下料展开基本方法38天圆地方展开图
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下料展开基本方法38 天圆地方展开图话题:天圆地方展开图计算方法情况说明尺寸
钣金件下料(展开)基本方法一. 放样及其基本原理放样又叫放大样。就是依据施工图纸要求,按正投影的原理把构件图画到地板、样板或钢板上,通过气割或剪切方法形成下料件。1. 放样图放样图有与施工图不同的特点:放样比例一般只限于1:1;选用适当划线工具划线,利于下序加工;放样时可添加、借用必要辅助线,不划与下料尺寸无关的图纸线;放样的目的在于精确地反映实物、变形前实物形状;放样必须考虑钢板厚度对下序加工的影响,适当加、减预留量等。2. 常用几何线、形的画法1/ 垂直线画法:1)用划规在直线上画垂直线。(图1.2-1)2)用30?角斜边等于对边2倍的几何定理(三规求方法),用划规画垂直角线。(图1.2-2)3)采用半圆法用划规画垂直角线。(图1.2-3)4)用(勾3、股4、玄5)勾股玄定理,用钢板尺画垂直角线。(图1.2-4)2/ 平行线画法:1)切线法,用钢板尺、划规画平行线。(图1.2-5)2)等距法,用钢板尺画平行线。(图1.2-6)3/ 夹角平分线。用钢板尺、划
规画角度平行线。(图1.2-7)4/ 三边定尺,画三角形。用钢板尺、划规画三角形。(图1.2-8)5/ 四边定尺,平移平行线画长矩形。用钢板尺、地规画四边形。(图1.2-9)6/ 等分直线段。用钢板尺、划规、直角尺画线段等分线。(图1.2-10)7/ 等分圆弧段(分度)。1)平分玄法。用钢板尺、划规画弧线等分段。(图
1.2-11)2)渐近法。用划规分别选玄长,画弧线等分段。(图1.2-12)3. 点、线、弧间的连接方法1/ 已知三点的同心圆。用钢板尺、划规补画同心圆。(图1.3-1)2/ 已知R尺寸画两相交线圆弧。用钢板尺、划规画夹角圆弧。(图1.3-2)3/ 圆管斜口边(迂回弯头中心辅助线)。用钢板尺、划规画迂回线。(图1.3-3)4. 心形、蛋圆形、制动销形的画法1/ 心形。(图1.4-1)2/ 蛋圆形。已知r小圆、R大
圆、圆心距a,画蛋圆形。(图1.4-2)3/ 制动销形。已知R1、R2、r,画制动销。(图1.4-3)5. 椭圆画法(常用3种)与圆弧伸直(一)椭圆画法常用的有3种:1/ 椭
圆圆弧近似法。已知长轴a、短轴b,用钢板尺、划规画椭圆形。(图1.5-1)2/ 椭
圆描点法。已知长轴a、短轴b,用钢板尺、划规、弯尺画椭圆形。(图1.5-2)3/ 椭圆轨迹法。已知长轴a、短轴b,用钢板尺、划规、划针、小绳画椭圆形。(图1.5-3)(二)圆弧的伸直有计算方法和作图法:计算方法:1/ 圆周长 = 2半径X
圆周率 = 直径X圆周率S = 2πR = πd2/ 弧段 = 弧度数X半径X圆周率 / 180? L
=απR/ 180作图法:1/ 圆周伸直法。已知R,用钢板尺、划
规画伸直线。(图1.5-4)2/ 圆心角小于90?圆弧的伸直画法。已知R,用钢板尺、划规画伸直线。(图1.5-5)6. 正多边形画法(一)已知正多边形的外接圆半径
作四边倍数、六边倍数多变形。(图1.6-1)、(图1.6-2)(二)已知正多边形的边长
及外接圆半径作奇数及其倍数多边形。(图1.6-3) 、(图1.6-4) 、 (图1.6-5)内
接圆多边形可以用直径乘系数的边长的计算方法,延圆弧线画出:7. 放样展开的板厚处理钣金件、机构件都有板料的厚度。板厚对机构件来讲就出现里皮、外皮、中心层三个型位尺寸,应按变形方法、连接方式、焊接伸缩量等因素确定下料的准确尺寸。这即为放样展开的板厚处理。当钢板弯曲时,里皮压缩,外皮拉伸,它们都改变了原有的长度,理论上要求变形前后中心层长度不变。但实际上因变形冷热方式、压煨工具不同,变形后的中心层与中心线有所位移,原则上展开长度以中心线长度为准。但按使用情况其检验内容可能强调外形尺寸或内腔尺寸。所以多件展开应进行变形件试制,按变形结果调整下料尺寸。批量件展开应制作下料样板。外皮样板制作(薄板件、型钢切割件)则应按工件外形尺寸加减切割量、焊缝收缩量,为展开实际尺寸;热煨弯件一般按中心层尺寸展开(调整),变形后尺寸偏差在组对、
焊接时处理;冷压变形则考虑设备压台实际拉伸系数,确定内皮尺寸,做内皮样
板。再有由于变形件材质不同,其伸长率(延伸率)不同,所以强度较高和特殊材料的变形方法及
展开尺寸确定,也是板厚处理探讨摸索的问题,要进行特殊处理。以下分几种不同情况说明:(1) 断面为大于90?的“曲线”的构件的板厚处理钢板变形为圆弧或曲线,其展开尺寸一般按中心线尺寸展开。(2)断面为“折线”的构件的板厚处理当钢板折弯,里皮尺寸变化不大,而中心层与外皮发生较大变化。折弯件以内皮尺寸为准。(3)倾斜面的构件的板厚处理倾斜面视连接口采用煨弯或坡口组焊情况,选定展开下料尺寸。煨弯选中心尺寸;内坡口选外皮尺寸;外坡口选内皮尺寸。
(4)接口、接缝的板厚处理接口接缝接口按连接平截面实长尺寸下料;接缝仍按中心层尺寸下料。同时在展开下料时必须考虑接口处的坡口形式,以避免内皮“缺肉”。需加工的件考虑留加工余量。二. 展开的方法被截切的平面或曲面(已能直接展开)部分叫截体。日常工作中常见的几何截体有:直圆管、四棱锥(台)、圆锥(台)、斜圆锥(台)、矩形管、部分球面等。如果一个截体的表面,能够不遗漏、不重叠、不折皱地全部铺平在一个平面上就是可展开截体,否则是不可展开截体。钢构件中不可展开截体往往采用铸造等工艺形式处理,然后再与展开变形件连接,组成完整的构件。现在我们只对可展开体进行探讨。A. 可展开截体的展开方法:可展开截体的展开工作是一个细致,连续的工艺过程。它要依次经过:准确审图、补制视图、截体分割、勾画素线、求实长线、展开图面设计(标的物面积及摆放;连接缝选定;实施办法)、确定展开轮廓、符合关键尺寸等具体步骤,才能实现展开目的。(一) 求线段实长线的方法生产施工图即使具备三、四向视图,但由于其往往是非垂直、平行结构;基体倾斜;整体多截面或同一截面不全属于直线的结构形式等,视图的轮廓线及标注尺寸反映的是空间尺寸。并不能完全反映实体展开所需的实际长度尺寸线。所以判断和求出展开所需的实长尺寸,就是展开工作的关键。只有当空间线段平行于某投影面时,在投影面上反映的线段才是实长线。求实长线