW3032M-ST-S-CR340LA-HD60G60G-U GMW3032M 1.2 GMW3032M-ST-S-CR340LA-HD60G60G-U GMW3032M 1.3 GMW3032M-ST-S-CR340LA-HD60G60G-U GMW3032M 1.9 HR550LA HD60G60G GMW3032 1.7±0.11 GMW3224-2014 P/O 镀锌钢板材料 CR420LA HD60G60G GMW3032 1.4 GMW3224-2014 P/O HR550LA HD60G60G GMW3032 2.0 GMW3224-2014 P/O GMW3032M-ST-S HR550LA HD60G60G 2.4 GMW3032M-ST-S-CR340LA-HD60G60G-U 1.8mm
镀锌板焊接介绍
工艺开发部
2019/11/30
镀锌板介绍
镀锌板
• 表面涂有锌层的薄钢板 • 抗腐蚀性能好，防止钢板表面遭受腐蚀，延长使用寿命 • 一种经济而有效的防腐方法 • 锌阴极保护区域可达1-2mm，可保护无镀层的区域，如切口，微裂纹和
在相邻的焊接接缝的区域 • 锌层的厚度: 1 – 20 m • 镀锌量：表示镀锌板锌层厚度，单位g/m2
镀锌板焊接
焊接时，锌层受电弧热气化后，在焊缝根部产生气泡，向熔池上方 逃逸，由于焊后熔池快速冷却凝固,急剧膨胀的气体无法及时逸出而造 成气孔缺陷，导致焊缝强度降低，无法满足标准要求。
表面镀锌 锌蒸汽
(a) 气孔的生成
(b) 气孔变大 (内部气孔)
(c) 气孔的破口 (外部气孔)
镀锌板焊接
镀锌板焊接
• 增加导电嘴更换频次
导电嘴磨损影响焊丝指向，而镀锌薄板对电弧指向尤其敏感，容易焊穿或成形 不良
18
• 优化焊接方法（电流波形）
采用脉冲焊，CMT焊接等方法，尽可能提高电弧硬度
• 改变保护气体、焊丝等
ESAB公司、林肯公司、神户制钢等研发有针对镀锌板焊接的焊丝， 增加CO2保护气体可以增加电弧力并且稳定熔池的形状
• 提高冲压件质量
确保焊件匹配位置稳定且能够流出很小的空间使锌蒸汽能够从两板之间而不是 从熔池逸出
通用汽车用牌号 • GMW3032M-ST-S：标准 • CR340LA、 HR550LA ：牌号 • HD60G60G ：热镀锌，锌层60/60，双面镀锌 • 1.2、1.3、1.4、1.9、2.4：板料厚度
7
镀锌板焊接
焊接工艺
弧焊 电阻焊
• MAG熔化极气保焊 • MIG钎焊 • 激光焊或激光复合焊
大量锌蒸汽的逸出、表面镀锌层、锌层厚度差异等综合因素，还导致 电弧不稳定，造成焊接质量变差，特别对于薄板零件来说，焊接电流较小， 电弧稳定性更差，焊缝成形困难或熔深不够，而加大电流又易产生焊穿等 缺陷。
成形不良
焊穿
镀锌板焊接
镀锌板焊接
优化方向
• 优化焊接工艺参数
尽可能采用大的焊接电流，焊接速度不要太快
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镀锌板介绍
分类
• 热浸镀锌钢板：将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目 前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成 镀锌钢板；
• 合金化镀锌钢板：这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到 500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性 和焊接性；
• 电镀锌钢板：用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐 蚀性不如热浸法镀锌板；
• 单面镀和双面差镀锌钢板：单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂 装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂 锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；
电镀锌镍合金板 （EGA）
6~30μm
耐蚀性好、成形性好、 镀层较厚、焊接电流大、易产
成本低
生飞溅
焊接性能好、易涂装 耐蚀性差、易粉化、成本高
2~12μm
镀层薄、成形性好、 成本高、焊接受环境影响大、
表面质量高
规范适应区间小
耐蚀性极好、镀层薄 成本高、镀层较硬、成形性差
目前热镀锌钢板（GI）应用最为广泛。