层压机

1、单腔层压机工作过程，以中节能层压参数为例：
第一步：抽真空，300s，上下室真空阀门打开，进行抽真空；
第二步：第一次加压10s，第二次加压10s，上室真空阀门关闭，同时上室充气阀门打开，外界的大气通过管道进入到上室，加压至-----MPa；
第三步：层压，420s，上室充气阀门关闭，其他阀门保持不变。

开盖：充气时间60s上室真空阀门打开，下室真空阀门关闭，同时下室充气阀门打开，外界的大气进入到下室，下室充气完毕后，层压机上盖打开。

层压温度：144-145℃左右。

层压机工作状态：
抽真空程序：下室真空，上室真空；
加压程序：下室真空，上室充气；
层压过程：下室真空，上室“0”；
开盖过程：下室充气，上室真空；
各阶段作用：
抽真空程序：一是排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体，消除组件内的气泡，二是在层压机内部造成一个压力差，产生层压程序中所需要的压力；
加压程序：对应着层压时施加在组件上的压力，充气时间越长，压力越大。

压力的存在可以使胶膜固化后更加致密，具有更好的力学性能，同时也增强胶膜与与其他材料的粘合力；
层压过程：抽真空时间、加压时间和层压时间之和就是EVA总的固化时间。

层压过程就是将加压程序中施加在组件上的压力保持一定时间；
2、双腔层压机：
顾名思义，双腔层压机即有两个腔体，第一个腔体主要是进行抽真空，第二个腔体主要进行层压，在两个阶段都有加压过程。

以中节能双腔层压机层压参数为例：
第一腔室：抽真空时间325s，第一次加压时间10s，第二次加压时间10s，层压时间80s，充气时间60s；
第二腔室：抽真空时间10s，第一次加压时间8s，第二次加压时间7s，层压
时间390s，充气时间60s；
层压温度：144-145℃。

其中，各阶段作用与单腔层压机基本一样。

双腔层压机优点：节省时间，提高生产效率，约为单腔层压机的1.8倍。

缺点：双腔层压机在使用过程中可能会产生气泡。

原因是在隔离条位置的EVA结构比较复杂，本身交联度较低，在二腔层压的时候会继续交联，产生气泡以后遇见组件边缘已经固化交联的EVA，会被阻挡，释放出不来，以致产生气泡。

关于双腔层压机由第一腔室到第二腔室的过渡是否经历冷却的过程？专利CN中在过渡阶段增加了保温装置，使组件不经历冷却过程直接进入到第二腔室。

现在组件厂商使用的双腔层压机？。