偏心工件的加工的技巧

《机械制造技术实训》课程授课教案№31

偏斜工件的划线如图6.32所示，将已车好的光轴放置在平台上的V型块上。用游标高度划线

（ａ）（ｂ）

图6.32偏心工件划线示意图

ａ）划十字轴线ｂ）划偏心圆周

尺移到工件的最高点读出最高点的尺寸，由此将划线尺下移工件的一个半径距离，在工件的端面和四周水平划出轴线。将工件转过90°，用90°角尺对齐已划号的轴线，用原来调好的游标高度划线尺，在工件和端面上再划出一圈十字轴线。将游标高度划线尺的游标上移一个图纸要求尺寸的偏心

加工前，先按偏心工件划线的方法将工件划线，把划好线的工件装夹在四爪卡盘上，用

（ａ）（ｂ）

图6.33在三爪自定心图6.34在四爪卡盘上车偏心工件

卡盘上车偏心工件ａ）划线盘ｂ）划针找正偏心轴圆周线

划线盘的划针找正偏心轴的圆周线，如图所示，调整四爪卡盘四个爪的位置，直至工件转一圈，划针的轨迹于划线偏心园的圆周重合，则偏心轴轴线与车床主轴回转中心线重合，然后通过工件外园上的水平线校正轴线的平直度，即可加工出偏心工件。

（3）双重卡盘车偏心

紧即可加工偏心孔。如图6.36所示。

所示，在这两种夹板上都钻有分度很精确的中心孔，工件装夹时，只

图6.42用偏心夹板装夹曲轴

a)用圆形偏心夹板装夹曲轴b)用带辅助基准的偏心夹板装夹曲轴

需将偏心夹板装在曲轴主轴的两端，使夹板上的中心孔对准曲轴偏心轴线固定，然后用双顶尖顶住偏心夹板上的偏心中心孔即可以加工出所需的偏心轴。

安装偏心夹板后必须进行校正，如图6.42（a）所示，圆形偏心夹板校正时，先将工件放在平板型块上,两端套上圆形偏心夹板，用高度游标卡尺根据偏心板偏心中心孔的位置，找正各曲柄颈的中心，使偏心板的中心孔与曲柄颈偏心轴线重合，锁紧偏心板。如图6.42（b）所示，带辅助基准的偏心夹板校正时，先在曲柄颈下面垫上千斤顶，用高度游标卡尺根据偏心夹板的偏心中心孔位置，找出各曲轴颈的中心后，将偏心夹板锁紧。对已粗加工过的曲轴，还可以用组合量块来代替千斤顶校正。

）、偏心卡盘装夹法

偏心卡盘装夹法如图6.43所示，其偏心卡盘有花盘1，丝杠2，偏心卡盘体4、分度盘9组成，

如图6.45所示，在不加工的曲柄颈上的主轴颈之间装上凸缘压板螺钉，来增加刚性。

图6.44 支撑螺钉增加曲轴刚性法图6.45 凸缘压板增加曲轴刚性法

（3）中心架法

车主轴时，在不加工的主轴颈上安装一中心架，来提高曲轴的刚性，中心架的装夹方式见第五章5.4.4“中心架与跟刀架”装夹工件。

－曲轴颈的半径。

1

图6.46 曲轴偏心距的测量示意图

2）偏心轴颈夹角的测量

如图6.47所示，将曲轴一头装夹在分度头上，另一头架在V型块上，用百分表校正，使曲轴的轴线与支承分度头和V型块的平板平行，将第一个曲柄颈转动到水平位置，用百分表找正其最高点，测量出曲柄颈的最高点到平板的距离H1，曲柄颈中心到平板的距离L1；用同样的方法将第二个曲柄颈转动到水平位置，找正最高点，并测出曲柄颈的最高点到平板的距离和曲柄颈中心到平板的距离

图6.47 用分度头测量偏心轴颈夹角示意图

）平行度的检测

所示，将曲轴工件装夹到专用检测工具上，用百分表在轴颈的两端测量其高度差，即为平行度误差，再在偏心曲柄颈上检测其高度差读数即可。

图6.48 曲轴轴颈平行度检测方法示意图

曲轴的加工

）先将毛坯车成光轴，并留足够的加工余量；