装修工程施工方案
装修工程施工方案
1.工程概况
本工程装修施工内容主要包括：抹灰工程、外墙保温、地面装饰、墙面装饰、顶
棚、门窗安装等施工工艺。
2.抹灰工程工舡
2.1．抹灰工程概况
抹灰工程可根据部位分为顶棚抹灰和墙面抹灰，各种做法详见建筑工程概况。
2.2．施工方法
2.2.1施工准备
2.2.1.1、主要材料和设备
(1)主要材料：水泥、中砂。
(2)主要器械：灰桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝
刷、凿子、锤子、铁抹子、砂浆喷涂机。
2.2.1.2、作业条件
(1)必须通过有关部门进行结构工程的验收，质量满足要求后方可进行抹灰工程
施工。
(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，以满足抹灰
施工。
(3)将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平，砖墙基层表面的灰
尘、污垢和油漆等应清楚干净，并浇水润湿。
(4)室内外大面积施工前制定施工方案，先做样板问，经鉴定后合格再大面积
推
广。
2.2.1.3、一般工艺流程
基层处理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙一做
护角、抹水泥窗台一墙面冲筋一满挂网格布一抹底灰一修补预留孔洞、电箱槽、盒等
一抹罩面灰。
2.2.1.4、技术措施
序号施工阶段施工方法
1基层处理清理浮浆、模板残留
物
砌筑封面湿润挂网
2吊垂直、
套方、找
规矩、抹
根据基层表面平整度垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，
序号施工阶段施工方法
3做护角
室内墙面、柱面和门洞El的阳角，用1：2水泥砂浆作护角，高度自地面
以上2m，护角抹灰前先将墙、柱的阳角处浇水湿润，第一步在阳角正立面
上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平，然后在阳角侧
面，依靠尺边抹水
泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角1800高、50宽设置，将多余的水泥
砂浆铲除；第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上(八字
坡向外)，在阳角的正面，依靠八字尺抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按
护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。做法详见下图。抹完后去掉八字靠尺，用
素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，形成钝角。
护角做法示意图护角
4抹水泥
砂浆窗
台板
先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水
浇透，然后用1：2：3细石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日刷胶粘
性素水泥一遍，随后用1：2.5水泥砂浆抹面，压实压光，待表面达到初凝后
浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。
5墙面冲筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm，两筋间距不大于
1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
6抹底灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，一般需在充筋完成2h后开始，抹灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹灰时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用刮尺找平，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正、顺直整洁，并用托线板检查墙面垂直与平整情况，发现问题及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。
7修抹预留
孔洞、配
电箱、
槽、盒
下口模板支设砼浇筑、养护平防水砂浆找平
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的
石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4
水泥混合砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
序号 施工阶段 施工方法
8
抹面层
砂浆 底层砂浆抹好六七成干时，即可抹面层砂浆。墙面需保持湿润，按图纸规
定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。罩面灰两遍成活，每层
厚度约2mm ，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人
随即抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。依先上后下
的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压
活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处清理干净。待表面无明水后，用
刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均
匀一致，避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。施
工时整面墙不得随意甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹。
现场抹面灰 抹灰样板
3．抹灰质量通病防治措施
2.3.1技术措施
(1)、砌体结构顶层砌体砌筑砂浆的强度等级不应低于M7.5，粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间距不大于500ram的配筋砌体，或在墙体内适当增设构造柱。
(2)、门垛或窗问墙小于360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整体浇筑。
(3)、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，未开设洞口处应增设间距不大于3．6m的构造柱，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
(4)、窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于
c20，厚度不小于80mm，纵向配筋不宜少于308mm，钢筋板带嵌入窗问墙内不小于600mm。
5)、在两种不同基体交接处，应采用钢板网抹灰(网宽度≥300mm、1mm 厚、网眼尺寸不大于10mm×10mm)或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带(宽度≥300mm)进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
2.3.2施工措施
(1)、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉结筋敷设符合要求。
(3)、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
(4)、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、煤矸石砌块的出窑停放期宜为45d(不得小于28d)，龄期不应小于28d，禁止直接使用包蛤蟆呢雨水或浇水过量的砌块。灰
砂砖、粉煤灰砖、煤矸石砌块必须采用专用砌筑砂浆砌筑。顶层填充墙应采取满铺钢丝网粉刷等措施。
(5)、填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条预先留缝，在加贴网片前
取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。
(6)、砌体结构砌筑完成后不得少于20d后再抹灰。
(7)、严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在己砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，封填应采用合适材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。
(8)、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采取防止开裂的措施。
2.4．与其他施工单位在工地上的配合
2.4.1与门窗施工的配合
(1)、抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉1 500mm高的木条加以保护。
(2)、抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台、窗台等两侧吊垂直弹
出抹灰层的控制线，作为打底的依据。
(3)、在抹灰前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门框窗框安装就位；抹灰完成
后再进行门扇窗扇的安装，以防止污染和损坏。
2．4．2与水电安装的配合
(1)、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、
配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，
然后用1：l：4水泥混合砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
(2)、抹灰前必须确保水电安装打凿的线槽修补完毕，抹灰操作中，不得将水电所
预埋的木砖等标志任意拔掉、碰掉，电气所预埋的灯头盒、开关盒等不得用灰填满抹堵，
所抹的罩面灰，必须与盒内口平齐，不得凸出或留下缺口。
(3)、在抹灰施工中，必须先将水电风管道、设备等采取必要的遮盖保护措施，以
免造成污染。水电分包方在施工中，不得污染己装饰的柱、顶、墙面和门窗、地面等
2．4．3与其他施工单位使用垂直运输的配合
根据工程特点，本工程装修阶段材料的垂直运输采用双笼外用电梯。材料在场内
的运输主要采用小型卡车，进入楼层以后，采用小推车将材料运至作业地点进行施工。
2．5．临时脚手架的使用
由于本工程各部分层高较高，在内墙和顶棚施工时，为了便于施工，我司将使用
移动式临时脚手架进行内墙抹灰和顶棚抹灰的施工。
2．5．1移动式脚手架的优点：
(1)、承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有
可靠的抗弯，抗剪，抗扭力学性能．而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大．
(2)、安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和白重力作用，使接头具
有可靠的白锁能力．作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗
剪能力。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯．挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠．
(3)、多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸，形状和承载能力的单，
双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备．也可用于搭设施工棚，料棚，灯塔等构筑物．特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架．
4)、高功效：拼拆快速省力，移动脚手架工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。
圈梁示意图墙柱预埋拉结筋示意图
脚手板
支座滑轮可伸底座
2．5．2移动式脚手架安全使用要求：
2．5．2．1安装要求：
(1)、交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
(2)、不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
(3)、交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
(4)、各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
2．5．2．2使用要求：
(1)、上人作业时，作业人员必须佩带安全帽、安全带，穿防滑鞋。
(2)、上人作业时，检查周围护身栏是否牢固，将安全带固定在架子横杆上。
2．6．成品保护
所有完成表面撒上木屑或其它合适材料，并保持湿润，以保护表面免受损坏，严
格按业主、监理的通知清除保护物，然后打扫干净。具体的抹灰工程成品保护措施见
本节第8点
2．7．验收标准
抹灰层不得有空隙、开裂、爆灰；墙面抹灰除地下车库、设备用房外，垂直度、
平整度、阴阳角允许偏差不应大于3mm；外墙面不得有起霜(冷碱)现象。
抹灰工程质量验收应合格，内控按照高级抹灰质量标准。
室内一般抹灰封面允许偏差
3．外墙保温施工
本工位外墙保温主要采用膨胀珍珠岩保温板及半硬质矿(岩)棉板，具体施工方法详本章第九节“屋面及外墙保温施工方案”。
4．楼地面、门窗工程施工
4．1楼地面工程
4．1．1细石混凝土地面
4．1．1．1施工准备
1)技术准备
(1)、认真察看图纸及相关图集，根据房间的使用功能正确选择地面做法。
(2)、根据图纸要求和规范规定向分包施工人员进行针对性技术交底。
2)楼层内外高程控制线
根据结构施工时楼层内的结构0．5m标高线作为楼地面施工时的控制线，误差不得超过±5mm。
3)楼层内预埋施工
(1)、在地面施工前，根据图纸要求对地面沟槽、集水井和卫生间、预留管洞进行预埋安装。
(2)、督促机电、通风管道、消防管道班组对楼层内预留洞口、管线进行复核，做到不漏留。
4．1．1．2施工工艺
(1)工艺流程
基层处理一找标高、弹线一洒水湿润一抹灰饼和标筋一扫水泥胶水浆结合层一铺细石砼一铁锹铺平铝合金刮平一木抹子搓平一铁抹子压第一遍一机动磨光机抹第二遍砼面层一浇水养护。
(2)、楼地面清理，先将楼面上的灰尘清扫干净，然后用铁撬棍或錾子剔掉灰砂层，基层清理完成后才进行下一道工序。
(3)、在墙上弹出0．5m水平线，用于控制地面的浇筑标高，保证地面的厚度符合设计要求。
(4)、在地面浇筑前提前对楼面进行浇水润湿，没有明显的积水现象，对较薄的地面施工前对基层扫1：6胶水水泥浆一道，地面浇筑时间不会超过水泥的初凝时问。
(5)、面层的抹平工作在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。
(6)、当水泥面层出现泌水时，就加干拌的商品砂浆进行撒匀，其水泥与砂浆的体积比宜为1：2—1：2．5，然后进行抹平和压光工作。
(7)、地面压光完工后24小时，楼地面就浇水养护，并覆盖麻袋进行保温措施，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时，才能进行楼地面的下步工序，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
4．1．1．3质量控制
1)主控项目
(1)、细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2／3。石子粒径不应大于15mm。水泥砂浆面层采用普通硅酸盐水泥、其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂，含泥量不应大于3％。
(2)、面层的强度等级应符合设计要求，细石混凝土强度等级不应小于
C25。
2)一般项目
(1)、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷
(2)、面层表面的坡度符合设计要求，不能有泛水和积水现象
(3)、地面允许偏差：用2米靠尺和楔形塞尺检查，表面平整度允许偏差4mm。
3)保证措施
(1)、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。
(2)、开工之前作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。
(3)、每道工序施工完成，验收合格后才进行下道工序。
(4)、施工时安排好施工顺序，混凝土随捣随抹，确保混凝土在初凝前整平混凝土。
4．1．2水泥砂浆地面
施工工艺：
检验水泥、砂子一配合比试验一准备机具设备一基层处理一找标高一贴饼冲筋一搅拌一铺设砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一遍一第二遍压光一第三遍压光一养护一检查验收
1)、基层处理
2)、弹线、做标筋
注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3)、水泥砂浆面层铺设
(1)水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25’35mm：当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆准。
(2)涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)
(3)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
4)、压光
(1)铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料(砂子要过筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
(2)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压己硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。
(3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)．
4．1．3地砖地面
施工顺序：放样定标高一预留管洞补漏一找坡、找平一铺贴一擦缝一一养护、清理
4．1．3．1抹结合层
(1)根据控制水平线，打灰饼及做好冲筋。
(2)浇水湿润基层。根据冲筋厚度，用水泥砂浆抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(铺设结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准)
(3)对照中心线在结合层面上面块料控制线。
4．2．3．2地砖铺贴
(1)根据控制线现铺贴好左右靠近基准行的地砖快，以后根据基准行由内向外逐行铺贴。
(2)用水泥上将满涂快料北面，对准缝子，将地砖块铺贴上，用大木锤子着力敲击至平正。
(3)挤出的水泥膏及时清理干净。
(4)灌缝：待粘贴水泥膏固定后，用白水泥、颜料填平缝子，用锯末，棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
4．2门窗、防火门装饰施工
4．2．1门窗施工
4．2．1．1施工条件及施工准备
(1)、门窗工程施工之前，结构必须验收完毕，办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。
(2)按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据己弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。
(3)现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。
(4)根据设计要求，单元进户门采用成品“三防门"，防火门采用钢制防火门。所有材料的各种技术资料必须齐全。
(5)门窗安装各种连接材料，发泡胶、密封胶，粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全，并要符合使用要求。
4．2．1．2门窗加工要求
(1)门窗加工必须根据图纸要求，结合现场情况进行，一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20IIlm，加工之前，要根据现场情况实地测量。
(2)门窗框的连接、焊接必须牢固，塑钢框的拼缝必须严密。
4．2．1．3安装工艺及质量要求
(1)、门窗的安装
a、门窗安装工艺
b、门窗安装的主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀冲击电钻、锯、刨子、小平锹、小水桶、转子等。
c、在结构地面中将门窗框的安装位置线放出，根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象，发现问题，及时处理。注意结构洞口剔凿不得超过10mm，并且要切割成缝后再剔凿，要注意对结构的保护。
d、门窗与结构的连接上下采用连接件，左右直接采用穿孔固定，这样，外围门窗框的固定及防水效果均比较好。
e、安装时，先将门窗框按线就位，用木楔上下左右固定好，检查及校正门窗框的位置、垂直度，全部合格后，将门窗框上下边连接件与结构用专用丝头内置式膨胀螺栓连接牢固，立面连接采用直接过孔安装的方法，用硬塑膨胀自攻螺钉进行连接。
f、门窗框与结构固定完毕后，将定位木楔撤除，对门窗框与结构之间的缝隙，用专用膨胀发泡胶打严。
4．2．2、防火门的安装
4．2．2．1、防火门安装工艺
4．2．2．2、防火门框运至现场后，要用C20细石混凝土灌入门框内腔，注意：切勿使门框弯曲或变形。
4．2．2．3、同安装塑门窗一样，在安装防火门之前，首先将防火门的安装位置放出。检查结构洞口是否有偏差，若有偏差，则要对结构洞口进行处理，一般偏差在10mm以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。
4．2．2．4、将防火门框就位，用木楔对门框进行固定，根据定位线及标高控制线对门框进行校正，控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内。然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。卸下木楔后，用c20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。
4．2．2．5、将合页装在门扇上，然后垫平，扶正门扇，拧紧门框合页螺钉，将门扇就位。
4．2．2．6、最后将防火门的各种五金配件安上，注意：顺序器安装后要进行调节，使门扇关闭顺序得到控制。
4．2．2．7、检查、验收：防火门在安装时要随时检查，将安装误差严格控制在允许偏差范围内。安装完一层后，由项目质检部门会同监理进行验收，验收合格后，方可进行上一层的安装。
4．2．2．8、防火门安装需注意的质量问题
(1)、防火门的规格、型号、开启方向，安装位置等必须符合设计要求，防火门表面应洁净，无划痕、碰伤等。
(2)、防火门的配件要安装齐全，安装后要进行调试。
(3)、防火门框灌灰时要注意，不得使门框变形。
(4)、防火门固定必须牢固，门框下角部埋入建筑面不得小于20 mHl。
4．2．3、防盗门的安装
4．2．3．1、安装工艺
4．2．3．2、弹线找规矩：在安装防盗门之前，首先将防盗门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差，若有偏差，则要对结构洞口进行处理，一般偏差在10ⅡⅡn以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。
4．2．3．3、防盗门就位、固定、安装：防盗门安装之前要对好蓝图中门的位置、大小扇的布置、开启方向等，注意这步非常重要。无误后将门框就位。注意防盗门安装要比走道外侧结构面突出1～2mm；按照结构楼面的门位置线和墙面50cm水平控制线对门框进行定位。用木楔对门框进行固定，校正垂直平整度后，用g8膨胀螺栓将门框与结构连接固定。门框在加工时就要预留出膨胀螺栓固定孔洞，不得现场开洞。紧固螺栓用力要适当，注意不得用力过大使门框变形。
4．2．3．4、校正、检查、验收：安装完毕前，在螺栓没用完全紧固之前要对门框进一步校正，确保误差在允许范围之内，方可对门框进行最后固定。每层安装完毕后，首先进行自检，合格后报项目质检科，由质检科有关人员会同监理人员对门的安装进行验收，合格后，方可进行上层门的安装。
4．2．4、门窗套的施工
门窗框安装完毕后，水泥砂浆与门窗框之间一般要留出1～2mⅢ的空隙，外围窗框用密封胶将此缝隙填严，防火门及防盗门框则待油漆施工时将此缝隙填严。
5．装修工程成品保护