托架工艺模具设计

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总 压力 :
Fz — F1+ Fx+ FT= 217.3kN + 10.865KN + 11.95KN = 240.1KN
压 力机 的选择 :选 J23—4O的冲床 。 (3)落料模 具设计 凹模 设计 : H — KS=51×0.3—15.3mm (取 20mm)
B= St (2.5— 4.0)H 一 51+ 3× 20— 111mm (取 120mm)
冲裁力 :F1一KLtr6— 1.3X(7r×3.1)×2.5×
300 — 9.5KN
卸料力 :Fx— Kx×F1— 0.05 X 9.5KN 一 0.
5K N
推件力 :
Fr— K 丁× FI= 0.055× 9.5KN 一 0.52KN
总压力 : Fz— F1 4-Fx+ FT一 9.5KN + 0.5KN + 0.
鲁煮 文章编号 :94007一(2011)01-0026-04


1 零件 的工艺路线分析
托 架 的零 件 图如 图 1所 示 ,本设 计 采用 的材 料 为钢板 SPHC,料 厚 2.5mm。
丝 一 压 凸 。
2 各工序工艺设计及模具设计
2.1 开板 工艺计算 排样 是模 具设 计 中很 重要 的工 作 ,排样 的合 理

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【 4 37.4 一


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图 4 落 料 件 简 图
(2)冲裁力 的计算 冲裁 力是 指 冲压 时 ,材 料对 凸模 的最 大抵 抗 能 力 ,在设计模 具 时 ,冲裁力 、推件力 、卸料 力是选 用 冲 压设 备 、校 核模具 强度 的主要 依据 。 冲裁力 :
第 2l卷第 1期 2 011年 3月
陕 西 国 防工 业 职业 技术 学 院学 报
Journal of ShaanxJ Institute of Technology
V01.21No.1 M ar.2 0 1 1
托 架 工艺 模 具设计
李素丽,刘 伟
(陕西国防工业职业技术学院,陕西 西安 71030O)
摘 要 :分析 了托 架的成形工艺 ,介绍 了一种由落料、冲孔、弯曲等工序组成 的冲压工 艺方案 ,重点 阐述 了每道 工序
的模具结构。采用此 工艺方案和模具结构,显著提 高 了托 架生产效率和产品质量 。
关键词 :托 架;模 具设计 ;落料 ;冲孔 ;弯曲 中图分类号 :TH122 文献标识码 :A
与 否直接 影响材料 的利用率 。查模具 手册选板 料规 格 为 :1510*2500*2.5,工 件 间 的搭 边值 为 2mm, 侧搭 边值 为 2.5mm。具体 排样 图见 图 2和图 3。
图 1 零 件 结 构 简 图
由 图 1可 以看 出 ,该零 件形 状 比较 复杂 ,需 要成 形的尺寸 比较多 ,且生产批量较小 ,精度要求不是很 高 ,如果采用级进模设计 ,模具设计复杂而且成本较 高 ,并且增加 了修模 的难度。故采用单工序模具设 计 ,这 样模具 结构 简 单 ,制 造容 易 而且 周期 短 ,投 产 快 ,回弹容易控 制 ,模具 维修方便 。因此采用 的工艺 路线:剪 板一落 料一冲 3.1孔一 冲 西20孔一折 弯一 压标记一 扩 西3.3孔一 滑 3.3孔 毛刺一 攻 M4
F1一 KLtr6— 1.3× (37.4+ 9.6+ 8.2× 2+
图 5 落 料模 装 配简 图
2.3 冲 3.1孔模 具工 艺设计 (1)冲孔零件 图 其 尺 寸如 图 6所示 。
25.4X2+ 35X2+
X 120。)×2.5X300
— 217.3KN
卸 料力 : Fx— Kx× F1— 0.05× 217.3kN = 10.865kN 推件 力 :
28× 33× A 924× A
172一 。

由于 : > 故 :开板 时采 用纵剪 。 2.2 落 料模具 工艺 设计 (1)展 开尺 寸计算 弯 曲件长度 展 开计算 是根 据板料 弯 曲前后应 变 中性层 长度不 变 的原则 进 行 的。其 具 体 展 开件 尺 寸 如 图 4所示 。
收稿 日期 :2O1O一10一l1 作者简介 :李素丽 (1981一),女 ,山西 阳泉人 ,工学硕士 ,主要从事塑性成形及模具设计及教学研究方面的工作 。
李素丽 ,等 :托架工艺模具设计
图 3 横剪排样简图
咒i一
丽1510

28

49
(a
28)
;一
一 33.33(取 33)
材料 利用率 :
图 2 纵 剪 排 样简 图
纵剪 的材料利 用率 :
7l1: === 5 —1+—2 一 47 .116 5 (取 耿 4…7)
竹 。 = 15 10 = 20.13(取 2O)
材 料利用率 :
47× 20 X A 940× A
17l 而 石一 而 石 横剪的材料利用率 :
L— S1+ 2Sz==:73+ 2× 36— 145mm (取 150r a m)
查 《冲压 手册 》: 卸 料 板 和 凸 模 间 隙 :0.05ram;导 料 板 厚 度 : 6mm 挡料销 高 度 :3mm;凸模 固定 板 厚 度 :20r am; 卸 料板厚 度 :20ram。具 体 模 具 装 配 简 图如 图 5所 示 :该模 具采 用从前 向后送 料 ,由导料板 和挡料 销进 行定 位 ;卸料 采 用 弹性 卸料 ,凸 模 采 用 销 钉 和 螺 栓 固定 。
FT— K T× F1— 0.055× 217.3kN 一 11.95kN
图 6 冲 孔件 简 图
(2)冲裁力 的计算 冲裁 力 是指 冲压 时 ,材 料 对 凸模 的最 大抵 抗 能
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陕西 国防工 业职业技术学院
力 ,本 模具 采用 弹性卸 料下 出件 方式 ,所 以在设计模 具时,冲裁力、推件力 、卸料力是选用冲压设备、校核 模具 强度 的主要 依据 。
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