室外给水、排水、消防管网施工技术交底
编号：
排水工程 交底时间
室外给水、排水、消防管网施工技术交底
1.作业时间安排
管道铺设必须在土回填夯实或者挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处已留管洞或者安装套管，坐标、标高正确。
2.材料、机具
材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。
机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电 焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。
3.操作工艺
3.1 给中水球墨铸铁管的安装 (1)给中水球墨铸铁管施工顺序
承插式铸铁管安装程序 :安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口 →养护→砌筑井室→ 管道试压及冲洗→ 回填土
a) 室外给水管道的管沟开挖时， 应按照设计施工图纸的坐标、 标高进 行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中， 应对直管段无接口处先部份回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块 碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部 位，开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应 质地坚固、不断股、不糟朽，铸铁管直径≤300 ㎜，大绳直径为 20 ㎜。吊 管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就位后及时补上。
b) 室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝 刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。对 口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，稳管 时，将每根管子子细对准中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲，管段 稳好后用测量工具检测高程，注意管底应与管基密切接触。管的末端用方 木挡住，阻挠打口时管子挪移。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然 后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。
c) 球墨铸铁管管道连接时， 应确保橡胶圈不翘不扭， 均匀一致地卡在 槽内，如有衬里破损，应在承插部份涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻 轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做
工程名称
交底名称
地
好记号)，每一个承插口最大转角不得大于 4°21"。
d) 基础：管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层，细沙垫层应
按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。细沙垫层厚度为10cm。每段管路基础需经甲方或者监理及总包验收合格后方可进行下管施工。
e) 球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩
和支墩，安装完成 24 小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。
f) 阀门井: 管径≥50mm 阀门采用闸阀，管径＜50mm 阀门采用截止
阀。各类管道井盖应有相关标识。
3.2 外网消防、喷淋钢丝网骨架管道的安装
3.2.1 管材切割及封口
在安装过程中应尽量避免切割管材。如需切割时，建议对管材切割面重新封口。
当必须切割管材时，应采用机械方法切割。尽可能保证切割面平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。
3.2.2 连接前的准备工作
在沟底安装时，在连接处挖操作坑，同时应标志好装配承插深度标记。如发现个别管件焊接面有明显的油污或者黏附其他有机污染物，建议采用汽油进行清洗。
清理管道内及管件电容接头插孔时的泥沙，检查接面是否已擦干净。
3.2.2 电熔连接
将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记为止，严禁敲击电源接线柱。尽量使配件两侧管道保持在同一轴线上。
通电前，检查焊机电源线接触是否良好，有无泥沙或者氧化层，排除造成接触不良的各种原因。连接焊机的电源线及电源插座必须保证和焊机的功率匹配。普通情况下， 3KVW 的焊机保证 6m2 的电缆线， 5KVW 的焊机应保证 10 m2 的电缆线。
用万用表测量焊机输入端电压是否在焊机要求的电压范围内；使输出插头与接线柱接触良好。
3.2.3 放置及固化时间
3.2.4 管道系统现场水压试验
待管道系统安装成功后，需要对系统进行打压试验。压力试验前，对埋地管道试验管段应检查除管道接口处的外露部份，管顶回填覆土层不小于 0.5m 的要求；管道系统必须设置的止推墩、支墩和锚固设施达到承载力要求。
3.3 管道附属构筑物的施工：
1) 普通要求：井室的规格、尺寸、位置、标高应符合设计要求，抹灰层严密不透水；各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标注，各种井盖不得混用；设在通车路面下或者小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈、井盖，井盖表面与路面相平，允许偏差为±5 ㎜，绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上面应高出地坪 100mm，并在井口周围以 0.02 的坡度向外做水泥砂浆护坡；重型铸铁井圈，不得直接放在井室的砖墙上，应铺设在不小于 80 ㎜厚的细石砼垫层上；管道穿过井壁处，应用水泥砂浆、油麻填塞倒实、抹平，不得渗漏。
2)井室砌筑的质量要求：井室的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求；阀门的阀杆应与井口对中；井盖高程的偏差应在允许范围内；井壁与管道交接处，不得漏水。
3)阀门井砌筑要点：井室的砌筑应在管道和阀门安装好之后进行。不得将管道接口和法兰盘砌在井外或者井壁内，而且井壁距法兰外缘大于 250 ㎜；砖缝应灰浆饱满；井壁内爬梯(踏步)按照标准图的位置边砌边安装；当井壁需
要收口时，如四面收进，每层收进不大于 50mm，如三面收进，每层收进不大于50 ㎜；井室内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝密实。
4)支墩：在铺设给水球墨铸铁管在弯头、三通等处，由于受管内水压力作用下，产生较大推力，导致该处承插式接口松动而漏水甚至脱落，造成事故。因此，设置支墩防止接口松动，避免事故的发生，支墩可用砖砌或者用混凝土建造。管道支墩应在管道接口完毕后砌筑，支墩的砌筑砂浆或者混凝土强度达到设计要求时，才干进行水压试验；支墩应在密实基础上和原状土上砌筑；砌筑支墩尺寸、位置应满足设计要求。
3.4 沟槽回填
给水管道的回填可分两次进行，首次在安装管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶 0.5m 以内进行回填，其管道接口部位不得回填，以便水试压时观察，试压合格后，在进行沟槽其余部位的回填。回填完成后采用电动打夯机夯
实。
1)管道回填要求：管道两侧回填，压实度应达到 95%；管顶以上 0.5m 以内，压实度应达到 85%；
2)沟槽回填方法:管道两侧回填，回填清理沟内杂物，严禁带水回填，管
顶上部200 ㎜以内应用砂子或者无块石及冻土块的回填土，只能采用人工夯实，做到夯夯相接，管道两侧应对称回填，防止管道产生位移；管顶以上回填，管顶以上 500 ㎜以内不得回填直径大于 100 ㎜的块石和冻土块， 500 ㎜以上部份回
填土中的块石冻土块不得集中，可采用蛙式打夯机，每层厚度 300 ㎜以内，其
压实厚度达到规定要求；井室周围的回填，应与管道回填同时进行，若不同时，应留台阶形接茬，井室回填压实应对称进行，防止井室移位。
3.5 管道打压试验与冲洗
(1)管道安装完毕进行水压试验，其试验压力满足设计要求。管道水压
试验过程：先将管内充满水后，将管内空气排净。应先升至试验压力，恒压不小于 10min，检查管道接口及管道附件未发生破坏及较重渗水现象，即可进行
渗水试验。渗水试验合格后，即可进行管道冲洗。
(2)管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规
定洁净要求。管道冲洗前应采用含量不低于 20mg/l 氯离子浓度的清洁水浸泡
24h；冲洗时以流速不小于 1m/s 的冲洗水连续冲洗，直到出水口的浊度、色度
与入水口的浊度、色度相同为止。管道试验和冲洗用水都必须保证排放畅通安全。
(3)管道水压试验和冲洗安全作业
1)加压过程中，设专人观察和凝视压力表变化，若发生异常现象，即将
住手加压，检查原因。
2)在加至试验压力时，人员不得下管沟检查管口。 3)不得
随意延长试验压力的稳定时间，切不可超压。 4)升压和降
压均应缓慢操作，不得操之过急。 5)事先作好充分准备，
作好冲洗水的排水方案，保障排水通畅。
3.6 室外给水管道安装质量常见问题与对策
分项工程常见问题
管口
渗、漏水
防治措施
1、承插式接口对口间隙不均，麻辫填塞未按规定操作，搭接长度不够，未将油麻打紧打实
2、橡胶圈填塞位置不到位或者有扭曲等缺陷
3、使用过期水泥或者拌和后时间过长的
石棉水泥灰所致
4、填打石棉水泥口时，一定要从下而上
分层填灰、打实、认真操作
5、石棉水泥接口要有专人负责养护
6、钢管铺设上应防止暴晒，以免产生温度
管道接口
应力，拉环附件法兰而漏水 7、冬季施工，要有可靠安全技术措施，防 止管道冻裂
1、阀 门 盘 根 漏 水
2、阀 门 关 闭 不 严
3、进、
出 口 方 向 不正确
1、试 压 过 程 中 压 力 稳 不 住
2、管 道 出 水 混 浊
1、管
道 回 填 地 面塌陷
2、管
道 运 行 后
破裂 1、安装前应检查和更换盘根 2、盘根压盖不紧，适当压紧
1、安装前一定要检查、试验
2、阀门关闭前，管道先冲洗干净，以防杂 物损坏密封圈，造成闸板关闭不严
安装时注意水流方向与设备所指方向一致
1、管内空气未排净，在试压管段起伏最高 处安装排气阀，边充水边排气，直至排净
2、检查接口和管身是否漏水
3、检查加压设备是否工作正常
1、管道安装前应将管内诸如铁锈、铸砂、 泥土等杂物清理干净
2、试压合格后，严格按照冲洗和消毒规
定 认真操作和验收
1、严格控制沟槽回填土厚度和压实度
2、井室周围回填严格控制压实度，必要时 接近地面采用灰土材料夯实
1、管道基础局部产生沉降所致，安管前
严 格检查沟槽地基承载力
2、安管前一定严格检查管材有无裂缝、重
皮等缺陷，管材有无合格证和试验报告
4.质量标准及验收 (1)保证项目：
1)埋地管沟敷设管道水压试验结果， 必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查管网或者分段试验记录。 2)管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或者检查隐蔽工程记录。 3)给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
检验方法：检查冲洗记录。 4)隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
5)管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
阀 门 和 消 火 栓 安 装 水 压 试 验 与 冲 洗
管
沟 回 填
6)排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)基本项目：
1)管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或者检查测量记录。
2)阀门安装要求位置、进出口方向正确，连接坚固、密切。启闭灵便、朝向合理、表面洁净。
检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
3)管道涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染缺陷。
检验方法：观察检查。
4)允许偏差项目：
室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的要求。
1 2 3
项
坐标
标高
水平管道
纵、横方向弯曲
目
埋地
埋地
全长(25m
以上)
允许
(mm)
100
±50
40
偏差检验
方法
用水
平尺、直
尺、拉线
和尺量
5.安全生产及环保措施
5.1 焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危（wei）险物品的距离不得少于 10m，与易燃易爆物品的距离不得少于 30m。需要动火作业时必须提前到项目部开动火证。
5.2 在行人道路处开挖基坑及施工危（wei）险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。
5.3 各参施人员必须坚持安全第一，树立消防意识，预防为主，建立岗位责任制，不得违章指挥与操作。
5.4 施工前书面向施工人员交底。
5.5 施工现场暂时用电按要求执行，凡电动工具使用必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。
5.6 进入施工现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋进入施工现场
5.7 做完后要保证工完场清，及时将施工造成的垃圾进行清理。
5.8 电焊机必须使用电焊机专用开关箱，电焊机的一次线不得超过 5m，二次线不得超过 30m。电焊工必须佩戴好防护用品。
6.成品保护
6.1 管道、检查井及阀门井施工完成后，预先用模板等物品进行暂时封堵避免杂土掉进井内，当有其他作业班组现场作业时，需设专人(了解管线位置
及走向)在现场巡视看护，提前相关作业班组及大型机械预警，避免破坏已完
成管道及构筑物。
6.2 交工前，要严格执行成品保护值班制度。
7.其他
在施工过程中，发现其他问题时要及时上报我项目部，确保施工质量。
8、安全施工保证措施
(1)施工前对所有参预施工的人员进行专项的岗前教育。
(2)建立健全安全生产保证体系，建立健全安全生产责任制，明确各级人
员的责任，做到分工明确，责任到人。
(3)加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，坚固“树立安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。
(4)深化教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，
并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗。特种作业人员，必须经地方劳动局等有关部门培训合格后，方准持证上岗。
(5)建立和完善各项安全作业制度和防护措施。建立以各类人员(岗位)
安全操作规程，并遵照操作规程条款严格执行。
(6)时常检查和保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。
加强用电管理，选择正确输电路线、配电箱、漏电保护开关。电器设备和照明灯具设置接地保护。
(7)施工便道在危（wei）险地段、拐弯处设置拐弯指向标志并设置防撞墩、防撞柱等防护措施，在急转变、 S 型地段、大坡度、挨近居民区地段设置警示标志。进入施工现场的便道边上设置“进入施工现场，请减速慢行”警示牌，在道路施工段设置“前方施工，减速慢行”警示标志。
(8)各种施工机具设备及安全防护设施，应进行安全检验合格后，方可投
入使用。
(9)施工用电按《暂时用电安全技术规范》有关规定进行安装、架设、使用，施工机具应采用“一机一闸一漏”的安全措施；特殊施工作业场所应按规定采用相应的安全电压；手持式电动工具，应符合国标的有关规定，加设漏电
保护器，做好安全防护工作。
(10)按规定使用劳动个人防护用品，危及人身安全时必须住手作业。
(11)因作业需要，暂时拆除或者变动安全防护设施时，必须经施工负责
人允许，并采取相应的可靠措施，作业后应即将恢复。
9.环境保护措施
(1)施工便道选线选址尽量少占田地，保护原有植被。对合同规定的施
工界限外的植物、树木等竭力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现
场清理，复垦或者绿化。
(2) 严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。各种暂时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用路线附近的既有道路和房屋场地。
(3)做到暂时施工场地布置优化，加强暂时防护，施工结束后及时进行迹地清理、土地平整，并复耕或者恢复植被，要做好施工便道路基边坡挡护、护坡、排水防护，加强施工过程中的暂时防护措施，施工结束后及时进行迹地整治和道路两侧绿化措施。
(4)便道保持直顺，干净，无落石，无淤泥，无积水；施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染。
(5)施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。
(6)做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、林地等。
(7)严禁有污染的土源运至施工现场。
(8)设专人负责工地的扬尘管理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。
(9)设立扬尘污染控制专项资金，并确保此项资金专款专用，用于防扬尘污染的设备、材料的购买、租赁。
(10)运输道路及材料堆场进行硬化处理，并每天派人打扫、洒水以保持清洁。
(11)现场道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前对轮胎和槽帮进行清洗，不得带泥上路。运输车辆不得超载，应留有余量，用彩条布覆盖严密，严防遗洒，一旦发现遗洒，及时组织人力清扫。严禁凌空抛洒垃圾、渣土等。
10.文明施工措施
(1)建立文明施工领导小组，制定文明生产制度，并且定期检查落实情况，发现问题及时解决。
(2)做好施工现场总平面管理工作，场地保持清洁，材料堆放整齐有序，道路畅通，场内排水良好。
(3)施工中尽量减少噪声对周围环境的影响，夜间施工时，应尽量避免机具的碰撞和人员的喧哗。
(4)进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。
(5)现场施工人员要求穿戴整齐，持证上岗，并按各自的岗位责任完成施工任务。
(6)工程施工用水及排污水，必须定向按制定地域排放。
(7)生活设施内必须保持环境清洁卫生，同时加强用火、用电制度和对住宿人员的管理。
(8)各种施工、操作人员经过安全培训后，持证上岗。
(9)施工人员佩带标牌和带好安全帽。
(10)施工现场清洁整齐，各种材料堆放有序。
技术负责人交底人
接受交底人
室外给水、排水、消防管网施工技术交底
编号： 排水工程 交底时间 室外给水、排水、消防管网施工技术交底 1.作业时间安排 管道铺设必须在土回填夯实或者挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处已留管洞或者安装套管，坐标、标高正确。 2.材料、机具 材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。 机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电 焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。 3.操作工艺 3.1 给中水球墨铸铁管的安装 (1)给中水球墨铸铁管施工顺序 承插式铸铁管安装程序 :安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口 →养护→砌筑井室→ 管道试压及冲洗→ 回填土 a) 室外给水管道的管沟开挖时， 应按照设计施工图纸的坐标、 标高进 行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中， 应对直管段无接口处先部份回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块 碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部 位，开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应 质地坚固、不断股、不糟朽，铸铁管直径≤300 ㎜，大绳直径为 20 ㎜。吊 管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就位后及时补上。 b) 室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝 刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。对 口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，稳管 时，将每根管子子细对准中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲，管段 稳好后用测量工具检测高程，注意管底应与管基密切接触。管的末端用方 木挡住，阻挠打口时管子挪移。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然 后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。 c) 球墨铸铁管管道连接时， 应确保橡胶圈不翘不扭， 均匀一致地卡在 槽内，如有衬里破损，应在承插部份涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻 轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做 工程名称 交底名称 地
室外管网施工安全技术交底
室外管网施工安全技术交底 室外管网施工安全技术交底 工程名称：部队3768工程一标段 施工单位：XXX 施工部位：室外管网，包括给水、污水、消防消火栓、暖通管网、强弱电系统 一、工程概况 本工程施工范围广泛，包括室外给水、污水、室外消防消火栓系统，室外暖通管网系统，以及强弱电系统。 1、营区室外给水、消防系统 1.1 由于本项目为改扩建项目，供水系统仅为对原有系统的改造升级，因此，供水形式按原有系统运行。营区内库区消
防用水按原有布局，采用中水系统，本设计仅为对原有系统的拓展。库区室内外消火栓系统均由室外管网直接引出，在引出处设有阀门井，以便对管网进行检修，系统工作压力为 0.8Mpa。营区内生活用水由两路供水引入营区后，在营区南 侧形成环状供水管网，在营区北侧形成枝状供水管网。除库区建筑外，营区各建筑生活用水及室内外消防用水分别从室外给水管网上引入，系统工作压力为0.3Mpa。 1.2 营区内按要求，在改扩建室外上设置有室外消火栓。 室外消火栓设置于车道、人行道等便于取用的地点。室外消火栓安装应保证距路边不应大于墙不宜小于5m，营区共设有12 个室外消火栓，消火栓型号为SA100/65-1.6. 1.3 室外给水管网上阀门均采用Z44T-16型铸铁闸阀。 1.4 营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯PE管， 管沟内敷设管道采用钢塑复合管。直埋给水、消防管道埋设于冻土线下30cm（当地冻土1.35m），因此管道埋设深度为 1.65m。聚乙烯PE管采用电熔连接方式，工作压力为1.6MPa。钢塑复合管管径DN≤100mm时采用螺纹连接，套丝扣时破坏
的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；DN>100mm时采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌，工作压力为1.6MPa。 2、室外污水系统 2.1 营区污水经污水检查井及管道收集后，经过化粪池或集中污水处理站处理后统一排放。 2.2 营区室外污水管道采用聚乙烯双璧波纹管，承插胶圈接口。 2.3 污水检查井采用砖砌检查井。选用Φ1250mm圆形砖砌排水检查井（盖板式）。 2.4 道路上的井盖采用球磨铸铁承重井盖，荷载按50T计算。绿化带内采用普通球磨铸铁井盖。井盖采购前，应由甲方负荷井盖荷载，并按甲方要求荷载采购。
室外给水管道技术交底
室外给水管道技术交底 技术交底记录 工程名称：室外给排水 施工单位： 交底日期：2014年3月4日 交底内容： 一、施工准备 1.在安装给水埋地管道前，需要进行调查研究，掌握管线 沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况。同时，需要编制施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应措施，以及保护周围环境的措施等，以保证施工质量、安全、工期、降低成本和提供经济效益。
2.材料的检查要根据设计要求，采用符合国家现行有关产 品标准的HDPE给水管和UPVC给水管，并附有产品说明书 和质量合格证书。 3.机具准备包括挖掘机、翻斗车、发电机、排水泵、电热 熔焊机等机械设备，以及翻铲、手推斗车、手锤、钢锯、水平尺、经纬仪、水准仪、断管器、螺丝刀等工具。 二、沟槽开挖 1.开挖沟槽底部的宽度应按照表格要求进行施工，以确保 施工质量。 2.采用机械开挖时，应根据机械性能确定沟槽分层的深度。 3.开挖沟槽时，每侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线 和其他设施的安全。 4.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各 种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
5.人工开挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距离槽口边缘不宜小于0.8m。 6.当给水、排水管道施工时若与其它管道交叉时，必须按设计规定进行处理。 三、沟槽回填 1.给水排水管道施工完毕并经检查合格后，沟槽应及时回填。 2.沟槽回填的材料应按设计的要求规定外，也应符合下列规定： 1）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，应用细粒土回填。 2）采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
室外管网施工技术交底大全
一、施工前准备 1、技术准备 熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。 2、材料、机具准备 施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。 3、劳动力准备 施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。 二、施工工艺 1、室外管网施工工艺流程 2、沟槽开挖 2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。 2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。 2.3开挖前必须做好降水排水。挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。 2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。如因地质不均匀等设计
室外管网施工安全技术交底
室外管网施工安全技术交底 1. 引言 室外管网施工是建设城市基础设施中不可或缺的一环。为了确保施工过程中的 安全性和效率，施工人员需要掌握一系列的安全技术。本文将介绍室外管网施工安全技术的相关内容。 2. 施工前的准备工作 在开始室外管网施工前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安 全性。 2.1 施工方案的制定 在施工前，必须制定详细的施工方案。施工方案应包括管网布置图、施工工艺、施工流程等内容。制定施工方案时，应考虑施工中可能面临的各种安全风险，并制定相应的应对措施。 2.2 施工现场的准备 在进入施工现场前，必须对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的安全性。同时，还需要设置安全警示标识，并建立施工现场管理制度，明确责任和权限。 2.3 施工人员的培训和资格认证 施工人员必须经过相关培训，并取得相应的资格认证，以确保他们具备必要的 技能和知识。培训内容应包括施工安全技术、应急救援等方面的知识。 3. 施工过程中的安全技术 在室外管网施工过程中，需要掌握一些安全技术，以确保施工的安全进行。 3.1 施工现场的安全管理 在施工现场，必须执行严格的安全管理制度。施工现场应设立专人负责安全管理，并定期进行安全检查和隐患排查。同时，还需要做好施工现场的安全通道、防护措施等。 3.2 管道挖掘施工的安全技术 管道挖掘施工是室外管网施工中的常见工艺。在进行管道挖掘时，应确保挖掘 机械的稳定性和操作员的安全。另外，还需要注意挖掘现场的承载能力、地下设施等情况。
3.3 管道连接施工的安全技术 管道连接施工是室外管网施工的关键环节。在进行管道连接时，必须保证连接点的牢固性和密封性。对于危险介质的管道连接，还需要采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全性。 3.4 管道测试和试压的安全技术 在管道施工完成后，需要进行管道测试和试压。在进行测试和试压时，应注意安全阀的设置和使用，以避免因压力过大造成意外。同时，还需要定期检验和维护测试和试压设备，确保其运行的安全性。 4. 施工安全事故的处理 在室外管网施工中，可能会发生一些安全事故。在发生安全事故时，必须迅速采取应急措施，并及时报告相关部门。同时，还需要进行事故调查和分析，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。 5. 结论 室外管网施工安全技术交底是确保施工过程中的安全性和效益的重要环节。施工人员必须掌握相关的安全技术，并在施工过程中严格执行安全管理制度。只有做好施工安全工作，才能有效地推进室外管网施工的进展。
室外给排水管道施工技术交底
室外给排水管道施工技术交底 概述 室外给排水管道施工是城市建设中不可或缺的一环。它不仅与人们的日常生活密切相关，还与环境保护息息相关。因此，在进行室外给排水管道施工时，必须严格遵循相关技术规范和标准，注重施工安全、施工质量和环境保护，确保项目顺利完成。 施工技术要求 材料选择 在进行室外给排水管道施工时，应选择优质的管道材料，以确保施工质量。管子的内表面光滑，壁厚均匀，防真菌，抗老化，影响不易变形等特点是优质管材的重要标志。此外还要选择合适的材料和规格，以满足管道输送的设计要求。 管道敷设 在进行管道敷设时，需要考虑管道的下沉和渗漏等问题。管道的敷设应保持水平和稳定，防止弯曲或扭转。管道的连接处应采用中性玻璃缝，并确保缝隙紧密，水密性能优良。管道的敷设应避免在地震带和塌陷地区等不适宜的地方。 排水井的设置 在进行室外排水管道施工时，应设计合理的排水井。排水井的设置应考虑管道连接处和弯道等部位的排水问题。排水井的深度和口径应符合设计要求。排水井的顶部应设置盖板，并采用稳固可靠的扣件，以确保不会发生严重的水浸事故。 环保要求 在进行室外给排水管道施工时，应充分考虑环保问题，采取所有必要的措施，确保不会对环境造成任何负面影响。因此，在施工过程中，应注意控制废水的排放量，并采取适当的处理措施，以减少其对环境的影响。 安全措施 在进行室外给排水管道施工时，安全是首要考虑的问题。施工人员应该穿着符合要求的安全保护装备，包括安全鞋、手套和头盔等相关装备。在施工现场应确保有足够的安全标志和警示标志，以提醒工人注意安全，避免意外事故发生。
室外给排水管道施工是城市建设中一个至关重要的环节。在进行施工时，应严格遵循管道施工技术规范和标准，注重施工质量和安全，做好环保和安全措施，确保工程的顺利进行。同时，需要安排专业人员负责监督和检查，以保证工程的质量和安全。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底 一、施工准备 1、操作条件 地下管道敷设必须在芯土中回填压实或挖至管道底部标高，沿管 线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸 和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、材料要求 (1)、室外给水管：管径大于或等于DN80采用PE100（1.6MPa）给水管，其余采用PP-R塑料给水管，同质热熔连接。 (2)、室外排水管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8，橡胶圈承插密封连接 (3)、不得使用国家限制淘汰的落后建筑材料。 上述所有工程材料均应具有产品质量证明书和相关检验报告。对 于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的 调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水 表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。 二、双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当需要切断连接的管道时， 需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。切断管材时， 应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽，应清洁承插端和橡胶圈的工作表面，不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈槽中，不得装反或扭曲。为了安 装方便可用水浸湿胶圈。
4、用刷子将润滑剂均匀地涂抹在钟形橡胶圈和管插口端的外表 面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄 油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，使用手动起重机或其他张力机械将管道一次性插入标记线。若插入阻 力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 6、用塞尺顺承口间隙插入，检查橡胶圈是否沿管道圆周正确安装。 7、注意事项：橡胶圈安装在插座上的凹槽不得使用润滑剂，防 止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底，若插入阻力过 大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。 四、排水管网施工方法 1、排水管道安装施工程序 验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验 2、材料选择 雨污水排水管采用双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。 验槽：管沟基底施工前，项目监理必须对管沟开挖面进行检查， 作好验槽记录。 3、管道接口施工要点 （1）、密封用橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 （2）、管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈 的位置和插口插入插座的深度，至少四条肋槽。
小区室外给排水、消防及综合管线技术交底
小区室外给排水、消防及综合管线技术交底 1. 介绍 本文档旨在向相关工程人员和业主介绍小区室外给排水、消防及综合管线技术交底。小区室外给排水、消防及综合管线是小区基础设施的重要组成部分，对于小区的正常运行和居民生活至关重要。 2. 给排水系统 2.1 给排水系统概述 小区给排水系统包括供水系统和排水系统。供水系统负责将水源引入小区，并通过水管网络分配到各个用户，确保小区居民的日常用水需求。排水系统则负责将废水和污水从建筑物排出，并通过管网将其处理或排放到处理设施。 2.2 给水系统设计要点 给水系统设计要考虑小区人口数量、用水需求和供水压力等因素。设计中应确保水源充足、分配合理，并利用适当的管道材料和阀门设备来确保供水系统的正常运行和维护。 2.3 排水系统设计要点 排水系统设计要考虑小区内各个建筑物的排水需求和地势条件。设计中应充分考虑排水管道的坡度和通径，选择适当的材料和设备来确保排水系统的畅通和防止堵塞。 3. 消防系统 3.1 消防系统概述 小区消防系统是保障小区居民生命安全的重要保障措施。消防系统主要包括消防水源、消防设备和消防通道等。消防系统的设计和建设必须符合相关的消防法规和标准。 3.2 消防水源 小区消防水源需要保证供水充足、压力稳定，并具备应急备用供水能力。消防水源可以是自来水供应或设置消防水池。
3.3 消防设备 小区消防设备包括灭火器、消火栓、喷淋系统等。这些设备需要布置在小区各 个重要位置，以便在火灾发生时快速响应并进行灭火救援。 3.4 消防通道 小区消防通道是消防车辆和救援人员进入小区进行灭火和救援的重要通道。消 防通道需要设计合理、畅通，并配备必要的标识和设备，确保应急情况下的通行能力。 4. 综合管线系统 4.1 综合管线系统概述 小区综合管线系统是指小区中的各种管线系统的综合管理。包括给排水系统、 燃气管线、热力管线、电力线路等。综合管线系统的设计和施工需要考虑各个系统的布局和交叉影响。 4.2 管线材料选择 综合管线系统中的管线材料需要选择适当的材料来确保其安全、耐久和可靠性。常见的管线材料包括铸铁管、钢管、塑料管等。 4.3 管线布局和标识 综合管线系统中的管线布局需要合理规划，避免相互干扰和交叉，同时需要设 置相关的标识和标示牌，方便日常管理和维护。 5. 安全注意事项 在设计、建设和使用小区室外给排水、消防及综合管线系统时，需要注意以下 安全事项： •遵守相关的法律法规和标准，确保系统符合安全要求； •定期进行检查和维护工作，确保系统正常运行； •相关人员需要接受培训和掌握相关安全知识； •避免随意改动或封堵管线，防止影响系统正常运行。 6. 总结 小区室外给排水、消防及综合管线技术交底是小区基础设施建设的重要环节。 本文档对小区给排水系统、消防系统和综合管线系统进行了详细介绍，并强调了相关的安全注意事项。通过合理设计和建设，保障小区居民的正常生活和安全。
小区室外给排水、消防及综合管线技术交底模板
友谊街·北上海世纪城 室外给排水、消防、综合管线技术交底 一、概况 友谊街·北上海世纪城铺地6.92公顷，地上总建筑面积12.8万平方米，其中住宅面积6.77万平方米，住户418户。当地块集高层住宅、多层住宅、商铺、商办楼、大卖场、地下车库于一体旳多功能建筑群。在管线综合布置上，名目繁多、错综复杂，通过六个月多时间旳管线综合、施工图设计，也通过无多次旳修改和方案比较，现终于定稿。现将友谊街·北上海世纪城室外给排水、消防设计和综合管线作一种总阐明和技术交底，请各专业企业在业主旳统一安排下，互相配合、互相协调、精心施工、保证施工质量，圆满完毕施工任务。 二、设计根据： 1.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95-2023版） 2.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87-2023版） 3.《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2023版） 4.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2023） 5.《江苏省住宅设计原则》（DB32/380-2023） 6.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97） 三、设计范围： 1.建筑红线区域内给水排水和消防管道。 2.管线综合：专业部门提供旳资料综合于一体。 四、管道系统： 1.给水系统：分别由民主路和人民路市政管引进DN200管，在小区 内形成环状供水管网，市政给水管水压一般不不大于0.28Mpa,低区生活用水和室外消火栓用水由市政管网
直接供水，同步作为消防水池供水水源。五层以上生活给水：通过增压措施处理。9号楼地下室设82T生活水箱，设四组生活增压泵：其中一组考虑9号楼，另三组通过增压管分别送至： 9号楼→商办楼 9号楼→5、6、7、8号楼 9号楼→1、2、4、10号楼 2.各楼高区生活用水：由9号楼生活增压泵分送至各楼屋顶生活水箱，再由生活水箱向高区供水。 3.消防给水专篇：本小区集中考虑消防水池、消防泵房和消防 水箱。本小区9号楼建筑高度超过50M，属本区域内消防用水量最大旳一栋建筑物，其消防用水量分别为： 室内消防用水量： 40L/S； 自动喷水用水量： 30L/S； 室外消防用水量： 30L/S； 消防水池容积按火灾延续时间2小时，自动喷淋用水1小时考虑。412T消防水池设于5号楼地下室，附设消防泵、喷淋泵各两组，其中一组消火栓泵和一组喷淋泵专供9号楼使用;另一组消火栓泵和喷淋泵供（包括5号楼在内）其他各建筑物室内消火栓和喷淋之用。 消防水箱共有两个，容量均为18M3，分别设在9号楼屋顶和5号楼屋顶。9号楼屋顶旳消防水箱为9号楼服务。5号楼屋顶旳消防水箱供（除9号楼外）旳其他各建筑火灾初期消防用水。 4.本小区设置室外消火栓24个。市政可运用室外消火栓一种，位 置在工商巷桥西北侧，离9号楼40M以内。 5.本小区水泵接合器（消火栓用） X套 水泵接合器（喷淋用） Y套 6.雨水系统：雨水实行单独排放。凡单体水落管、空调凝水、室外雨水口均排入雨水管系统。本 小区有3个雨水排放口分别接入民主河。
室外给排水施工技术交底
技术交底记录表B2 编号:
设计及技术方法的指导，施工质量的监督、检查,并负责与业主及其他相关部门联系. 给排水技术员1名,负责现场具体施工技术跟踪,施工安全技术交底,工程质量验收资料的记录，并负责与业主及其他相关部门联系。 主管工长1名,负责对施工人员的组织与分配,对施工质量、安全、进度负责，同时负责本工种与其他工种的协调. 水暖工,负责衬塑钢管及PE管的下料和安装,同时对本工程的质量安全负责。 电焊工员，负责管道的焊接和支架的预制安装工作。 质检员1名，负责整个工程管道施工部分的安全监督、检查及施工过程控制等工作。 力工若干，根据工程进度配备。负责材料的二次运输等工作。 2.2. 工具准备 电夯、手动切割机、手推车、货车、加压泵、手电钻、3８0v落地焊机、施工用的合格电箱、电动套丝机、台钻、PＥ热熔机具、铆钉枪、5米钢卷尺、活动扳手、管钳、12－8扳手、氧气乙炔。 3.材料 加压水泵、衬塑钢管、ＰE管、HDPE增强峰双壁波纹管、阀门等 3.1. 进场检查验收 管道及阀门进场时要按照材料进场验收程序进行验收，参与各方要进行签字认可。严禁不合格的材料或设备进入施工现场,以保证工程的顺利进行。 3.2. 管道的运输存放及标识 管道及其管件验收合格后必须临时存放，同一规格的管道堆放在同一区域,严禁将不同规格的管道堆放在一起，堆放好的管道应进行标识。 存放地点应保持通风良好、不受雨淋,并保证管道不受到外界损伤和人为损伤等。 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒. PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1。５米. 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用. 4.施工方法 施工准备→管沟开挖→管基施工→管道安装→压力试验→系统冲洗→系统调试、回填→送水交工。 4.1. 施工准备 施工前，应根据施工需要进行调查研究，并掌握管道沿线的下列情况和资料： (1）现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况； （2）工程用地、交通运输及排水条件：施工前先用装载机将人行道的表层土清理干净,然后在垂直于管线的方向修便道，以便于材料和管材的运输，挖出来的土大部分置放在右侧，左侧作为施工便道运输材料，可少许堆放一点土，以防下雨雨水流入水沟，提前做好沟槽周围的排水工作。
(完整版)室外给排水及消防交底
技术交底书 单位：印尼玛木珠燃煤电厂土建施工部分项目部编号：主送单位第 1 页共10 页工程名称室外给排水及消防日期2017年 4月7日 交底内容： 依据标准： 1、建筑给水排水设计规范 (GB50015-2003) 2、《住宅建筑规范》 (GB50368-2005) 3、建筑设计防火规范 (GB50016-2006) 4、《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-95) (2005年版） 5、建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005) 6、国家现行有关给排水、消防和卫生设计规范及规程 一、施工准备 1、熟悉图纸，学习规范、规程，分清施工范围，组织图纸会审和设计交底，阅读产品 说明书，了解其性能。 2、合理安排人员，准备好机具、材料。 3、编制的施工组织设计或施工方案经技术主管部门审批通过，并向有关施工管理人员 和班组长进行了检查验收。 编制：复核：签收：年月日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书 单位：印尼玛木珠燃煤电厂土建施工部分项目 部主送单位第 2 编号： 页共10 页 工程名称室外给排水及消防日期2017 年4 月7 日 交底内容： 4、管道安装的部位的土建施工能满足管道安装要求，并有明显的建筑轴线和标高控制 轴线，墙面抹灰已完成。 5、安装使用的给水管材及管件等材料已按计划组织进场，并按设计选用的材质、规 格、型号等要求进行了检查验收。 6、施工现场的的用水、用电和材料存放库房等条件能满足安装要求，施工机具已备齐。 7、设备、材料出库时核对好型号、规格、数量, 建立出库台账以便核查，切实抓好管理， 防止丢失。 8、施工安装人员经过技术培训，能熟悉所选用的给水管材和管件的性能，并掌握安装 操作技能。 施工准备 1、图纸资料的准备 2熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求； 3参加由业主组织的设计交底工作 , 澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法； 编制：复核：签收：年月日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
室外消防管道技术交底
室外消防管道技术交底 技术交底SG-006 工程名称：消防管道 监理单位：___ 交底部位：施工现场 交底人签字：________ 交底日期：2012.10.25 接收人签字：________ 一、施工准备 1.技术要求 1.1.图纸会审及设计交底已完成。 1.2.根据图纸会审和设计交底，编制施工方案，并进行技术、环境、安全交底。 1.3.根据工程进度要求，及时绘制加工图，并提出加工计划。 1.4.管道和预埋件的规格、数量、坐标、标高已校核无误。 2.材料要求
2.1.主材：铸铁给水管、镀锌钢管、镀锌衬塑管、铜管等，规格和型号应符合设计要求，并有质量证明文件。 2.2.辅材：三通、弯头、异径管、水表、阀门等，规格和 型号要符合要求，并有出厂合格证。 3.主要机具和工具 3.1.机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、角磨机、手电钻、电焊机、试压泵等。 3.2.工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、扳手、 链钳、煨弯器、捻凿、断管气、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、卡尺等。 4.作业条件 4.1.埋地铺设的管沟的坐标、标高、坡度已达到设计要求；基础已做好处理，并达到施工强度要求。 4.2.预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。 4.3.暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。 4.4.明装干管安装应在结构验收后进行；沿管线安装位置 的杂物应清理干净。 4.5.立管安装宜与主体结构施工穿插进行。每层均应有准 确的标高线，暗装竖井管道应把竖井杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
4.6.嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼（地）坪面层内直埋时应与土建专业配合。 二、施工工艺 1.操作工艺 1.1.根据施工图纸进行测量放线，确定管道支吊架位置。 1.2.进行预制加工。 2.焊接工艺 2.1.焊接前应对接口进行清洁和对齐。 2.2.焊接应按照规范要求进行，焊接工艺应符合设计要求。 2.3.焊接完成后，应进行外观检查和射线检测。 3.安装工艺 3.1.管道安装时应注意管道的方向和坡度，保证管道畅通。 3.2.管道安装完成后，应进行试压和清洗。 4.防腐工艺 4.1.管道的防腐应符合规范要求。 4.2.防腐完成后，应进行外观检查和压力测试。 注：本表一式四份，分别由建设单位、监理单位、施工单位和___保存。