在线监测分析仪校准规范

唐山港陆钢铁有限公司测量设备校准规范
GLJJF 0008—2017
在线监测分析仪校准规范
Calibration Specification For
Stan dard Sample Of The Thick ness Gauge
2016年12月5日发布2017年1月1日实
施
唐山港陆钢铁有限公司发布
GLJJF 0008—2017
在线监测分析仪校准规范
Calibrati on Specificati on For
GLJJF 0008—201 Stan dard Sample Of The Thick ness Gauge
本规范经唐山港陆钢铁有限公司2016年12月5日批准并自2017 年1月1日施行。

归口单位：设备机动部
起草单位：烧结厂
批准人签字：本规范由起草单位负责解释
GLJJF 0008 —2017本规范主要起草人：
唐山港陆钢铁有限公司烧结厂
本规范参加起草人：
唐山港陆钢铁有限公司设备机动部
本规范审核人：
唐山港陆钢铁有限公司烧结厂
GLJJF 0008 —2017
6目录
1. 范
围
1
2. 引用技术文
件
1
3. 计量特
性
1
4. 校准条
件
2
5. 校准项目和校准方法2
6. 校准结果处
理
6
7. 确认间
GLJJF 0008 —2017隔
6
8 校准记
录
6
GLJJF 0008 —2017
在线监测分析仪校准规范1、适用范围
1.1本规范适用于烧结厂在线监测设备SQ、NO Q校准
2、引用技术文件
2.1杭州聚光在线监测设备维护手册
2.2青岛佳明在线监测设备维护手册
2.3安徽皖仪在线监测设备维护手册
3、计量特性
3.1测量范围
3.1.1杭州聚光：
进口SQ: (0-2857) mg/m 3;出口SQ: (0-320) mg/m 3
3 3
进口NQ (0-1339) mg/m ;出口NQ (0-360) mg/m
Q 2：(0-25)%
3.1.2青岛佳明：
3 3
进口SQ: (0-2000) mg/m ;出口SQ: (0-320) mg/m
3 3
进口NQ (0-1000) mg/m ;出口NQ (0-360) mg/m Q 2：(0-25)%
3.1.3安徽皖仪：
进口SQ: (0-500) ppm ;出口SQ: (0-150) ppm
进口NQ (0-500) ppm ;出口NQ (0-500) ppm 3 Q 2：(0-25)%
3.2允许误差或准确度等级
准确度：土5%
GLJJF 0008 —2017
4、校准条件
4.1标准气体：
4.1.1杭州聚光：
⑴进口SO浓度500ppm出口SO浓度50ppm
⑵进口NO浓度500ppm 出口NO浓度100ppm
⑶Q浓度2%
4.1.2青岛佳明：
⑴进口SO浓度500ppm出口SO浓度50ppm
⑵进口NO浓度500ppm 出口NO浓度150ppm
⑶Q浓度2%
4.1.3安徽皖仪：
⑴进口SO浓度500ppm出口SO浓度50ppm
⑵进口NO浓度500ppm 出口NO浓度100ppm
⑶O浓度2%
4.2环境条件
环境温度5 °C ~45°C
5、校准方法
5.1校准方法
5.1.1杭州聚光：
⑴分析仪调零；
a将分析柜上的“自动”按钮转至“手动”位置；
b登陆分析仪标定界面，选择零点标定；
c打开N标气瓶，点预调零，调节流量计达到2.0左右;
d当测量值接近“零”且稳定后，点确认调零，进行调零；
e待调零成功后，退出零点标定，关闭气瓶；
(2)SO、NO Q校准；
GLJJF 0008 —2017 a选择分析仪标定界面，选择量程标定；
b 确认量程标定界面中标定值与标气瓶标示的气体浓度一致；
c 打开标气瓶，点预标定，调节流量计达到2.0 左右；
d 当测量值接近标定值且稳定后，点确认标定，进行标定；
e标定成功后，退出量程标定，关闭气瓶；
f 待SO2、NO、O2 全部标定成功后，退出标定系统，将按钮由“手动”位置转至
“自动”位置，分析仪开始测量。

⑶ 标定完成后，检查各标气瓶是否全部关闭，以防止气瓶跑气。

5.1.2 青岛佳明：
⑴ 分析仪调零；
a 将分析柜后右手边进气采样管拔掉；
b 按下分析仪“ zero ”按钮，选择零点标定；
c当测量值S02 N0）接近“零” 02接近21且稳定后，按下分析仪“ enter ”
按钮，进行调零；
d待调零成功后，按下分析仪“ esc”按钮，退出调零；
⑵SO、NO Q校准；
a 将分析柜后左手边进气采样管拔掉；将标气瓶接到左手边进气管；
b按下分析仪“ span”按钮选择需标定气；
c 确认量程标定界面中标定值与标气瓶标示的气体浓度一致；
d 打开标气瓶，调节流量计达到2.0 左右；
e 当测量值接近标定值且稳定后，点确认，进行标定；
f 标定成功后，退出量程标定，关闭气瓶；将进气管接上分析仪开始测量。

⑶ 标定完成后，检查各标气瓶是否全部关闭，以防止气瓶跑气。

5.1.3 安徽皖仪：
⑴ 分析仪调零；
a 打开计算器，在十进制模式下，把当天的时间按日月年输入（如：2014 年12月25日，输入：251214），然后转换为八进制数据，此数据即为当天密码。

b 按下机柜面板“维护”
c单击CEMS100界面登录按钮，在密码里面输入前面计算的八进制数据（用
户名不用填写），然后单击确认，进入登录后的界面
d 点击上位机软件右下脚“维护” ，弹出“维护“菜单，在标定电磁阀（3）后
面选择打开（同时要保证采样泵8 也是选择打开状态）
e将99.99%的N2接入标气接口。

把选择标定路径的三通阀选到分析仪侧。

f 然后单击机柜触摸屏左上角登录，输入前面计算的八进制数据密码。

进入登录界面。

g 选择“零点标定“，然后勾选第一行（SO2,NO,O2）
h打开N2气瓶总阀门，然后打开调节阀分，使标气压力在0.4MPa,调节分析仪面板的标气流量计，使流量在4-6L/MIN 。

i查看数据，当02降到0后，开始标定（若02不能降到0,请检查气路，有
漏气点, 然后重新开始标定零点）
j 标定完成，先关闭标气瓶总阀门，然后当低压端压力降为0后，关闭调节阀阀门。

⑵SO NO 0校准；
a选择S02气体接入标气接口。

b在SG1000登录界面，选择“量程标定“，然后勾选S02单击后面浓度，输入气瓶标牌里面的浓度。

c打开S02气瓶总阀门，然后打开调节阀分，使标气压力在0.4MPa,调节分析仪面板的标气流量计，使流量在4-6L/MIN 。

d查看数据，当S02数据上升到一个稳定值后（且02值为0）,选择标定开
始。

e标定完成，先关闭标气瓶总阀门，然后当低压端压力降为0后，关闭调节阀阀门。

f选择N0气体接入标气接口。

g在SG1000登录界面，选择“量程标定“，然后勾选N0单击后面浓度，输入气瓶标牌里面的浓度。

h打开NO气瓶总阀门，然后打开调节阀分，使标气压力在0.4MPa调节分
析仪面板的标气流量计，使流量在
4-6L/MIN 。

i查看数据，当NO数据上升到一个稳定值后（且02值为0）,选择标定开始。

j 标定完成，先关闭标气瓶总阀门，然后当低压端压力降为0 后，关闭调节阀阀门。

拔出机柜“维护”按钮
⑶ 标定完成后，检查各标气瓶是否全部关闭，以防止气瓶跑气。

5.2.3 误差的计算计算测量误差：
（实际测量值-标准值）/标准值x 100%（实际测量值为分析仪显示器上显示的测量值。

标准值为分析仪显示器上显示的标定值）
GLJJF 0008 —2017
6、校准结果处理
6.1若分析仪测量误差小于最大允许误差，则气体标定合格
6.2校准合格分析仪，应出具校准记录、应注明校准日期。

7、确认间隔
为了分析仪测量的准确性，每半个月校准一次
&校准记录（下页）
烟气自动监测设备校验记录
烟气自动监测设备零点、跨度漂移校准记录
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。

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